一种油封注油工装制造技术

技术编号:7925716 阅读:254 留言:0更新日期:2012-10-25 23:33
本实用新型专利技术属于工装技术领域,具体的说,涉及一种油封注油工装,包括通过连接件相连接组合的注油塞和注油盖,所述注油盖的外圆周与油腔的壁上设有至少一个注油孔,所述注油塞和注油盖通过螺钉连接组合,所述注油塞上设有连接油管嘴的螺丝孔,所述螺丝孔设置在注油塞的中心位置处,所述注油孔为均匀分布,其可根据油封规格的不同制作成不同大小的工装,且其注油孔的个数和大小均可根据用户要求或使用工况设计制作,达到了注油量的均衡和注油位置的均一性要求,具有结构合理美观和提高生产效率的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装
,具体的说,涉及一种油封注油工装。技术背景 油封在被安装到机体上所需的密封部位后,在未启动工作前,其唇口部位通常是无油润滑状态,而油封在旋转轴启动运转的初期,其润滑油往往未达到唇口,此时唇口呈干摩擦状态,这段时间大约在2分钟以上,极易促使唇口磨损;而油封唇口一经磨耗,其密封性能就会下降,从而降低了使用寿命;为了防止油封唇口磨损,目前多采取用手工方式在油封空气角侧的圆周面上点式涂覆润滑脂,此方式不但涂覆的润滑脂量和部位不均衡,且导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种油封注油工装,其通过油管将油箱内的润滑脂打入到工装的油腔内给油封注油,使其解决了现有油封所存在的问题,克服涂覆的润滑脂量不均衡和部位不均一的缺点。本技术所采用的技术方案是一种油封注油工装,包括通过连接件相连接组合的注油塞和注油盖,所述注油盖的外圆周与油腔的壁上设有至少一个注油孔。在本技术的技术方案中,还具有如下附加技术特征所述注油塞和注油盖通过螺钉连接组合。所述注油塞上设有连接油管嘴的螺丝孔。所述螺丝孔设置在注油塞的中心位置处。所述注油孔为均匀分布。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是本技术的一种油封注油工装,其解决了现有油封所存在的问题,克服涂覆的润滑脂量不均衡和部位不均一的缺点,其可根据油封规格的不同制作成不同大小的工装,且其注油孔的个数和大小均可根据用户要求或使用工况设计制作,达到了注油量的均衡和注油位置的均一性要求,具有结构合理美观和提高生产效率的优点。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明图I是本技术的一种油封注油工装其结构示意图。图中,I为注油塞,2为螺丝孔,3为外螺纹,4为螺钉,5为注油盖,6为油腔,7为注油孔,8为油封,9为台面,10为油管,11为油箱。具体实施方式实施例I如图I所示,一种油封注油工装,包括通过螺钉4相连接组合的注油塞I和注油盖5,所述注油盖5的外圆周与油腔6的壁上设有四个注油孔7 ;所述注油塞I上设有连接油管嘴的螺丝孔2 ;所述螺丝孔2设置在注油塞I的中心位置处;所述注油孔7为均匀分布。实施例2一种油封注油工装,同实施例1,所不同的是,所述注油盖5的外圆周与油腔6的壁上设有六个注油孔7。实施例3一种油封注油工装,同实施例1,所不同的是,所述注油盖5的外圆周与油腔6的壁上设有八个注油孔7。实施例4一种油封注油工装,同实施例1,所不同的是,所述注油盖5的外圆周与油腔6的壁上设有两个注油孔7。实施例5一种油封注油工装,同实施例1,所不同的是,所述注油盖5的外圆周与油腔6的壁上设有一个注油孔7。这样在工作时,本技术的一种油封注油工装,其通过外螺纹3安装固定在台面9上;将油箱11上的油管10安装到注油工装的螺丝孔2内;然后将油封8按图I方向端正地放入注油工装之注油盖5外圆周端的平面上;然后踩动踏板启动泵工作,使油箱内的润滑脂通过油管进入到注油工装的油腔6内,充满油腔6内的润滑脂又通过注油孔7注入到油封8的空气侧角面上,从而实现注油;其过程简单方便,涂覆的润滑脂量均衡,部位均一;其可根据油封规格的不同制作成不同大小的工装,注油孔的个数和大小均可根据用户要求或使用工况设计制作,达到了注油量的均衡和注油位置的均一性,提高了生产效率。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。权利要求1.一种油封注油工装,其特征是包括通过连接件相连接组合的注油塞(I)和注油盖(5),所述注油盖(5)的外圆周与油腔(6)的壁上设有至少一个注油孔(7)。2.根据权利要求I所述的一种油封注油工装,其特征是所述注油塞(I)和注油盖(5)通过螺钉(4)连接组合。3.根据权利要求I所述的一种油封注油工装,其特征是所述注油塞(I)上设有连接油管嘴的螺丝孔(2)。4.根据权利要求3所述的一种油封注油工装,其特征是所述螺丝孔(2)设置在注油塞(I)的中心位置处。5.根据权利要求I所述的一种油封注油工装,其特征是所述注油孔(7)的数量为四个。6.根据权利要求I所述的一种油封注油工装,其特征是所述注油孔(7)的数量为六个。7.根据权利要求I所述的一种油封注油工装,其特征是所述注油孔(7)的数量为八个。8.根据权利要求I或权利要求5-7任一项所述的一种油封注油工装,其特征是所述注油孔(7)为均匀分布。专利摘要本技术属于工装
,具体的说,涉及一种油封注油工装,包括通过连接件相连接组合的注油塞和注油盖,所述注油盖的外圆周与油腔的壁上设有至少一个注油孔,所述注油塞和注油盖通过螺钉连接组合,所述注油塞上设有连接油管嘴的螺丝孔,所述螺丝孔设置在注油塞的中心位置处,所述注油孔为均匀分布,其可根据油封规格的不同制作成不同大小的工装,且其注油孔的个数和大小均可根据用户要求或使用工况设计制作,达到了注油量的均衡和注油位置的均一性要求,具有结构合理美观和提高生产效率的优点。文档编号F16N7/38GK202501177SQ20112051487公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者韩悦琴 申请人:青岛开世密封工业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油封注油工装,其特征是:包括通过连接件相连接组合的注油塞(1)和注油盖(5),所述注油盖(5)的外圆周与油腔(6)的壁上设有至少一个注油孔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩悦琴
申请(专利权)人:青岛开世密封工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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