本实用新型专利技术公开了一种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统，所述系统包括原料储罐，与通过管道与原料储罐连通的高位槽，与高位槽连通的第一分散缸，第二分散缸，以及第三分散缸；用于控制高位槽和溶液输送泵的高位槽控制仪；与高位槽控制仪连接的无纸记录仪，与无纸记录仪连接的压力变送器，与压力变送器连接并与原料储罐连通的第四法兰阀门。本实用新型专利技术解决了涂料储罐、高位槽工作时需人工监控的技术问题。具有自动化程度高，安全可靠，可节约人力资源成本，降低了生产成本等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种运输或贮存装置控制领域，尤其是涉及ー种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统。
技术介绍
以往溶剂储罐、高位槽的物料输送是用人エ监控操作的，操作人员如果误操作，导致溶剂溢出、引起安全事故，造成环境污染，给企业造成不必要的损失和带来严重安全风险。所以需要一套全新的自动化系统来弥补这一方面的缺失。而有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统的设计专利技术能够更好解决此类问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统以解决涂料储罐、高位槽工作时需人工监控的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统，所述系统包括原料储罐，与通过管道与原料储罐连通的高位槽，与高位槽连通的第一分散缸，第二分散缸，以及第三分散缸；所述原料储罐罐体的一侧设置有进料管，另ー侧设置有带有第一法兰阀门的出料管；所述系统还包括与出料管连通的溶液输送泵，与溶液输送泵出ロ连通的带有第二法兰阀门的第一输送管道，所述第一输送管道与高位槽相连通；所述高位槽通过带有第三法兰阀门的第二输送管道分别与第一分散缸，第二分散缸，以及第三分散缸连通；所述第一分散缸，第二分散缸，以及第三分散缸的连接处还分别设置有第一分管道，第二分管道以及第三分管道；所述第一分管道，第二分管道以及第三分管道上分別设置有第一电磁阀，第二电磁阀以及第三电磁阀；所述第一分散缸，第二分散缸以及第三分散缸的下端分别设置有第一下料阀，第二下料阀，以及第三下料阀。上述第一分散缸，第二分散缸以及第三分散缸上还设置有物料控制仪。上述控制系统还包括用于控制高位槽和溶液输送泵的高位槽控制仪；与高位槽控制仪连接的无纸记录仪，与无纸记录仪连接的压カ变送器，与压カ变送器连接并与原料储罐连通的第四法兰阀门；上述无纸记录仪上还连接有报警器。上述原料储罐上设置有第一呼吸阀。上述高位槽上设置有第二呼吸阀。 上述溶液输送泵为磁力泵。本技术与现有技术相比的有益效果是I :使物料传输更具智能化；无需任何人工干预。2 :安全可靠，減少了事故的发生；灵敏度高，计量精准；为用户ERP数据库提供珍贵的原始数据。3:并且在该系统操作中減少了两到三名的操作人员，为用户节约了可观的人力资源成本，降低了生产成本。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进ー步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中图I为本技术的系统控制图。附图标记说明原料储罐I ;高位槽7 ;第一分散缸8 ;第二分散缸9 ;以及第三分散缸10 ;进料管101 ;第一法兰阀门19 ;出料管102 ;溶液输送泵6 ;第二法兰阀门18 ;第一输送管道103 ;第三法兰阀门23 ;第二输送管道104 ;第一分管道801 ;第二分管道901 ;第三分管道111 ;第一电磁阀13，第二电磁阀12 ;第三电磁阀11 ;第一下料阀16，第二下料阀15 ;第三下料阀14 ;物料控制仪5 ;高位槽控制仪4 ;无纸记录仪3 ;压カ变送器2 ;第四法兰阀门20 ;报警器21 ;第一呼吸阀105 ;第二呼吸阀701。具体实施方式本技术提供的一种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统，所述系统包括原料储罐1，与通过管道与原料储罐I连通的高位槽7，与高位槽7连通的第一分散缸8，第二分散缸9，以及第三分散缸10 ;所述原料储罐I罐体的一侧设置有进料管101，另ー侧设置有带有第一法兰阀门19的出料管102 ;其特征在于所述系统还包括与出料管102连通的溶液输送泵6，与溶液输送泵6出口连通的带有第二法兰阀门18的第一输送管道103，所述第一输送管道103与高位槽7相连通；所述高位槽7通过带有第三法兰阀门23的第二输送管道104分别与第一分散缸8，第二分散缸9，以及第三分散缸10连通；所述第一分散缸8，第二分散缸9，以及第三分散缸10的连接处还分别设置有第一分管道801，第二分管道901以及第三分管道111 ;所述第一分管道801，第二分管道901以及第三分管道111上分別设置有第一电磁阀13，第二电磁阀12以及第三电磁阀11 ;所述第一分散缸8，第二分散缸9以及第三分散缸10的下端分别设置有第一下料阀16，第二下料阀15，以及第三下料阀14。第一分散缸8，第二分散缸9以及第三分散缸10上还设置有物料控制仪5。该控制系统还包括用于控制高位槽7和溶液输送泵6的高位槽控制仪4 ;与高位槽控制仪4连接的无纸记录仪3，与无纸记录仪3连接的压カ变送器2，与压カ变送器2连接并与原料储罐I连通的第四法兰阀门20 ;无纸记录仪3上还连接有报警器21。其中，第一电磁阀13，第二电磁阀12 ;第三电磁阀11，第二法兰阀门18，第三法兰阀门23，第一法兰阀门19 ;第一下料阀16，第二下料阀15 ;第三下料阀14分别控制相应管道的流量。原料储罐I上设置有第一呼吸阀105 ;高位槽7上设置有第二呼吸阀701。本技术的工作原理如下原料储罐I中的有机溶剂通过溶液输送泵6经出料管102和第一输送管道103提升到高位槽7中，然后由高位槽7通过第一分管道801，第二分管道901，第三分管道111以及第ニ输送管道104分别自流到第一分散缸8,第二分散缸9以及第三分散缸10中，如果原料储罐I中的料位不足时，智能的压カ变送器2就会检测到原料储罐I中压カ不够的信号，把信号传给无纸记录仪3，显示当前吨数。同时无纸记录仪3的D/0端ロ输出信号连锁高位槽控制仪4的D / O端ロ输出信号，实行对溶液输送泵6的自动连锁停止控制，同时发出液位低报。可以避免溶液输送泵6的空载运行，导致事故的发生。高位槽7还可以设置目标补料值，当高位槽7中料位低于设定的门限值吋，自动启动补料装置补料，达到给定目标补料值后自动停机；物料控制仪5为平台多种物料控制仪，是采用先进智能化程度很高的BUSS总线控制，可对多种物料压カ的反馈信号予以接收，当物料重量设置后，自动启停气动控制阀。保证第一分散缸8,第二分散缸9以及第三分散缸10中物料时时都在安全范围内，其精准度高于人工操作的几倍甚至几十倍。该系统的应用，安全、高效、准确、低成本运行，为生产提供了保障，使涂料生产实现全面的生产自动化。该系统也使物料传输更具智能化；无需任何人工干预。安全可靠，減少了事故的发生；灵敏度高，计量精准；为用户ERP数据库提供珍贵的原始数据。并且在该系统操作中減少了两到三名的操作人员，为用户节约了可观的人力资源成本，降低了生产成本。以上所述仅用以方便说明本技术，在不脱离本技术创作的精神范畴内， 熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本技术的保护范围。权利要求1.ー种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统，所述系统包括原料储罐(I),与通过管道与原料储罐(I)连通的高位槽(7 )，与高位槽(7 )连通的第一分散缸(8 )，第二分散缸(9)，以及第三分散缸(10);所述原料储罐(I)罐体的一侧设置有进料管(101)，另一侧设置有带有第一法兰阀门(19)的出料管(102);其特征在于所述系统还包括与出料管(102)连通的溶液输送泵(6)，与溶液输送泵(6)出口连通的带有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机溶剂储罐、高位槽高低液位自动控制输送系统，所述系统包括原料储罐（1），与通过管道与原料储罐（1）连通的高位槽（7），与高位槽（7）连通的第一分散缸（8），第二分散缸（9），以及第三分散缸（10）；所述原料储罐（1）罐体的一侧设置有进料管（101），另一侧设置有带有第一法兰阀门（19）的出料管（102）；其特征在于：所述系统还包括与出料管（102）连通的溶液输送泵（6），与溶液输送泵（6）出口连通的带有第二法兰阀门（18）的第一输送管道（103），所述第一输送管道（103）与高位槽（7）相连通；所述高位槽（7）通过带有第三法兰阀门（23）的第二输送管道（104）分别与第一分散缸（8），第二分散缸（9），以及第三分散缸（10）连通；所述第一分散缸（8），第二分散缸（9），以及第三分散缸（10）的连接处还分别设置有第一分管道（801），第二分管道（901）以及第三分管道（111）；所述第一分管道（801），第二分管道（901）以及第三分管道（111）上分别设置有第一电磁阀（13），第二电磁阀（12）以及第三电磁阀（11）；所述第一分散缸（8），第二分散缸（9）以及第三分散缸（10）的下端分别设置有第一下料阀（16），第二下料阀（15），以及第三下料阀（14）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，李瑞群，高玉新，
申请(专利权)人：上海嘉宝莉涂料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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