管道连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道连接装置，包括管道连接装置本体，本体的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶，环形台阶上沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，本体的管口内壁形成有与锁止扣脚对应的卡槽，所述锁止环一端设置有能使锁止扣脚从卡槽中脱出的端盖，所述端盖一端穿过锁止环并与锁齿卡环上的倾斜面抵接，另一端延伸至管外。该管道连接装置各零部件之间连接方便、可靠，密封性能好，对于水的承压能力大，大大减少了拆卸该管道连接装置的时间，维修方便，效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接领域，特别是涉及一种管道连接装置。
技术介绍
管道是工业必不可少的基本设施。管道连接装置为其必不可少的连接手段。目前，众所周知的管道连接主要有螺纹连接(金属管)和热熔连接(PP-MPPE管等)两种方式。螺纹连接是利用接头和管子各自的内、外螺纹作螺接，用白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作为密封填料加以密封；热熔连接是利用电加热将管子和接头欲连接部分(端面或连接接触表面)加热至熔融状态，然后再互相压紧，使得接触表面同质材料互融而使之连接并密封。但上述二种连接方式连接麻烦，费工费时，密封效果差，且维修拆装不便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种连接方便、密封效果好、安装拆卸方便的管道连接装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种管道连接装置，包括管道连接装置本体，所述本体的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶，环形台阶上沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，所述锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，所述本体的管口内壁形成有与锁止扣脚对应的卡槽，所述锁止环一端设置有能使锁止扣脚从卡槽中脱出的端盖，所述端盖一端穿过锁止环并与锁齿卡环上的倾斜面抵接，端盖另一端延伸至管外。在本技术一个较佳实施例中，所述端盖包括帽体及盖身，所述帽体直径大于锁止环的直径，所述盖身上设置有限位凸缘。在本技术一个较佳实施例中，所述锁止环端部内壁设置有内凸缘，所述内凸缘与所述限位凸缘抵接。在本技术一个较佳实施例中，所述锁止环上设置有若干凸条，所述本体的管口内壁形成有与凸条对应的轴向凹槽。在本技术一个较佳实施例中，所述锁止扣脚的端部形成一锥形卡扣，所述卡扣与管口内壁的卡槽卡接。在本技术一个较佳实施例中，所述卡扣端部为斜楔面，所述斜楔面的倾斜角度为86度一89度。在本技术一个较佳实施例中，所述管道连接装置为二通、三通或弧形二通管道连接装置。本技术的有益效果是本技术管道连接装置各零部件之间连接方便、可靠，密封性能好，对于水的承压能力大，由于锁止环一端设置有能使锁止扣脚从卡槽中脱出的端盖，只需按下端盖上的帽体，锁止扣脚即可从卡槽中轻松脱出，大大减少了拆卸该管道连接装置的时间，维修方便，效率高。附图说明图I是本技术管道连接装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是所示管道连接装置上的端盖的结构示意图；图3是所示管道连接装置上的锁止环的结构示意图；图4是图3的A-A向剖视图；附图中各部件的标记如下1、本体，2、环形台阶，3、密封圈，4、密封压环，5、卡齿压环，6、锁齿卡环，7、锁止环，8、锁止扣脚，9、卡槽，10、帽体，11、盖身，12、限位凸缘，13、内凸缘,14、凸条,15、卡扣，16、卡齿。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本技术实施例包括一种管道连接装置，包括管道连接装置本体1，所述本体I的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶2，环形台阶2上沿轴向依次设置有密封圈3、密封压环4、卡齿压环5、锁齿卡环6及锁止环7，所述锁止环7轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚8，所述本体I的管口内壁形成有与锁止扣脚8对应的卡槽9，所述锁止环7 —端设置有能使锁止扣脚8从卡槽9中脱出的端盖，所述端盖一端穿过锁止环7并与锁齿卡环6上的倾斜面抵接，端盖另一端延伸至管外。所述密封圈3采用外平内圆密封圈，而现有技术中密封圈通常为圆形，圆形密封圈与管道内壁为点密封，而该外平内圆密封圈与管道内壁之间为面密封，同时环形台阶2采取向下倾斜，从而使得密封效果更好。密封压环4与密封圈3抵接，提高了密封圈3的密封性能，密封压环4上设置有倾斜面。卡齿压环5内侧周向均匀设置有弹性卡齿16，所述卡齿16呈梯形，端部设置有弧形齿，卡齿16向下倾斜，倾斜角度为60度-70度，使卡齿16与密封压环4上的倾斜面对应设置。所述卡齿压环5为金属制齿圈，该卡齿压环5取消了现有技术中卡齿压环上的凸起，可以让管子导入到连接头内实现任意旋转，不会刮伤管材的表面，并且受压后可以拆卸和组装，防止连接头内壁因拉伤而漏水。当管子导入到连接头内时，利用卡齿压环5上的弹性卡齿倒刺实现对管子的卡紧，卡紧效果好。所述锁齿卡环6内设置有倾斜面，该倾斜面向锁齿卡环6外延伸成一圈凸缘边，所述凸缘边与卡齿压环5的卡齿16贴合，可以对卡齿压环5进行锁齿。如图3、图4所示的锁止环7，该锁止环7 —端与锁齿卡环6抵接，另一端延伸至管夕卜，锁止环7轴向前端外侧形成有对称的八个径向外凸的锁止扣脚8，锁止扣脚8的端部形成一插入端外径逐渐渐小的锥形卡扣15，卡扣15底端与锁齿卡环6抵接，管道连接装置本体I的管口内壁形成有与卡扣15对应的卡槽9，卡扣15与卡槽9卡接，锁止环7上设置有2-4条凸条14，管道连接装置本体I的管口内壁形成有与凸条14对应的轴向凹槽，锁止环7上的凸条14与轴向凹槽卡接，可以防止锁止环7转动，从而能对其他零件进行锁止。所述卡扣15端部为斜楔面，倾斜角度为86-89度，本技术优选为89度，当锁止环7受压时，由于卡扣15抵接在锁齿卡环6上,且卡扣15端部采用89度斜楔面,卡扣15即会向外偏移，则卡扣15与卡槽9接触更紧，可以防止锁止环7上的卡扣15从卡槽9内脱出，从而使得密封性能更好。如图2所示，所述端盖包括帽体10及盖身11，所述帽体10直径大于锁止环7的直径，所述盖身11上设置有限位凸缘12。所述锁止环7端部内壁设置有内凸缘，所述内凸缘与端盖的盖身11上的限位凸缘12抵接，从而对端盖的运动进行限位，防止端盖掉出。使用时，按下端盖的帽体10，由于端盖的盖身11底部与锁齿卡环6上的倾斜面抵接，使得锁齿卡环6向内运动，此时，锁止环7的卡扣15由于没有阻碍，因此，卡扣15即从卡槽9中脱出，从而实现快速拆装。本技术的管道连接装置可以用于二通、三通或弧形二通管道连接装置。本技术管道连接装置各零部件之间连接方便、可靠，密封性能好，对于水的承压能力大，由于锁止环7—端设置有能使锁止扣脚8从卡槽9中脱出的端盖，只需按下端盖上的帽体10，锁止扣脚8即可从卡槽9中轻松脱出，大大减少了拆卸该管道连接装置的时间，维修方便，效率高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种管道连接装置，包括管道连接装置本体(1)，所述本体(I)的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶(2)，环形台阶(2)上沿轴向依次设置有密封圈(3)、密封压环(4)、卡齿压环(5)、锁齿卡环(6)及锁止环(7)，其特征在于所述锁止环(7)轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚(8 )，所述本体(I)的管口内壁形成有与锁止扣脚(8 )对应的卡槽(9)，所述锁止环(7)—端设置有能使锁止扣脚(8)从卡槽(9)中脱出的端盖，所述端盖一端穿过锁止环(7)并与锁齿卡环(6)上的倾斜面抵接，端盖另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道连接装置，包括管道连接装置本体（1），所述本体（1）的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶（2），环形台阶（2）上沿轴向依次设置有密封圈（3）、密封压环（4）、卡齿压环（5）、锁齿卡环（6）及锁止环（7），其特征在于：所述锁止环（7）轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚（8），所述本体（1）的管口内壁形成有与锁止扣脚（8）对应的卡槽（9），所述锁止环（7）一端设置有能使锁止扣脚（8）从卡槽（9）中脱出的端盖，所述端盖一端穿过锁止环（7）并与锁齿卡环（6）上的倾斜面抵接，端盖另一端延伸至管外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅超，
申请(专利权)人：常州升腾管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：