一种电脑控制柱座柱帽切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种电脑控制柱座柱帽切割机，包括切割机主机和工作台、机架三部分，所述切割机主机由立柱、横移总成、升降装置、进刀拖板总成、主轴箱总成及电气控制系统组成；所述立柱设于机架一侧；所述横移总成设置于横梁上；所述进刀拖板总成固定安装于横移总成上；所述主轴箱总成设于进刀拖板总成上；所述升降装置安装于立柱上；所述电气控制系统与升降装置、横移装置及进刀拖板总成分别电连接用于控制其运动，所述工作台固定安装于机架另一侧，与立柱相对做旋转作业；所述电脑控制柱座柱帽切割机还包括一仿形靠模板以及用于读取靠模板的轮廓信息的光纤传感器；所述仿形支架及光纤传感器随横梁的移动轨迹线与仿形靠模板保持固定的信号接收距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石材切割机械领域，尤其涉及一种电脑控制柱座柱帽切割机。
技术介绍
随着经济的发展和人民生活水平的提高，在建筑和装饰市场，人们越来越追求材料的高雅、富丽和华贵，传统的矩形石板材已经满足不了人民的需求,异型石材加工成为石材加工的主流，由此催生了各种异型石材加工机械。如本申请人的中国专利号为200920138440. 8的《一种异型线条切割机》专利，公开了一种异型线条切割机，其通过在横移梁总成上设置一个模板，模板具有所要切割的异型曲面，仿形跟踪装置跟踪模板曲面变化规律并通过电气控制系统控制主轴箱总成相应位移，主轴箱总成上的锯片相应地在石板材上切割出与模板曲面一样的板材，这种切割机的工作台无法旋转，其整体构造也无法进行圆柱加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种专用于圆柱加工的电脑控制柱座柱帽切割机。实现本专利技术目的的技术方案是 一种电脑控制柱座柱帽切割机，包括切割机主机和工作台、机架三部分，所述切割机主机由立柱、横移总成、升降装置、进刀拖板总成、主轴箱总成及电气控制系统组成；所述立柱设于机架一侧；所述横移总成设置于横梁上；所述进刀拖板总成固定安装于横移总成上；所述主轴箱总成设于进刀拖板总成上；所述升降装置安装于立柱上；所述电气控制系统安装于立柱一侧，与升降装置、横移装置及进刀拖板总成分别电连接用于控制其运动，所述工作台固定安装于机架另一侧，工作台的转盘结构与立柱相对做旋转作业；所述电脑控制柱座柱帽切割机还包括一仿形靠模板以及用于读取靠模板的轮廓信息的光纤传感器；所述仿形靠模板固定安装于横梁减速机一侧的立柱侧面上；所述光纤传感器安装于仿形杆支架上并处于仿形靠模板轮廓两侧，所述仿形杆支架固定于横梁上端，所述仿形支架及光纤传感器随横梁的移动轨迹线与仿形靠模板保持固定的信号接收距离。所述工作台由支架，转盘机构、中心丝杆和中心丝杆压盘组成；所述中心丝杆压盘套设于中心丝杆上端部，由紧定螺母锁紧；所述中心丝杆下端部固定安装于转盘机构中心；所述转盘机构旋转固定安装于支架上。 所述转盘机构由转盘以及和转盘啮合的转盘齿轮组成。所述支架由锥体转轴和锥体组成，所述锥体转轴与锥体通过轴承连接，所述转盘通过螺栓固定在锥体转轴上端部。所述主轴箱总成由电动机、主轴和锯片组成；所述电动机和主轴由套设在电动机端部的电机皮带轮以及套设在主轴上端部的主轴皮带轮通过皮带横向传动连接，主轴套设于一主轴箱内，所述主轴下端部套装有夹刀盘，所述锯片水平固定安装于夹刀盘上。本专利技术所述的电脑控制柱座柱帽切割机，其可旋转工作台及主机仿形模板，主轴箱整体设计可以实现石材的圆柱加工，包括粗加工、圆弧表面磨光等；其操作简单，精度高，加工规格大，可进行最大2. 5米直径的柱体进行加工，价格适宜，尤其适合中小型企业使用。附图说明图I为本专利技术所述电脑控制柱座柱帽切割机的结构示意 图2为本专利技术所述仿形杆支架俯视 图3为本专利技术所述工作台结构示意 图4为本专利技术所述主轴箱总成结构示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术做进一步说明。如图I和图2所示，一种电脑控制柱座柱帽切割机，包括机架1，切割机主机和工作台2，所述切割机主机由立柱3、横移总成4、升降装置5、进刀拖板总成6、主轴箱总成7及电气控制系统8组成；所述立柱3设于机架I 一侧；所述横移总成4设置于横梁9上；所述进刀拖板总成6固定安装于横移总成4上；所述主轴箱总成7设于进刀拖板总成6上用于切割石板材；所述升降装置5安装于立柱3上用于控制立柱的升降；所述电气控制系统8与升降装置5、横移装置4及进刀拖板总成6分别电连接用于控制其运动；所述工作台2固定安装于机架I另一侧，与立柱相对，用于放置石板材；所述电脑控制柱座柱帽切割机还包括一仿形靠模板10以及用于读取靠模板的轮廓信息的光纤传感器11 ;所述仿形靠模板10固定安装于横梁减速机12 —侧的立柱侧面上；所述光纤传感器11安装于仿形杆支架13上并处于仿形靠模板10轮廓两侧，所述仿形杆支架13固定于横梁9上端，所述仿形支架13及光纤传感器11随横梁9的移动轨迹线与仿形靠模板10保持固定的信号接收距离。所述横移总成4、升降装置5、进刀拖板总成6、及电气控制系统8结构及相对位置关系均为现有技术，在此不作赘述。如图3所示，所述工作台由支架21，转盘机构22、中心丝杆23和中心丝杆压盘24组成，由减速电机26驱动；所述中心丝杆压盘24套设于中心丝杆23上端部，由紧定螺母25锁紧；所述中心丝杆23下端部固定安装于转盘机构22中心；所述转盘机构22旋转固定安装于支架21上，由转盘221以及和转盘啮合的转盘齿轮222组成；所述支架24由锥体转轴241和锥体242组成，所述锥体转轴241与锥体242通过轴承连接，所述转盘221通过螺栓固定在锥体转轴241上端部。如图4所示，所述主轴箱总成7由电动机71、主轴72和锯片73组成；所述电动机71和主轴72由套设在电动机端部的电机皮带轮74以及套设在主轴上端部的主轴皮带轮75通过皮带76横向传动连接，主轴72外穿套有主轴箱77，所述主轴72下端部套装有夹刀盘78，所述锯片73水平固定安装于夹刀盘78上。工作时，将石材放于转盘上，通过中芯丝杆上的压盘压紧，实现加工石材的装夹固定，减速电机带动转盘齿轮转动继而带动转盘的旋转，从而实现固定于转盘上的石材的圆周旋转运动，为石材的圆周切削提供必须的动作。当加工件为异型面时，光纤传感器对射感应靠模板的异形曲线，将信号传递给电、气控制系统，再通过电气控制系统中的可编程控制器(未标示)，控制立柱电机通过立柱的丝杆带动横梁的升降；同时，当电气控制系统接收到横向信号时，电气控制系统中的可编程控制器控制横梁沿工作台中芯轴的径向方向运动，由于锯片通过主轴箱安装于横梁上，锯片的位移就与横梁同步运动，锯片在主轴箱电机的驱动下高速旋转，实现锯片与石材的相对高速运动，达到将石材切削为柱座柱帽的目的。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护 范围内。权利要求1.一种电脑控制柱座柱帽切割机，包括切割机主机和工作台、机架三部分，所述切割机主机由立柱、横移总成、升降装置、进刀拖板总成、主轴箱总成及电气控制系统组成；所述立柱设于机架一侧；所述横移总成设置于横梁上；所述进刀拖板总成固定安装于横移总成上；所述主轴箱总成设于进刀拖板总成上；所述升降装置安装于立柱上；所述电气控制系统安装于立柱一侧，与升降装置、横移装置及进刀拖板总成分别电连接用于控制其运动，其特征在于，所述工作台固定安装于机架另一侧，工作台的转盘结构与立柱相对做旋转作业；所述电脑控制柱座柱帽切割机还包括一仿形靠模板以及用于读取靠模板的轮廓信息的光纤传感器；所述仿形靠模板固定安装于横梁减速机一侧的立柱侧面上；所述光纤传感器安装于仿形杆支架上并处于仿形靠模板轮廓两侧，所述仿形杆支架固定于横梁上端，所述仿形支架及光纤传感器随横梁的移动轨迹线与仿形靠模板保持固定的信号接收距离。2.根据权利要求I所述的一种电脑控制柱座柱帽切割机，其特征在于，所述工作台由支架，转盘机构、中心丝杆和中心丝杆压盘组成；所述中心丝杆压盘套设于中心丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑控制柱座柱帽切割机，包括切割机主机和工作台、机架三部分，所述切割机主机由立柱、横移总成、升降装置、进刀拖板总成、主轴箱总成及电气控制系统组成；所述立柱设于机架一侧；所述横移总成设置于横梁上；所述进刀拖板总成固定安装于横移总成上；所述主轴箱总成设于进刀拖板总成上；所述升降装置安装于立柱上；所述电气控制系统安装于立柱一侧，与升降装置、横移装置及进刀拖板总成分别电连接用于控制其运动，其特征在于，所述工作台固定安装于机架另一侧，工作台的转盘结构与立柱相对做旋转作业；所述电脑控制柱座柱帽切割机还包括一仿形靠模板以及用于读取靠模板的轮廓信息的光纤传感器；所述仿形靠模板固定安装于横梁减速机一侧的立柱侧面上；所述光纤传感器安装于仿形杆支架上并处于仿形靠模板轮廓两侧，所述仿形杆支架固定于横梁上端，所述仿形支架及光纤传感器随横梁的移动轨迹线与仿形靠模板保持固定的信号接收距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永定，
申请(专利权)人：厦门市盛达凯嘉机器有限公司，
类型：发明
国别省市：