升降机驱动用锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种升降机驱动用锁紧装置。其设置在滚筒转盘旁侧，其特征在于：该锁紧装置包括安装座、锁紧销和手柄，安装座包括两块竖板和两个套管，两个套管一上一下设置，套管两端分别支承在两块竖板上，每个固定套管内均装有一个可轴向移动的锁紧销；所述套管壁上开有沿套管长度方向分布的前定位孔和后定位孔，前定位孔与后定位孔之间通过长槽连通，该长槽的宽度小于前定位孔和后定位孔的直径；所述两个套管内的锁紧销上各安装有一个手柄，手柄用于带动锁紧销在套管内轴向移动。本实用新型专利技术结构简单、合理，通过手柄与安装座的套管上的长槽进行配合，能够确保锁紧销插入到位且不会脱出，安全性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送机械
，具体是涉及一种应用于升降机驱动上的，用于在设备维修维护时阻止升降机驱动运转的升降机驱动用锁紧装置。
技术介绍
现有技术中，升降机驱动主要是由驱动电机、驱动轴、驱动滚筒和滚筒转盘几部分组成，驱动电机的输出轴与驱动轴连接，驱动滚筒安装在驱动轴上，滚筒转盘安装在驱动滚筒端部并跟随驱动滚筒同步转动，滚筒转盘的圆周边缘均匀设有多个转盘槽，相邻转盘槽之间是转盘齿。在升降机需要停止的时候，让驱动电机断电，然后用锁紧销伸出插进滚筒转盘上的转盘槽内，使电机不会因为意外供电而转动，起到安全保护的作用。但在实际使用过程中，现有的锁紧销存在由于插入不到位而脱出转盘槽的问题，这样就可能发生时意外，造成安全事故，不但影响到正常的生产秩序，而且还可能会导致人员和设备受损。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于升降机驱动上的升降机驱动用锁紧装置，其用于在设备维修维护时阻止升降机驱动运转，结构简单、合理，能够确保锁紧销插入到位且不会脱出，安全性高。按照本技术提供的技术方案升降机驱动用锁紧装置，其设置在滚筒转盘旁侦牝其特征在于该锁紧装置包括安装座、锁紧销和手柄，安装座包括两块竖板和两个套管，两个套管一上一下设置，套管两端分别支承在两块竖板上，每个固定套管内均装有一个可轴向移动的锁紧销；所述套管壁上开有沿套管长度方向分布的前定位孔和后定位孔，前定位孔与后定位孔之间通过长槽连通，该长槽的宽度小于前定位孔和后定位孔的直径；所述两个套管内的锁紧销上各安装有一个手柄，手柄包括把手、圆柱螺旋压缩弹簧和圆柱头螺钉，把手中心开有轴向通孔，轴向通孔前段的直径小于后段的直径；圆柱螺旋压缩弹簧套在圆柱头螺钉上，圆柱头螺钉从轴向通孔后端穿入、前端穿出并螺纹连接在锁紧销上，圆柱螺旋压缩弹簧被压缩在把手与圆柱头螺钉头部之间；把手与圆柱头螺钉可相对移动，把手前端的直径尺寸大于移动槽道的宽度但小于前定位孔和后定位孔的直径，圆柱头螺钉的直径尺寸小于移动槽道的宽度。作为本技术的进一步改进，所述锁紧销用于插入滚筒转盘的转盘槽内，滚筒转盘上的两个相邻转盘槽之间是转盘齿；所述两个锁紧销外周面之间的最小距离大于滚筒转盘的转盘齿宽度，两个锁紧销外周面之间的最大距离小于滚筒转盘的转盘槽宽度。作为本技术的进一步改进，所述套管两端与锁紧销之间各装有一个导向套。本技术与现有技术相比，优点在于本技术结构简单、合理，通过手柄与安装座的套管上的长槽进行配合，能够确保锁紧销插入到位且不会脱出，安全性高。附图说明图I为本技术的结构主视图。图2为图I的结构左视图。图3为图I的结构俯视图。图4为本技术中操作手柄的结构示意图。附图标记说明I一安装座、Ia—竖板、Ib—套管、Ic一前定位孔、Id—长槽、Ie—后定位孔、2—锁紧销、3—导向套、4 一手柄、4a—把手、4b —圆柱螺旋压缩弹簧、4c 一圆柱头螺 钉。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示本技术的升降机驱动用锁紧装置设置在滚筒转盘旁侧，主要由安装座I、锁紧销2、导向套3和手柄4几部分组成。如图I所示，所述安装座I包括两块竖板Ia和两个套管Ib，两个套管Ib —上一下设置，套管Ib两端分别支承在两块竖板Ia上。所述锁紧销2有两个，两个锁紧销2分别对应装配在一个固定套管Ib内并可轴向移动，套管Ib两端与锁紧销2之间各装有一个导向套3，以提高锁紧销2的移动精确性，确保锁紧销2能够准确插入滚筒转盘上的转盘槽内。所述套管Ib壁上开有沿套管Ib长度方向分布的前定位孔Ic和后定位孔Ie,前定位孔Ic与后定位孔Ie之间通过长槽Id连通,该长槽Id的宽度小于前定位孔Ic和后定位孔Ie的直径。所述两个套管Ib内的锁紧销2上各安装有一个手柄4，手柄4主要由把手4a、圆柱螺旋压缩弹簧4b和圆柱头螺钉4c组成，把手4a中心开有轴向通孔，轴向通孔前段的直径小于后段的直径；圆柱螺旋压缩弹簧4b套在圆柱头螺钉4c上，圆柱头螺钉4c从轴向通孔后端穿入、前端穿出并螺纹连接在锁紧销2上，圆柱螺旋压缩弹簧4b被压缩在把手4a与圆柱头螺钉4c头部之间；把手4a与圆柱头螺钉4c可相对移动，把手4a前端的直径尺寸大于移动槽道的宽度但小于前定位孔Ic和后定位孔Ie的直径，圆柱头螺钉4c的直径尺寸小于移动槽道的宽度。所述锁紧销2用于插入滚筒转盘的转盘槽内，滚筒转盘上的两个相邻转盘槽之间是转盘齿；所述两个锁紧销2外周面之间的最小距离大于滚筒转盘的转盘齿宽度，两个锁紧销2外周面之间的最大距离小于滚筒转盘的转盘槽宽度。这样，无论滚筒转盘转动到哪个位置，两个锁紧销2中至少有一个是能够插入滚筒转盘的转盘槽内的，从而确保滚筒转盘转动到任何位置都可以被锁紧。本技术的具体应用情况如下升降机正常工作时，锁紧销2处于缩进状态，即没有插入滚筒转盘的转盘槽中，锁紧销2上的手柄4置于套管Ib上的后定位孔Ie内；当升降机需要停止进行维护维修时，驱动电机断电；用力将手柄4的把手4a向外拔起，使把手4a前端脱出套管Ib上的后定位孔le，然后沿着长槽Id拉动手柄4，手柄4带着锁紧销2向前从套管Ib内伸出，使锁紧销2前端插入滚筒转盘的转盘槽内，再松开手柄4，在圆柱螺旋压缩弹簧4b的回复力作用下，手柄4把手4a前端卡进套管Ib上的前定位孔Ic内，从而将升降机驱动锁定，此时锁紧销2处于伸出状态。当升降机需要启动时，用力将手柄4的把手4a向外拔起，使把手4a前端脱出套管Ib上的前定位孔lc，然后沿着长槽Id往回拉动手柄4，手柄4带着锁紧销2向后从滚筒转盘的转盘槽内脱出，到位后再松开手柄4，在圆柱螺旋压缩弹簧4b的回复力作用下，手柄4把手4a前端重新卡进套管Ib上的后定位孔Ie内，驱动电机可以通电，升降机驱动即可安全启动。 上述锁紧销2两个位置的工作状态都可配备行程开关来检测感应，以与升降机的控制系统进行配合，实现自动化控制。权利要求1.升降机驱动用锁紧装置，其设置在滚筒转盘旁侧，其特征在于该锁紧装置包括安装座(I )、锁紧销(2)和手柄(4)，安装座(I)包括两块竖板(Ia)和两个套管(lb)，两个套管(Ib)—上一下设置，套管(Ib)两端分别支承在两块竖板(Ia)上，每个固定套管(Ib)内均装有一个可轴向移动的锁紧销(2);所述套管(Ib)壁上开有沿套管(Ib)长度方向分布的前定位孔(Ic)和后定位孔(le)，前定位孔(Ic)与后定位孔(Ie)之间通过长槽(Id)连通，该长槽(Id)的宽度小于前定位孔(Ic)和后定位孔(Ie)的直径；所述两个套管(Ib)内的锁紧销(2)上各安装有一个手柄(4)，手柄(4)包括把手(4a)、圆柱螺旋压缩弹簧(4b)和圆柱头螺钉(4c)，把手(4a)中心开有轴向通孔，轴向通孔前段的直径小于后段的直径；圆柱螺旋压缩弹簧(4b)套在圆柱头螺钉(4c)上，圆柱头螺钉(4c)从轴向通孔后端穿入、前端穿出并螺纹连接在锁紧销(2)上，圆柱螺旋压缩弹簧(4b)被压缩在把手(4a)与圆柱头螺钉(4c)头部之间；把手(4a)与圆柱头螺钉(4c)可相对移动，把手(4a)前端的直径尺寸大于移动槽道的宽度但小于前定位孔(Ic)和后定位孔(Ie)的直径，圆柱头螺钉(4c)的直径尺寸小本文档来自技高网...

【技术保护点】
升降机驱动用锁紧装置，其设置在滚筒转盘旁侧，其特征在于：该锁紧装置包括安装座（1）、锁紧销（2）和手柄（4），安装座（1）包括两块竖板（1a）和两个套管（1b），两个套管（1b）一上一下设置，套管（1b）两端分别支承在两块竖板（1a）上，每个固定套管（1b）内均装有一个可轴向移动的锁紧销（2）；所述套管（1b）壁上开有沿套管（1b）长度方向分布的前定位孔（1c）和后定位孔（1e），前定位孔（1c）与后定位孔（1e）之间通过长槽（1d）连通，该长槽（1d）的宽度小于前定位孔（1c）和后定位孔（1e）的直径；所述两个套管（1b）内的锁紧销（2）上各安装有一个手柄（4），手柄（4）包括把手（4a）、圆柱螺旋压缩弹簧（4b）和圆柱头螺钉（4c），把手（4a）中心开有轴向通孔，轴向通孔前段的直径小于后段的直径；圆柱螺旋压缩弹簧（4b）套在圆柱头螺钉（4c）上，圆柱头螺钉（4c）从轴向通孔后端穿入、前端穿出并螺纹连接在锁紧销（2）上，圆柱螺旋压缩弹簧（4b）被压缩在把手（4a）与圆柱头螺钉（4c）头部之间；把手（4a）与圆柱头螺钉（4c）可相对移动，把手（4a）前端的直径尺寸大于移动槽道的宽度但小于前定位孔（1c）和后定位孔（1e）的直径，圆柱头螺钉（4c）的直径尺寸小于移动槽道的宽度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明利，黄振宇，禹海存，
申请(专利权)人：江苏天奇物流系统工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：