光学膜和偏光太阳镜制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种光学膜和偏光太阳镜，所述光学膜可以容易且可靠地生产，具有足够的厚度，而且即使层叠在其他光学膜上也不会损害该其他光学膜的光学功能，而且可以适合用于如偏光太阳镜的镜片那样需要一定厚度的偏光板等。本发明专利技术的光学膜是通过挤出成形法制作的，厚度为100μm以上500μm以下，可见光线透射率为87％以上，雾度为2％以下，平面方向相位差值为200nm以下，并且厚度方向相位差值为400nm以下。因此，在用于偏光太阳镜的镜片的情况下，可以使镜片具有足够的厚度，并且不会损害偏光太阳镜的光学功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学膜和偏光太阳镜。
技术介绍
公知的是，偏光太阳镜夹着偏振片，在偏振片的两面上使用相位差低的低相位差膜。作为该低相位差膜例如使用三醋酸纤维素膜(称为TAC膜)(参照日本专利公开公报特开 2007-256544 号)。从减小相位差、抑制双折射性的观点出发，用浇铸的方式形成所述三醋酸纤维素 膜。用浇铸的方式形成的三醋酸纤维素膜的相位差虽然低，但厚度变薄，因此在把三醋酸纤维素膜用于偏光太阳镜的镜片的情况下，通过把多个(例如三个)三醋酸纤维素膜重叠贴合在一起，使镜片的厚度足够厚。可是，如果如上所述的把多个三醋酸纤维素膜贴合在一起，则如果贴合面未完全贴紧，则会产生光在贴合面散射等不利情况。因此，需要一边保持高的贴合精度，一边把多个三醋酸纤维素膜贴合在一起，但是这样的工作非常费力，很可能成为导致生产率降低的原因。专利文献I :日本专利公开公报特开2007-256544号
技术实现思路
鉴于所述的问题，本专利技术的目的是提供一种光学膜和使用该光学膜的偏光太阳镜，所述光学膜可以容易且可靠地生产，具有足够的厚度，而且即使层叠在其他光学膜上也不会损害该其他光学膜的光学功能，而且适合用于如偏光太阳镜的镜片那样需要一定厚度的偏光板等。为了解决所述的问题，本专利技术提供一种光学膜，该光学膜是通过挤出成形法制成的，厚度为ΙΟΟμπι以上500μπι以下，可见光线透射率为87%以上，雾度(、4 <値)为2%以下，平面方向相位差值(面方向U ^ r-v 3 >値)(R0值)为200nm以下，厚度方向相位差值(厚$方向U夕r 一>値)(Rth值)为400nm以下。此外，所述光学膜的所谓的“厚度”意思是指平均厚度。此外，可见光线透射率意思是指按照JIS R 3106标准利用分光光度计测量到的可见光区域的透射率。此外，所谓平面方向相位差值(Ro值)是用以下式子求出的数值。Ro 值=(Ny-Nx) X d此外，所谓厚度方向相位差值(Rth值)是用以下式子求出的数值Rth。Rth 值=((Nx+Ny) /2~Nz) X d其中，Nx是膜的快轴(進相軸)(与平面方向平行的轴)的折射率，Ny是膜的慢轴(遅相軸)(与平面方向平行且与快轴垂直的轴)的折射率，Nz是在厚度方向(与平面方向垂直的方向)上的膜的折射率，d是膜的厚度。所述光学膜的厚度为100 μ m以上500 μ m以下，在层叠在比较薄的其他光学膜上使用的情况下(例如在用于偏光太阳镜的镜片的情况下)，利用该光学膜可以具有恰当的厚度。此外，所述光学膜的可见光线透射率为87%以上，因此可以使足够的可见光线透射过该基体材料膜，因此在作为偏光太阳镜的镜片使用的情况下，不易给佩戴者以暗的感觉。此外，由于基体材料膜的雾度在2%以下，所以可以抑制由透射过该基体材料膜的光线形成的图像的清晰度降低，因此在用于偏光太阳镜的镜片时，不会给佩戴者以模糊的感觉。由此，在作为偏光太阳镜的镜片使用的情况下，该光学膜可以成为可见度(視認性)良好的镜片。此外，由于所述光学膜的平面方向相位差值在200nm以下,厚度方向相位差值在400nm以下，所以即使层叠在其他光学膜等上，也不会损害该其他光学膜的光学功能，特别是例如在作为偏光太阳镜的镜片层叠在偏光膜上使用的情况下，不会降低该偏光膜的光学 功能。此外，该光学膜由于是通过挤出成形法形成的，所以可以成为具有所述的光学功能、且具有足够厚度的膜，此外，其制造容易且可以可靠地进行制造，从而可以实现提高生产率。此外，该光学膜作为主体聚合物可以使用聚碳酸酯。由此，可以容易且可靠地控制相位差值，可以容易且可靠地制造该光学膜。此外，该光学膜作为主体聚合物可以使用环烯烃共聚物。由此，例如即使在把使用了该光学膜的薄片形成为以三维的方式弯曲成的形状的情况下，也可以容易且可靠地控制相位差值。即，如上所述，在形成为以三维的方式弯曲成的形状的情况下，通过热成形等对该光学膜外加热量和压力，以环烯烃共聚物为主体聚合物的该光学膜由于起因于热量和压力的相位差变化小，所以容易维持相位差值，因此可以容易且可靠地控制相位差值。因此，例如在将该光学膜用于偏光太阳镜的镜片的情况下，可以采用镜片具有三维弯曲形状的结构，因此具有设计性优异、且无损于光学功能的优点。此外，该光学膜作为主体聚合物可以使用丙烯酸树脂。由此，该光学膜的透明度高，可以发挥高水平的可见光透射率。此外，优选的是，该光学膜用于偏光太阳镜的镜片。因此，利用该光学膜可以使偏光太阳镜的镜片厚度成为足够的厚度，并且不会损害偏光太阳镜的偏光特性等光学功能。此外，为了解决所述的问题，本专利技术还提供一种偏光太阳镜，其具有包括如上所述的光学膜的镜片。该偏光太阳镜的所述光学膜由于具有足够的厚度，所以可以使偏光太阳镜的镜片的厚度成为足够的厚度。此外，该光学膜的可见光线透射率为87%以上，雾度为2%以下，平面方向相位差值为200nm以下，而且厚度方向相位差值为400nm以下，所以不会使偏光太阳镜的偏振片的偏光特性等光学功能降低。如以上说明的那样，本专利技术的光学膜由于通过挤出成形可以容易且可靠地制造，并且具有足够的厚度，所以当与其他光学膜贴合在一起使用时，可以得到足够厚度的层叠体，此外即使层叠在其他光学膜上也具有不易损害其他光学膜的光学功能的效果。此外，如上所述，本专利技术的偏光太阳镜的所述光学膜由于通过挤出成形可以容易且可靠地制造，所以与以往那样的把多个三醋酸纤维素膜贴合在一起制造的太阳镜相比，可以容易且可靠地形成镜片，此外，由于该光学膜具有足够的厚度，所以可以使镜片的厚度成为足够的厚度，此外，即使层叠该光学膜，也具有不易损害偏振片的偏光特性等光学功能的效果。附图说明图I是示意表示本专利技术一个实施方式的偏光太阳镜的立体图。图2是用于图I的偏光太阳镜的镜片的偏光镜片用薄片的简要剖视图。图3是本专利技术其他实施方式的用于偏光太阳镜的镜片的偏光镜片用薄片的简要剖视图。附图标记说明 I偏光太阳镜2 框架3 镜片10偏光镜片用薄片20基体材料膜30偏光膜31三醋酸纤维素膜层32聚乙烯醇层33三醋酸纤维素膜层具体实施例方式下面以基体材料膜20 (光学膜)为例，对本专利技术的实施方式进行说明。如图I所示，该基体材料膜20用于具有框架2和安装在该框架2上的一对镜片3的偏光太阳镜I的镜片3。该基体材料膜20通过挤出成形法而形成为薄片状。具体地说，在成形机内使膜的材料熔融，把该熔融的膜的材料从T形模挤出，使被挤出的膜的材料冷却形成为薄片状。其中，根据膜的材料和后述的基体材料膜20的光学特性设定挤出条件和成形机内的树脂温度等成形条件。此外，基体材料膜20的厚度(平均厚度)设置成100 μ m以上500 μ m以下，优选的是设置成200 μ m以上300 μ m以下。如果小于所述下限值，则基体材料膜20变得比较薄，作为镜片3不能具有足够的厚度。另一方面，如果大于所述上限值，则难以得到后述的所希望的光学特性。此外，基体材料膜20的可见光线透射率设置成87%以上，优选的是设置成88%以上，更优选的是设置成89%以上，进一步优选的是设置成90%以上。由于使基体材料膜20的可见光线透射率为所述下限值以上的可见光线透射率，使该基体材料膜20可以透射过足够的可见光线，所以在用于偏光太阳镜I的镜片3时，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学膜，其特征在于，该光学膜是通过挤出成形法制成的，厚度为100μm以上500μm以下，可见光线透射率为87％以上，雾度为2％以下，平面方向相位差值(Ro值)为200nm以下，厚度方向相位差值(Rth值)为400nm以下。

【技术特征摘要】
2011.04.12 JP 2011-0886901.ー种光学膜，其特征在干，该光学膜是通过挤出成形法制成的，厚度为100 u m以上500 u m以下，可见光线透射率为87%以上，雾度为2%以下，平面方向相位差值(Ro值)为200nm以下，厚度方向相位差值(Rth值)为400nm以下。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：西野嘉人，古田旭，
申请(专利权)人：惠和株式会社，
类型：发明
国别省市：