马氏体时效钢的浸蚀剂及其低倍组织的检验方法技术

本发明专利技术公开了一种18Ni系列马氏体时效钢的浸蚀剂及其低倍组织的检验方法，浸蚀剂是将质量浓度为33-38％的盐酸与水按照体积比为1∶1混合得到盐酸溶液，并且将盐酸溶液加热至65-75℃后，再加入质量浓度为65-70％的硝酸并搅拌均匀后获得，加入的硝酸量为盐酸溶液体积的3-8％；检验方法包括如下步骤：a)加工试样，使试样的端面垂直钢材的长度方向，试样的表面粗糙度小于或等于1.6mm；b)配制浸蚀剂；c)将试样放入容器中，倒入配制好的浸蚀剂直至完全覆盖试样，保持浸蚀剂温度为65-75℃，浸蚀6-8分钟；d)将浸蚀后的试样取出，清洗并干燥后进行评级。本发明专利技术能准确、迅速地检测出18Ni系列马氏体时效钢型材中存在的环状花样缺陷，有利于及时调整冶炼工艺并消除相关缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属组织检验领域，更具体地讲，涉及一种ISNi系列。
技术介绍
随着航空和宇航工业的迅速发展，对冶金材质提出了更高的要求，既要求材料有很高的强度，又要求有良好的塑性、韧性以及抗应力腐蚀的能力，18Ni系列马氏体时效钢就具有上述优点。18Ni系列马氏体时效钢是依靠马氏体强化和经时效在含碳极低的马氏体中析出金属间化合物的第二相弥散强化而具有超高强度及韧性的钢种，是目前强度及韧性配合极好的一类高强高韧钢，一般抗拉强度在1700Mpa以上，延伸率在7%以上。 根据强度的不同，18Ni系列马氏体时效钢分成四类，18Ni (200)级、18Ni (250)级、18Ni (300)级和18Ni(350)级。但在对该系列钢的低倍组织检验过程中尤其在实际的使用过程中，发现若用常规的工业盐酸水溶液对其进行酸蚀，则难以检验出18Ni系列马氏体时效钢的自耗电极重熔钢棒易出现的环状花样缺陷。环状花样显示的是一种成分偏析缺陷，常见于高合金比的钢材中。一般认为是由于电极重熔速率产生较大波动而形成的。环状花样级别的评定原则是以环的数量、宽窄而定，通常规定不能超过ASTM-A604-2003标准中附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种18Ni系列马氏体时效钢的浸蚀剂，其特征在于，所述浸蚀剂是将质量浓度为33？38％的盐酸与水按照体积比为1∶1混合得到盐酸溶液，并且将所述盐酸溶液加热至65？75℃后，再加入质量浓度为65？70％的硝酸并搅拌均匀后获得，加入的硝酸量为所述盐酸溶液体积的3？8％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方轶，
申请(专利权)人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司，钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：