一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置制造方法及图纸

技术编号:7906331 阅读:151 留言:0更新日期:2012-10-23 22:27
本实用新型专利技术涉及一种卸筒装置,特别涉及一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,包括车架、液压缸、控制手柄和提升臂,所述液压缸安装在车架上,所述控制手柄和液压缸相连,所述提升臂安装在车架上,所述液压缸和提升臂相连,其特征是:还包括圆弧托架、传动蜗轮、传动蜗杆和手摇轮,所述圆弧托架安装在提升臂上,所述圆弧托架的一端套装在传动蜗轮内,所述传动蜗杆和传动蜗轮啮合,所述手摇轮和传动蜗杆相连。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型专利技术坚固耐用,适用性广,容易操作,准确度高,节能环保,劳动效率高,能降低操作人员劳动强度,能增加卸筒操作的准确性,出错率低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸筒装置,特别涉及一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,用于玻璃纤维220kg级大纱团络纱机络纱后的卸筒操作。
技术介绍
现有的玻璃纤维纱团的重量都在30kg以下,而220kg级大纱团能提高生产效率30%以上,而且可以使得质量更加稳定,生产成本也会相应降低,所以220级大纱团有着非常大的优势,尤其在日本有着广阔的市场前景。虽然现在市场上已有用于络制220kg级大纱团的络纱机,但是该络纱机的卸筒操作非常麻烦,主要体现在卸筒操作需要人工来操作,具体的操作过程需四名工人配合抬下,该操作过程具有劳动强度高、人力投入多,操作成本高、工人操作过程中存在安全风险、劳动效率低和容易在操作过程中出现误操作而损坏昂贵的络纱机等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安全可靠,结构简单,使用方便,使用寿命高,维护成本低,安装维修方便,能够极大降低工人劳动强度的用于玻璃纤维220kg大纱团的卸筒装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,包括车架、液压缸、控制手柄和提升臂,所述液压缸安装在车架上,所述控制手柄和液压缸相连,所述提升臂安装在车架上,所述液压缸和提升臂相连,其特征是还包括圆弧托架、传动蜗轮、传动蜗杆和手摇轮,所述圆弧托架安装在提升臂上,所述圆弧托架的一端套装在传动蜗轮内,所述传动蜗杆和传动蜗轮啮合,所述手摇轮和传动蜗杆相连。通过控制手柄可以控制液压缸,使得提升臂上升,从而令圆弧托架能够到位于高处的纱团,方便操作,一个工人操作即可完成操作,节约劳动力成本;通过传动蜗轮和传动蜗杆传动可以使得使用者能够准确、方便地摇动手摇轮来控制圆弧托架的翻转,使纱团从圆弧托架中自动滑落,借助重力自动脱离圆弧托架;纱团能够正好放置在圆弧托架内,具有一定的固定作用,防止在移动过程中纱团滑落;提升手臂能够在上下移动,能够操作到不同高度的纱团;使用液压缸来支撑提升手臂可以令提升手臂承载220kg以上的重量,而不至于被压垮,而且耐用性高。本技术所述传动蜗杆和手摇轮均安装在提升臂的一侧。一是使得卸筒装置整体结构简单,如果将传动蜗杆安装在提升臂的中间,则需要考虑液压缸的高度是否阻碍了传动蜗轮的安装位置等因素,二是使操作人员操作手摇轮更加方便,因为操作人员站在卸筒装置前时,手摇轮正好位于操作人员的手旁边,操作人员抬手即可操作手摇轮,提高了工作的舒适性,同时也有助于提高工作效率。本技术还包括前车轮和后车轮,该前车轮与后车轮都安装在车架上。安装前车轮和后车轮可以使卸筒装置能够在地面上移动,而且后车轮可以方便调节卸筒装置的前进方向。本技术还包括固定杆、千斤链、链轮和链轮轴,所述链轮轴安装在液压缸上,所述链轮套装在链轮轴上,所述固定杆固定在车架上,所述千斤链的一端固定在固定杆上,该千斤链的另一端固定在提升臂上,该千斤链和链轮相连。千斤链可以使链轮轴上下移动,从而使提升臂上升或者下降。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果本技术坚固耐用,适用性广,容易操作,准确度高,节能环保,劳动效率高,能降低操作人员劳动强度,能增加卸筒操作的准确性,出错率低。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的使用状态图。图3是本技术的使用状态图。图4是A-A剖视示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图I-图4,本实施例包括车架I、液压缸2、控制手柄3、提升臂4、圆弧托架5、传动蜗轮6、传动蜗杆7、手摇轮8、前车轮9、后车轮10、固定杆11、千斤链12、链轮13和链轮轴14,本实施例的操作对象为纱团15。液压缸2安装在车架I上,控制手柄3和液压缸2相连,提升臂4安装在车架I上,圆弧托架5安装在提升臂4上,圆弧托架5的一端套装在传动蜗轮6内,传动蜗杆7和传动蜗轮6啮合,手摇轮8和传动蜗杆7相连,传动蜗杆7和手摇轮8均安装在提升臂4的一侧,前车轮9与后车轮10都安装在车架I上,链轮轴14安装在液压缸2上,链轮13套装在链轮轴14上,固定杆11固定在车架I上,千斤链12的一端固定在固定杆11上,该千斤链12的另一端固定在提升臂4上,该千斤链12和链轮13相连。液压缸2通过千斤链12、链轮13和链轮轴14和提升臂4相连。圆弧托架5为不锈钢或者其他材质制成,圆弧托架5分为上托架和下托架,上托架和下托架通过螺栓固定,上托架和下托架能够相互配合将纱团15固定其中,保证在运输过程中纱团15不会掉落,也不会大幅度前后晃动。传动蜗杆7和手摇轮8均安装在提升臂4的一侧,图I中传动蜗杆7和手摇轮8都位于卸筒装置的右侧,本技术中传动蜗杆7和手摇轮8也可以位于卸筒装置的左侧,传动蜗杆7具有自锁功能。如图2和图3所示,圆弧托架5的一端套装在传动蜗轮6内,转动手摇轮8,能够使得圆弧托架5转动,从而令纱团15从圆弧托架5内自动滑落。使用时,操作人员操作控制手柄3,通过液压缸2将链轮轴14提升,链轮轴14提升导致提升臂4被提升,使得圆弧托架5能够到纱团15,然后将纱团15放入圆弧托架5中,将卸筒装置移动到需要的地方,然后操作人员转动手摇轮8,圆弧托架5转动,纱团15落下,完成操作。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所 描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,包括车架、液压缸、控制手柄和提升臂,所述液压缸安装在车架上,所述控制手柄和液压缸相连,所述提升臂安装在车架上,所述液压缸和提升臂相连,其特征是还包括圆弧托架、传动蜗轮、传动蜗杆和手摇轮,所述圆弧托架安装在提升臂上,所述圆弧托架的一端套装在传动蜗轮内,所述传动蜗杆和传动蜗轮啮合,所述手摇轮和传动蜗杆相连。2.根据权利要求I所述的一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,其特征是所述传动蜗杆和手摇轮均安装在提升臂的一侧。3.根据权利要求I或2所述的一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,其特征是还包括前车轮和后车轮,该前车轮与后车轮都安装在车架上。4.根据权利要求I或2所述的一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,其特征是还包括固定杆、千斤链、链轮和链轮轴,所述链轮轴安装在液压缸上,所述链轮套装在链轮轴上,所述固定杆固定在车架上,所述千斤链的一端固定在固定杆上,该千斤链的另一端固定在提升臂上,该千斤链和链轮相连。专利摘要本技术涉及一种卸筒装置,特别涉及一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,包括车架、液压缸、控制手柄和提升臂,所述液压缸安装在车架上,所述控制手柄和液压缸相连,所述提升臂安装在车架上,所述液压缸和提升臂相连,其特征是还包括圆弧托架、传动蜗轮、传动蜗杆和手摇轮,所述圆弧托架安装在提升臂上,所述圆弧托架的一端套装在传动蜗轮内,所述传动蜗杆和传动蜗轮啮合,所述手摇轮和传动蜗杆相连。本技术与现有技术相比,具有以本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于玻璃纤维220kg级大纱团的卸筒装置,包括车架、液压缸、控制手柄和提升臂,所述液压缸安装在车架上,所述控制手柄和液压缸相连,所述提升臂安装在车架上,所述液压缸和提升臂相连,其特征是:还包括圆弧托架、传动蜗轮、传动蜗杆和手摇轮,所述圆弧托架安装在提升臂上,所述圆弧托架的一端套装在传动蜗轮内,所述传动蜗杆和传动蜗轮啮合,所述手摇轮和传动蜗杆相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓湘华潘春红王盈南朱新宝施晓刚
申请(专利权)人:巨石集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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