户内侧装固封极柱真空断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种户内侧装固封极柱真空断路器，包括多个固封极柱、与每个固封极柱机械连接的操动机构和用于安装固封极柱与操动机构的箱体，每个固封极柱设有与之对应的绝缘拉杆，操动机构包括安装在箱体上合闸线圈、分闸线圈、合闸弹簧、分闸弹簧和电机，操动机构和多只固封极柱依次横向排列安装在箱体上，操动机构部分延伸至固封极柱的底部，操动机构与每个固封极柱的绝缘拉杆相连。本实用新型专利技术采用齿轮传动方式，能有效的保证恒定传动比，提高了工作的可靠性，操动机构内零部件安装结构整体呈“L”形，缩减了合分闸输出轴的长度，有利于提高系统的稳定性和使用寿命。操动机构的内部结构设计更加紧凑，使真空断路器的朝更小型化发展。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关
，尤其涉及一种户内侧装固封极柱真空断路器。
技术介绍
近年来，随着城乡环网供电的兴起，各种智能化、小型化的环网柜逐渐取代传统的固定式高压柜。固定式高压柜中的断路器往往因其结构的不同、绝缘方式的不同、传动机构的差异而影响断路器外型尺寸和性能，如断路器跳闸的时间间隔、开距等。其中，最具代表性的为装有SF6断路器的环网柜，但众所周知，SF6断路器的使用会带来很多的问题，如室温效应、有毒气体的泄漏和排放会危及人的生命安全等。因此，现有的开关设备一直朝可靠高、免维护、智能化、小型化、长寿命的方向发展。现有技术中，众多开关生产厂家所生产真空断路器的固封极柱和操动机构采用ー前一后的安装方式，即三相固封极柱成横向排列安装在机构箱体的前面或后面。这种安装方式操动机构的输出轴很长，在断路器工作过程中容易产生变形，不利于断路器的长期稳定使用，易不具备免维护的性能；同时，会对开关柜的空间有一定的要求，不利于小型化的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供了ー种寿命长、可靠性高、免维护和小型化的户内侧装固封极柱真空断路器。为解决上述问题，本技术的技术方案是一种户内侧装固封极柱真空断路器，包括多个固封极柱、与每个固封极柱机械连接的操动机构和用于安装固封极柱与操动机构的箱体，每个固封极柱设有与之对应的绝缘拉杆，所述操动机构包括安装在箱体上合闸线圈、分闸线圈、合闸弹簧、分闸弹簧和电机，所述操动机构和多只固封极柱依次横向排列安装在箱体上，操动机构部分延伸至固封极柱的底部，操动机构与每个固封极柱的绝缘拉杆相连。优选地，所述箱体呈字母“L”形，所述操动机构安装在“L”形的箱体内部，所述固封极柱安装在“じ’形横线上。优选地,所述操动机构还包括安装在箱体上的凸轮,所述凸轮上设有具有从动子功能的合闸半轴和分闸半轴，合闸半轴与合闸线圈磁配合连接，分闸半轴与分闸线圈磁配合连接；所述凸轮上分別传动连接有拐臂齿轮和合分闸输出轴，所述拐臂齿轮与电机的输出端相连，拐臂齿轮上设有用于カ传递的合闸拐臂，所述合闸弹簧的自由端与合闸拐臂相连，合闸弹簧的固定端固定连接在箱体上；所述合分闸输出轴上设有用于驱动固封极柱内绝缘拉杆动作的连接体。优选地，所述连接体设有连杆，连杆的一端与分闸弹簧的自由端相连，分闸弹簧的固定端连接在箱体上，连杆的另一端依次通过拐臂、连板和摇臂与合分闸输出轴相连，摇臂与合分闸输出轴联动；所述连板的一端通过轴承与摇臂相连，连板的另一端通过轴承与拐臂的第一活动端相连，拐臂的第二活动端通过轴承与连杆相连，拐臂的固定端通过固定座安装在箱体上；所述连杆上通过轴承连接有拉杆拐臂，拉杆拐臂的第一活动端与连杆相连，拉杆拐臂的第二活动端通过轴承与绝缘拉杆相连，拉杆拐臂的固定端通过安装座安装在箱体上。优选地，所述电机为手动或电动电机，所述电机内设有涡轮，涡轮通过齿轮轴与拐臂齿轮相连。优选地，所述合分闸输出轴上设有油缓冲器。相比较于现有技术，本技术的户内侧装固封极柱真空断路器的操动机构采用齿轮传动方式，能有效的保证恒定传动比，提高了工作的可靠性，并且齿轮传动方式具有传递功率高、速度快、免维护和使用寿命长的特点。操动机构内零部件安装结构整体呈“L”形，缩减了合分闸输出轴的长度，有利于提高系统的稳定性和使用寿命。并且，操动机构的内部结构设计更加紧凑，使真空断路器的朝更小型化发展，可广泛应用于环网供电、箱式变电站或各种非标供电系统中，作为エ矿企业、发电厂及变电站中电气设施的控制和保护。 附图说明图I是本技术户内侧装固封极柱真空断路器的结构示意图。图2是本技术户内侧装固封极柱真空断路器的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进ー步详细说明本技术，但本技术的保护范围并不限于此。參照图1-2，本技术的户内侧装固封极柱真空断路器是三相交流50HZ、额定电压为12KV的户内装置，型号为VKP-12，可供エ矿企业、发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用，具有使用寿命长、操作简便、维护简单等优点，可适用于频繁操作等使用环境比较苛刻的工作条件。户内侧装固封极柱真空断路器包括三只固封极柱18、与三只固封极柱18机械连接的操动机构和用于安装固封极柱18与操动机构的箱体19。所述操动机构和三只固封极柱18依次横向排列安装在箱体19上，操动机构部分延伸至三只固封极柱18的底部，操动机构与每个固封极柱18的绝缘拉杆13相连，用以实现操动机构对三只固封极柱18的合闸和分闸操作。所述箱体19呈字母“L”形，操动机构安装在“L”形箱体19的内部，三只固封极柱18安装在“L”形横线上。所述三只固封极柱18的真空灭弧室是采用自动压力凝胶エ艺将超低电阻型真空灭弧室及每只固封极柱18的上、下出线座连接端子直接固封在环氧树脂的固封极柱18内，形成第三代户内中压固封式真空断路器的绝缘方式。所述操动机构内零部件安装结构整体呈“L”形，缩减了合分闸输出轴2的长度，有利于提高系统的稳定性和使用寿命。所述操动机构包括安装在箱体19上合闸线圈8、分闸线圈6、合闸弹簧4、分闸弹簧17、凸轮20和电机5。所述凸轮20上设有具有从动子功能的合闸半轴21和分闸半轴22，凸轮20上还分别传动连接有拐臂齿轮7和合分闸输出轴2。其中，合闸半轴21与合闸线圈8磁配合连接，分闸半轴22与分闸线圈6磁配合连接，合闸线圈8和分闸线圈6外连接有合分闸开关23。所述拐臂齿轮7与电机5的输出端相连，电机5内设有涡轮，涡轮通过齿轮轴与拐臂齿轮7相连。其中电机5为手动或电动储能电机。所述拐臂齿轮7还上设有用于カ传递的合闸拐臂3，合闸拐臂3与合闸弹簧4的自由端相连，合闸弹簧4的固定端固定连接在箱体19上。所述合分闸输出轴2上设有用于驱动固封极柱内绝缘拉杆13动作的连接体和油缓冲器1，其中油缓冲器I作为分闸缓冲、机构调整和限位之用。所述合分闸输出轴2上设有用于驱动固封极柱内绝缘拉杆13动作的连接体。所述连接体设有连杆12，连杆12的一端与分闸弹簧17的自由端相连，分闸弹簧17的固定端连接在箱体19上，连杆12的另一端依次通过拐臂11、连板10和摇臂9与合分闸输出轴2相连，摇臂9与合分闸输出轴2联动。所述连板10的一端通过轴承与摇臂9相连，连板10的另一端通过轴承与拐臂11的第一活动端相连，拐臂11的第二活动端通过轴承与连杆12相连，拐臂9的固定端通过固定座15安装在箱体19上。所述连杆12上通过轴承连接有三个拉杆拐臂14，每个拉杆拐臂14的第一活动端与连杆12相连，每个拉杆拐臂14的第二活动端通过轴承与对应的绝缘拉杆13相连，每个拉杆拐臂14的固定端通过对应的安装座16安装在箱体19上。本技术的工作原理是通过手动或电动方式使电机5内的涡轮转动，通过齿轮轴带动拐臂齿轮7转动，在拐臂齿轮7的变速带动下，合闸拐臂3做圆周运动拉，通过合闸半轴21使合闸拐臂3限定在一定的位置上，拉伸合闸弹簧4进行储能。此时，合闸弹簧4将机械能转化成势能，操作机构处于储能状态。通过手动按下合分闸开关23或电动使合闸线圈8动作，在合闸线圈8的作用下，操作机构的合闸半轴21解除对合闸弹簧4的保持，合闸弹簧4释放能量，将势能转换成机械能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户内侧装固封极柱真空断路器，包括多个固封极柱、与每个固封极柱机械连接的操动机构和用于安装固封极柱与操动机构的箱体，每个固封极柱设有与之对应的绝缘拉杆，所述操动机构包括安装在箱体上合闸线圈、分闸线圈、合闸弹簧、分闸弹簧和电机，其特征在于，所述操动机构和多只固封极柱依次横向排列安装在箱体上，操动机构部分延伸至固封极柱的底部，操动机构与每个固封极柱的绝缘拉杆相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：浙江新安江开关有限公司，
类型：实用新型
国别省市：