双组分彩色环保弹性高分子水工防护涂料，由分别先行制备的A和B两种独立组分在施工现场配制使用；其中，A组分制备原料包括聚醚多元醇和异氰酸酯，B组分制备原料包括树脂混合物、液体助剂和粉质填料。采用双组分反应固化机理，所使用的原材料均无毒无害，属生态环保型材料，该材料防水、防腐、耐磨性性能优异，具有低温柔性好，力学性能高，与混凝土基层高渗透粘接，超高耐久性、施工高效便捷，可广泛应用于水利设施、引排水工程领域，具有绝佳的防水、防护、防腐蚀、防渗漏、抗磨损、延长设施使用寿命等性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及国际专利分类C08G用碳-碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物或C09D涂料组合物或填充浆料工程技术，尤其是用于水利工程的双组分彩色环保弹性高分子水工防护涂料。
技术介绍
公知技术中，对于大坝等水利工程，为了防渗的目的，施工时需要进行防水工程作业，现有传统防水防护材料总体技术性能低、可靠性差、耐久性差等缺陷，与我国的水利工程设计要求相差甚远。相关改进技术少见公开。 如，专利申请号200910172211多彩环保型合成高分子防水涂料，以重量份的成分组成古马隆树脂3 — 7份，S E B S 5 — I 4份，萜烯树脂4 — I 6份，M 2 0 0A树脂4 — 14份，聚Q —甲基苯乙烯2 — 8份,桐油1 — 6份，闻岭土 2 — 8份，氯丁橡胶2 0 — 8 0份，防老剂D 2 — 6份，流平剂0 . 2 — 0 . 5份，防老剂2 6 4:0.2 —0 . 8份，紫外线吸收剂I 一 4份，I 2 Q #溶剂5 — 3 Q份，抗氧剂S P 0 . I - 0 . 4份，丁脂4 一 I 5份，多彩色衆0 . 2 — 0 . 6份。专利申请号200910173018 —种常温固化聚氨酯弹性体防水材料及其制备方法，由A、B双组分组成，按重量百分比计，A组分是异氰酸根N C O含量为4 % I 5 %的异氰酸酯预聚物；B组分由0 6 5 %的官能度为2 3分子量为I 0 0 0 5 0 0 0的聚醚多元醇、0 . 6 I . 2 %的有机铋催化剂、2 0 % 2 7 . 5 %的多元胺、0 I . 3 %的抗氧剂和I 2 . 5 % 7 1.9 %的增塑剂组成。专利申请号201020286651弹性防水材料，包括内防水层I ,耐碱玻璃纤维布I和面防水层，耐碱玻璃纤维布I置于内防水层I和面防水层之间；还可以设有内防水层II和耐碱玻璃纤维布II，从内防水层I到面防水层依次为内防水层I，耐碱玻璃纤维布I，内防水层II，耐碱玻璃纤维布II和面防水层。还可以设有隔音保温层，隔音保温层与内防水层I连接。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种的彩色环保弹性高分子水工防护涂料。本专利技术的专利技术目的是通过如下技术措施实现的由分别先行制备的A和B两种独立组分在施工现场配制使用；其中，A组分制备原料包括聚醚多元醇和异氰酸酯，B组分制备原料包括树脂混合物、液体助剂和粉质填料；制备时，一方面将聚醚多元醇经过脱水后与异氰酸酯一起入聚合釜扩链生成A组分；另一方面，将树脂混合物和液体助剂分别脱水，同时将粉质填料偶联球磨后共同经过高速分散、扩链生成B组分；在应用时，现场再将A和B两种独立组分混合使用成型。本专利技术的有益效果是采用双组分反应固化机理，所使用的原材料均无毒无害，属生态环保型材料，该材料防水、防腐、耐磨性性能优异，具有低温柔性好，力学性能高，与混凝土基层高渗透粘接，超高耐久性、施工高效便捷，可广泛应用于水利设施、引排水工程领域，具有绝佳的防水、防护、防腐蚀、防渗漏、抗磨损、延长设施使用寿命等性能。附图说明图I是本专利技术的制备工艺示意图。具体实施例方式由分别先行制备的A和B两种独立组分在施工现场配制使用；其中，A组分制备原料包括聚醚多元醇和异氰酸酯，B组分制备原料包括树脂混合物、液体助剂和粉质填料；制备时，一方面将聚醚多元醇经过脱水后与异氰酸酯一起加入聚合釜扩链生成A组分；另一方面，将树脂混合物和液体助剂分别脱水，同时将粉质填料偶联球磨后共同经过高速分散、扩链生成B组分；在应用时，现场再将A和B两种独立组分混合使用成型。所述现场使用的方法包括喷涂或涂刷。 A组分中，由异氰酸酯与聚醚多元醇按适当配比加入端羟基聚丁二烯、蓖麻油，经过聚合反应而成异氰酸酯聚合物。B组分是以树脂混合物及扩链剂，加入阻燃剂、增塑剂、着色剂、流变剂等其它助剂合成。其中树脂混合物以减四线油为增韧剂，该增韧剂筛选要求本地储量高、价格低、易采购以控制工艺成本，进而得以提高产品性能、拓宽应用范围。本专利技术在使用时的工序依次为清理基层、涂刷界面剂、涂刷底层和涂刷面层；具体包括，使用高压水和风清洗吹扫需要处理的混凝土基层，保证基层干燥、无杂物、无浮尘，对于面板表面有明显苔痕，凹凸不平的地方，使用角向磨光机或电动钢丝刷进行打磨；前期工序完成后，涂刷专用界面剂，待界面剂固化后，即可进行底层涂刮；底层材料固化约10小时后，即可进行面层涂刷，涂刷工艺同上。所述底层涂刮具体包括，将弹性防水材料的A、B组分按A :B=1 1的比例计量、均匀混合后，使用刮板进行底层的涂刮，要求材料涂刮均匀。本专利技术中，A组分与B组分经手刷或喷涂施工于基层表面，成型后即可在设施表面形成一层防水、防护屏障。本专利技术中，着色剂添加保证产品具有一定色彩，以增强产品应用后的生态和谐效果。本专利技术中，不含煤焦油、石油浙青、溶剂等物质，固化后涂膜性能稳定，耐候、耐热、耐低温，具有优异的粘结性能、延伸率和保温隔热性能性能。本专利技术生产工艺成熟，成品无毒无害，属生态环保型材料，该材料防水、防腐、耐磨性能优异，具有超高耐久性、施工高效便捷，可手刷或喷涂施工于各类建筑设施的水泥、金属等多种材质基底，可广泛应用于水利设施、电力工程、引排水工程等领域，具有绝佳的防水、防护、防腐蚀、防渗漏、抗磨损、抗裂解、抗穿刺、减振降噪、延长设施使用寿命等性能。另外，本专利技术尤其适用于严寒地区水工大坝，该产品属双组分反应固化型，不含任何溶剂，无毒、无味，性能远超过GB/T 19250—2003标准要求。下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。作为具体实施例方式 以质量份计，制备A组分原料为DL-2000聚醚多元醇160-200份、DL-1000聚醚多元醇10-40份、560S聚醚多元醇50-100份、MDI 二异氰酸酯30-40份、邻苯二甲酸二丁酯100-200份，制备时，将聚醚多元醇经过升温真空脱水先制成无水聚醚多元醇，MDI 二异氰酸酯加入之后保持恒温反应后加入邻苯二甲酸二丁酯之后再降温生成；以质量份计，制备B组分原料为硅粉50-100份、粉煤灰80-200份、白炭黑5-20份、钛白粉2_10份、抗氧化剂0. 4-0. 6份、M0CA20-50份、减四线油20-50份、蓖麻油10-30份、560S聚醚多元醇20-50份、T一9辛酸亚锡I. 0-1. 5份；制备时，先将液体填料经过脱水，并同时将粉状填料经过表面活性化处理后与增稠剂混合再经过高速分散机均质，在混合物料中加入增韧剂和防老化剂及其他助剂后进行研磨，制得B组分。本专利技术实施例在使用时的工序依次为清理基层、涂刷界面剂、涂刷底层和涂刷面层；按固定的体积混合比1:1配置A组分和B组分原料后，采用手刷或喷涂施工。本专利技术实施例中，A组分有效期九个月，切忌暴露在空气中，以防自聚，到期后如无凝固现象，仍可继续使用组分有效期二年。另外，A、B 二组分混合后，应在30分钟内使用完。本专利技术实施例使用成型后，拉伸强度> 8. 0/Mpa,断裂伸长率> 350%/%，低温弯折性彡-40/°C, 2. OMPaX24h不透水，干粘粘结强度彡3. 0/Mpa，湿粘粘结强度彡2. 0/Mpa,固体含量> 98/%。本实施例中，选择以超细硅粉、粉煤灰等工业废渣为主的混合物作为产品的填充料，并对本文档来自技高网...
【技术保护点】
双组分彩色环保弹性高分子水工防护涂料，其特征是：由分别先行制备的A和B两种独立组分在施工现场配制使用；其中，A组分制备原料包括聚醚多元醇和异氰酸酯，B组分制备原料包括树脂混合物、液体助剂和粉质填料；制备时，一方面将聚醚多元醇经过脱水后与异氰酸酯一起入聚合釜扩链生成A组分；另一方面，将树脂混合物和液体助剂分别脱水，同时将粉质填料偶联球磨后共同经过高速分散、扩链生成B组分；在应用时，现场再将A和B两种独立组分混合使用成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永斌，
申请(专利权)人：新疆科能防水防护材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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