一种磨槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨槽机，包括工作台、料斗和砂轮架，所述的工作台设置有主轴、联轴器、滚珠丝杠副和步进电机一；主轴置于工作台上，工作台底部设置有导轨；步进电机一通过联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动，主轴的端部还设置有通过齿形带带动主轴旋转的第三步进电机，所述的料斗置于工作台上方，其底部置于主轴设有固定挡板一端；料斗下方还设有推料机构，采用本实用新型专利技术的技术方案，生产效率高，槽型的光洁度好，进一步提高了加工的精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨槽机。
技术介绍
现有技术加工铣刀或小直径麻花钻等刀具的螺旋槽一般采用手工上料、夹紧、操作磨槽机，在高速钢毛坯上磨削出两条对称螺旋槽，小直径麻花钻规格很多，直径、螺旋槽长度、螺旋线导程、螺旋角不一，钻头规格改变时，磨槽机传动丝杠等零部件均需相应改变，其最大的缺点是生产准备繁琐，时间较长，生产效率低，槽型的光洁度较低，影响下一步加工的精度
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高加工精度的磨槽机。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为所提供的一种磨槽机，包括工作台、料斗和砂轮架，所述的工作台设置有主轴、联轴器、滚珠丝杠副和步进电机一；主轴置于工作台上，工作台底部设置有导轨；步进电机一通过联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动；主轴的端部还设置有通过齿形带带动主轴旋转的第三步进电机。所述的主轴具有轴腔，工件套管的外壁与轴腔贴合，主轴一端设有固定挡板，另一端设有弹簧夹头，夹头的夹持端置于轴腔中，其端部与工件套管的端部贴合。所述的料斗置于工作台上方，其底部置于主轴设有固定挡板一端，料斗下方还设有推料机构。所述的推料机构包括步进电机二、齿轮齿条和顶针，步进电机二通过齿轮齿条驱动顶针。所述的联轴器为挠性膜片联轴器。所述的导轨为矩形贴塑导轨。所述的砂轮架工作端设置有砂轮。采用本技术的技术方案，料斗的作用是装夹工件和实现自动上下料，并使其形成螺旋线运动；主轴安放在工作台上，工作台安装在矩形贴塑导轨上；由步进电机一通过挠性膜片联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动，可形成任意导程的螺旋线；步进电机一带动主轴后退至固定挡板处，再继续向后，压缩碟形弹簧继续至适当变形，弹簧夹头打开；料斗中的工件在自身重力作用下，落于工件套管的引导槽中，步进电机二通过齿轮齿条驱动顶针推动工件至加工位置，顶针后退至工件位置；装夹，顶针将加工后的工件推出，退回至原始位置，再推动下一个工件；主轴前移，与固定挡板脱离，弹簧的弹力可使弹簧夹头夹紧工件，上料、夹紧动作完成；采用这种结构和工作方式，可快速完成在高速钢工件上磨削出两条对称螺旋槽磨槽工序，提高了工作效率，降低了劳动强度，操作者看同时进行多台设备的操作，减少了用工量；采用矩形贴塑导轨，减轻了主轴的摩擦力，生产效率高，槽型的光洁度好，进一步提高了加工的精度。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术一种磨槽机的结构示意图。图中标记为1、主轴；2、工件套管；3、料斗；4、弹簧夹头；5、砂轮架；6、滚珠丝杠副；7、步进电机一 ；8、砂轮；9、联轴器；10、工作台；11、步进电机二 ；12、固定挡板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的 技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图I本技术一种磨槽机的结构示意图，如图所示的本技术一种磨槽机，包括工作台10、料斗3和砂轮架5，工作台10设置有主轴I、联轴器9、滚珠丝杠副6和步进电机一 7 ;主轴I置于工作台10上，工作台10底部设置有导轨；步进电机一 7通过联轴器9连接滚珠丝杠副6，驱动工作台10直线运动；主轴I的端部还设置有通过齿形带带动主轴旋转的第三步进电机；主轴I具有轴腔，工件套管2的外壁与轴腔贴合，主轴I 一端设有固定挡板12，另一端设有弹簧夹头4，弹簧夹头4的夹持端置于轴腔中，其端部与工件套管2的端部贴合；料斗3置于工作台10上方，其底部置于主轴I设有固定挡板12 —端；料斗3下方还设有推料机构，推料机构包括步进电机二 11、齿轮齿条和顶针，步进电机二 11通过齿轮齿条驱动顶针；联轴器9为挠性膜片联轴器；导轨为矩形贴塑导轨；砂轮架5工作端设置有砂轮8 ;采用本技术的技术方案，料斗3的作用是装夹工件和实现自动上下料，并使其形成螺旋线运动；主轴I安放在工作台10上，工作台10安装在矩形贴塑导轨上；由步进电机一通过挠性膜片联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动，可形成任意导程的螺旋线；步进电机一 7带动主轴I后退至固定挡板12处，再继续向后，压缩碟形弹簧继续至适当变形，弹簧夹头4打开；料斗3中的工件在自身重力作用下，落于工件套管2的引导槽中，步进电机二 11通过齿轮齿条驱动顶针推动工件至加工位置，顶针后退至工件位置；装夹，顶针将加工后的工件推出，退回至原始位置，再推动下一个工件；主轴I前移，与固定挡板12脱离，弹簧的弹力可使弹簧夹头4夹紧工件，上料、夹紧动作完成；采用这种结构和工作方式，可快速完成在高速钢工件上磨削出两条对称螺旋槽磨槽工序，提高了工作效率，降低了劳动强度，操作者看同时进行多台设备的操作，减少了用工量；生产效率高，槽型的光洁度好，进一步提高了加工的精度。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种磨槽机，包括工作台、料斗和砂轮架，其特征在于所述的工作台设置有主轴、联轴器、滚珠丝杠副和步进电机一；主轴置于工作台上，工作台底部设置有导轨；步进电机一通过联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动；主轴的端部还设置有通过齿形带带动主轴旋转的第三步进电机。2.按照权利要求I所述的磨槽机，其特征在于所述的主轴具有轴腔，工件套管的外壁与轴腔贴合，主轴一端设有固定挡板，另一端设有弹簧夹头，夹头的夹持端置于轴腔中，其端部与工件套管的端部贴合。3.按照权利要求I所述的磨槽机，其特征在于所述的料斗置于工作台上方，其底部置于主轴设有固定挡板一端；料斗下方还设有推料机构。4.按照权利要求3所述的磨槽机，其特征在于所述的推料机构包括步进电机二、齿轮齿条和顶针，步进电机二通过齿轮齿条驱动顶针。5.按照权利要求I所述的磨槽机，其特征在于所述的联轴器为挠性膜片联轴器。6.按照权利要求I所述的磨槽机，其特征在于所述的导轨为矩形贴塑导轨。7.按照权利要求I所述的磨槽机，其特征在于所述的砂轮架工作端设置有砂轮。专利摘要本技术公开了一种磨槽机，包括工作台、料斗和砂轮架，所述的工作台设置有主轴、联轴器、滚珠丝杠副和步进电机一；主轴置于工作台上，工作台底部设置有导轨；步进电机一通过联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动，主轴的端部还设置有通过齿形带带动主轴旋转的第三步进电机，所述的料斗置于工作台上方，其底部置于主轴设有固定挡板一端；料斗下方还设有推料机构，采用本技术的技术方案，生产效率高，槽型的光洁度好，进一步提高了加工的精度。文档编号B24B19/02GK202491157SQ20122004054公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日专利技术者胡永龙 申请人:芜湖戴杰精工数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨槽机，包括工作台、料斗和砂轮架，其特征在于：所述的工作台设置有主轴、联轴器、滚珠丝杠副和步进电机一；主轴置于工作台上，工作台底部设置有导轨；步进电机一通过联轴器连接滚珠丝杠副，驱动工作台直线运动；主轴的端部还设置有通过齿形带带动主轴旋转的第三步进电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永龙，
申请(专利权)人：芜湖戴杰精工数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：