由两个构件、尤其是铰链部件构成的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种由两个构件(1、11)构成的系统。在此，至少第一构件(1)通过压铸制成，它具有凹部(2)，第二构件(11)的至少一个区段(5)在所述凹部中可调整地引导。凹部(2)的至少一个侧壁(3)设有脱模斜面。根据本发明专利技术，所述侧壁(3)具有与脱模斜面邻接的区域(6)，其设有与脱模斜面相比笔直的表面。区段(5)在所述区域(6)和笔直的对应面(4)之间被引导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种两个构件、尤其是铰链部件的装置，其中，至少第一构件通过压铸制成并且具有凹部，第二构件的至少一个区段在所述凹部中可调整地被引导，凹部的至少一个侧壁设有脱模斜面。此外，本专利技术还涉及一种用于制造第一构件的方法。所述构件尤其是指门铰链的可相互调整的部件。
技术介绍
压铸是一种用于批量及大规模生产构件的工业浇铸方法。在门铰链制造领域中，各构件也是通过金属压铸制成。其优点在于即使是相对复杂的形状也可在唯一的成型过程中形成。EP2186979A2描述了一种门铰链，其具有包括主体的固定部件。嵌入件插入主体的凹部中。门铰链的关节定位在嵌入件上。 门铰链的主体是指可通过压铸制成的构件。为此，金属熔体在大的压力和高的速度下被压入模具中。这样构造模具，使得凹部的至少一个侧壁具有轻微的斜面，该斜面也称为脱模斜面。脱模斜面偏离于模型结构和模具结构中的垂线，脱模斜面允许从模具中无损地取出做好的模型。从而避免了材料的夹紧或卡住。在此，模型的所有垂直于分型面的侧面都可设有脱模斜面，或仅一个侧面设有脱模斜面。在小零件中脱模斜面通常为2%。在这种类型的系统中，第一构件的凹部的至少一个壁不是笔直的,而是倾斜的,这导致漏斗形的凹部，其横截面在插入方向上减小。在第二构件插入凹部中时，被插入的部分与侧壁的间距由于侧壁的斜面而变得越来越小。在调整两个构件的相对位置时，间隙发生改变，在此无法确保紧密配合。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提出一种由两个构件构成的系统两个构件的相对位置可这样调整，使得在间隙不改变的情况下确保均匀的引导且通过压铸制成的构件仍可保持毫无问题地脱模。根据本专利技术，该任务通过下述方式得以解决所述设有脱模斜面的侧壁具有设有笔直的表面的区域，第二构件的区段在所述区域和笔直的对应面之间被引导。该区域构成笔直的引导带，其成型于本来倾斜的侧壁上。与设有脱模斜面的表面相反，设有笔直的表面的区域平行于引导方向延伸。在调整两个构件的相对位置时，第二构件的区段和设有笔直的表面的区域的间距保持恒定，由此，在调整时，间隙不发生改变且因此确保在整个调整范围上的精确的引导。为了制造第一构件，将液态金属熔体压入压铸模具中。这样构造压铸模具，使得凹部的至少一个侧壁设有脱模斜面。根据本专利技术，在该侧壁上成型具有笔直的表面的区域。原则上也可在浇铸过程之后在一个单独的工作步骤中成型出该区域。但优选在浇铸时通过将该区域在压铸模具中构造为凹模就使该区域成型。由于侧壁的脱模斜面，第一构件可毫无问题地从压铸模具中脱模。因此侧壁既包括设有笔直的平面的区域，又包括设有倾斜的平面的区域。笔直的区域确保精确的引导，倾斜的区域确保毫无问题的脱模。基于脱模斜面不会出现材料的夹紧或卡住。令人意想不到的是，当设有笔直的表面的区域不是太大时，在该区域上也不会出现材料的夹紧或卡住。在引导方向上看，笔直的区域设置在侧壁的脱模斜面旁。这样选择笔直的区域的高度，使得第二构件的区段在两个构件的整个调整范围上被笔直的区域引导。为了保证毫无问题的脱模，笔直的区域小于侧壁总面积的50%、尤其小于30%。优选笔直的区域作为细长的引导带成型在侧壁上。侧壁的其余部分构造为倾斜的。第二构件的插入凹部中的区段优选自身具有光滑的笔直的表面，其平行于引导方向。由此确保第二构件的平行于引导方向的笔直的插入。第一构件的侧壁的笔直的区域和第二构件的笔直的表面在两个构件调整期间的任何位置中始终彼此平行。 证明特别有利的是，侧壁的笔直的区域相对于其余的侧壁突出。在此优选为具有错置的突出部。该区域通过材料积聚构成，其在凹部中突出。在本专利技术的一种方案中，无间隙的引导通过轻微的过盈配合来进行。第二构件以过盈插入第一构件的凹部中。这表明，第二构件在那里具有比凹部更大的宽度或更大的直径。根据一种特别优选的方案，在过盈配合方面可规定在螺杆、螺栓或类似物形式的调整装置作用之前，第二构件首先可以以一定间隙插入凹部中。通过操作调整装置可使第二构件进一步拧入凹部中。当第二构件在此以轻微的过盈配合与笔直的区域进行贴靠时，可借助调整件来克服在调整时出现的增大的摩擦力。因此可进行通过手的简单操作无法实现的移动。但也可通过使笔直的区域仅在相应的贴靠面或侧壁的一部分上延伸来避免过度夹紧。为了实现所描述的作用原理，笔直的区域适宜开始于与凹部的上边缘隔开一定距离之处，其中，这样选择调整件，使得在第二构件与第一构件的笔直的区域进行贴靠之前，调整件促成在第一构件和第二构件之间的连接。原则上，出于实际原因或制造公差，可始终存在如上所述的轻微过盈，亦或尺寸不足，其允许无夹紧的运动。在此在本专利技术中产生这样的优点，即，不会由脱模斜面引起额外的误差或额外的间隙。凹部可具有不同的形状。例如通过压铸制成的构件也可具有圆柱形的凹部。证明特别有利的是，第一构件设有方形的凹部。在此可以是封闭的凹部，其在方形的造型的情况下具有四个侧壁。作为替换方案，凹部也可构造为U形的，因此其仅具有一个底面和两个彼此相对置的侧壁。证明特别有利的是，设置在一侧上敞开的凹部，因此其具有一个底面和两个彼此相对置的侧壁，这两个侧壁通过第三侧壁连接。凹部的底面优选构造为平面的，因此，具有笔直的表面的区域垂直于底面定向。根据本专利技术，凹部的至少一个侧壁具有设有笔直的表面的区域。笔直的对应面优选由相对置的侧壁构成。在此，整个相对置的侧壁可构造为笔直的表面、即不具有脱模斜面。在本专利技术的另一种方案中，相对置的壁也设有脱模斜面。在此情况下，相对置的壁还具有笔直的表面。这些相对置的笔直的区域确保在间隙不改变的情况下的引导。在此证明特别有利的是，这些区域彼此镜像对称地设置并且一样大。在本专利技术的一种特别有利的方案中，两个构件借助固定件或调整件可松脱地彼此连接。对此，优选在凹部的底面中设置孔，固定件或调整件可拧入该孔中。作为调整件优选使用螺栓或调整螺杆。借助调整件可改变两个构件的相对位置。在本专利技术的一种特别有利的方案中，所述系统用于门铰链。该系统在此可构成门铰链的固定部件。该固定部件将门铰链固定于门扇或门框上。对于所述固定部件而言，两个构件之一构成主体并且另一个构成嵌入件。借助调整装置可沿插入方向调整嵌入件并由此调整主体和嵌入件的相对位置。附图说明本专利技术的其它特征和优点由借助附图的实施例说明和附图本身给出。附图如下图I为系统的第一构件的透视图；图2为系统的第二构件的透视图； 图3为两个构件接合的透视图；图4为一个位置的剖面图，其中，调整件尚未嵌入相配的孔中；图5为一个位置的剖面图，其中，调整件嵌入孔中；图6为一个位置的剖面图，其中，第二构件与第一构件的笔直的区域接触；图7为透视图，其中，第二构件完全插入第一构件中。具体实施例方式图I示出第一构件I的透视图。该构件I通过压铸制成并且具有凹部2。为了能够毫无问题地从浇铸模具中脱模，至少一个侧壁3设有脱模斜面。在侧壁3的该斜面上，第二构件11的区段5插入凹部2中时没有笔直的引导部。图2示出第二构件11。区段5和斜面之间的间隙随插入深度变化。因此，根据本专利技术，侧壁3具有设有笔直的表面的区域6。区段5在笔直的区域6和笔直的对应面4之间被引导。笔直的区域6作为材料积聚成型于侧壁3上。笔直的对应面4由相对置的侧壁构成。笔直的区域6和对应面4之间的间距在整个插入深度上保持恒定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
由两个构件(1、11)、尤其是铰链部件构成的系统，其中，至少第一构件(1)通过压铸制成并且具有凹部(2)，第二构件(11)的至少一个区段(5)在所述凹部中可调整地被引导，凹部(2)的至少一个侧壁(3)设有脱模斜面，其特征在于，所述侧壁(3)具有与脱模斜面邻接的区域(6)，该区域设有与脱模斜面相比笔直的表面，第二构件(11)的区段(5)在所述区域(6)和一个笔直的对应面(4)之间被引导。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：N·利尔曼，
申请(专利权)人：西蒙斯工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：