本发明专利技术涉及一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯：110~150份；聚（1‑对氯甲基苯乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5 份；润滑剂：1~5 份；增强增韧剂：5~8 份；钛白粉：0.1~0.2 份；抗氧剂：0.1~0.2 份。通过采用聚乙烯、聚（1‑对氯甲基苯乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）、热稳定剂、润滑剂、增强增韧剂、钛白粉和抗氧剂等按比例组成的原料，避免了使用赛璐珞，成本低、硬度高、具有优异的弹性模量、偏心度好，能满足比赛用球需要的环保乒乓球用料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料。
技术介绍
自上世界三十年代开始，采用赛璐珞为原料制备乒乓球，由于其具备很高的硬度和弹性模量，制得的乒乓球具有厚薄均匀、使用寿命长的优点，而使得该材料一直沿用至今。但是采用赛璐珞为原料制作高弹性乒乓球存在如下弊端：赛璐珞料是以脱水的硝化纤维为主要原料，其易燃易爆，其在原料阶段、生产阶段的贮存、运输过程中存在较大的安全隐患，而且制成乒乓球产品后，其在贮存、运输过程中同样存在易燃的隐患；而且为了安全，硝化棉在运输过程中要加水，使用时需要脱水，存在大量的废液排放，会给环境带来危害，不环保；另外，其制作工艺复杂、制作周期长。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料。为解决以上技术问题，本专利技术采取的一种技术方案是：一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯：110~150份；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5份；润滑剂：1~5份；增强增韧剂：5~8份；钛白粉：0.1~0.2份；抗氧剂：0.1~0.2份。优化地，所述聚乙烯为高密度聚乙烯，其数均分子量为1×104~1×105，密度为0.940~0.976g/cm3、结晶度为80%~90%且软化点为125～135℃。优化地，所述聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-烷基咪唑卤盐）为聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-甲基咪唑氯盐）、聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-乙基咪唑氯盐）、聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-丙基咪唑氯盐）或聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-丁基咪唑氯盐），其数均分子量为1×104~1×105，它由对应的单体通过常规的自由基聚合而得。优化地，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂、月桂酸酯类有机锡热稳定剂、马来酸酯类有机锡热稳定剂、硫醇类有机锡热稳定剂中的一种或者几种。优化地，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或EVA蜡。优化地，所述增强增韧剂采用ABS、热塑性聚氨酯、热塑性聚烯烃、氯化聚乙烯和丙烯酸酯类共聚物中的一种或者几种。优化地，所述抗氧剂采用亚磷酸酯，2,5-二特丁基对苯二酚，四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，2,6-二叔丁基对甲酚中的一种或几种。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，通过采用聚乙烯、聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-烷基咪唑卤盐）、热稳定剂、润滑剂、增强增韧剂、钛白粉和抗氧剂等按比例组成的原料，避免了使用赛璐珞，成本低、硬度高、具有优异的弹性模量、偏心度好，能满足比赛用球需要的环保乒乓球用料。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1本实施例提供一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：高密度聚乙烯（PE-EA-57D003，数均分子量为10000）：110g；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-甲基咪唑氯盐）（由通过常规的自由基聚合而得，分子量为10000）：20g；热稳定剂（钙锌复合稳定剂，TF-790GX-6B）：2.5g；润滑剂（硬脂酸锌）：5g；增强增韧剂（ABS，日本东丽100-X01）：8g；钛白粉（Ti-PureR-103）：0.2g；抗氧剂（亚磷酸酯）：0.2g。实施例2本实施例提供一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：高密度聚乙烯（上海石化MH602，分子量为100000）：150g；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-乙基咪唑氯盐）（分子量为100000）：10g；热稳定剂（月桂酸酯类有机锡热稳定剂）：0.5g；润滑剂（硬脂酸钙）：1g；增强增韧剂（热塑性聚氨酯，TPU，东莞得创）：5g；钛白粉（Ti-PureR-104）：0.1g；抗氧剂（2,5-二特丁基对苯二酚）：0.1g。实施例3本实施例提供一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯（上海石化MH602，分子量为80000）：120g；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-丙基咪唑氯盐）（分子量为80000）：18g；热稳定剂（马来酸酯类有机锡热稳定剂）：2.2g；润滑剂（硬脂酸镁）：4g；增强增韧剂（热塑性聚烯烃，HP162）：7g；钛白粉（Ti-PureR-104）：0.18g；抗氧剂（2,6-二叔丁基对甲酚）：0.18g。实施例4本实施例提供一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯（上海石化MH602，分子量为20000）：140g；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-丁基咪唑氯盐）（分子量为20000）：12g；热稳定剂（硫醇类有机锡热稳定剂）：0.6g；润滑剂（聚乙烯蜡）：2g；增强增韧剂（临沂安丰化工）：6g；钛白粉（Ti-PureR-104）：0.12g；抗氧剂（四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯）：0.12g。实施例5本实施例提供一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯（上海石化MH602，分子量为50000）：130g；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-甲基咪唑氯盐）（分子量为50000）：15g；热稳定剂（钙锌复合稳定剂，TF-790GX-6B）：1.5g；润滑剂（EVA蜡，巴斯夫EVA3）：3g；增强增韧剂（ABS，日本东丽100-X01）：6.5g；钛白粉（Ti-PureR-104）：0.15g；抗氧剂（亚磷酸酯）：0.15g。将上述实施例1-5的高分子复合材料制成乒乓球，其方法为：先注塑成型为两个半球，这两个半球能通过胶黏剂拼接成一个完整的球，再经过打磨，在模腔中膨胀成一个均一的乒乓球，再经过后处理，制备成为一个成品球。表1实施例1-5材料制成乒乓球其物理机械性能测试数据如下：项目名称标准实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5拉伸强度N/mm2≥53.954.554.855.655.555.5断裂伸长率%≥202525282829比重g/cm3≥1.3951.481.501.521.521.52吸水率%≤31.61.61.651.651.60热变形差cm≤10.60.60.550.550.5回弹高度cm≥2026.526.827.527.228.5注：上表中的回弹高度测试方法是：乒乓球在30cm高度自由落体至3cm厚的钢板上后的回弹高度。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，其特征在于，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯：110~150份；聚（1‑对氯甲基苯乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5 份；润滑剂：1~5 份；增强增韧剂：5~8 份；钛白粉：0.1~0.2 份；抗氧剂：0.1~0.2 份。
【技术特征摘要】
1.一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，其特征在于，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯：110~150份；聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5份；润滑剂：1~5份；增强增韧剂：5~8份；钛白粉：0.1~0.2份；抗氧剂：0.1~0.2份。2.根据权利要求1所述的用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，其特征在于：所述聚乙烯为高密度聚乙烯，其数均分子量为1×104~1×105。3.根据权利要求1所述的用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，其特征在于：所述聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-烷基咪唑卤盐）为聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-甲基咪唑氯盐）、聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-乙基咪唑氯盐）、聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-丙基咪唑氯盐）或聚（1-对氯甲基苯乙烯基-3-丁基咪唑氯盐），其数均分子量为1×104~1×...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭升，高焱，汤小庆，刘宗英，黄田富，
申请(专利权)人：盐城市艾斯特体育器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。