一种石材镶嵌式地板的镶接和拼接方法技术

本发明专利技术公开了一种石材镶嵌式地板的镶接和拼接方法，包括如下步骤：（1）加工石材地板的地板组块，并使得所述石材地板组块具有拼接结构；（2）加工被镶嵌地板的地板组块，并使得所述被镶嵌地板的地板组块具有与所述石材地板组块相配的拼接结构；（3）将所述石材地板的地板组块与所述被镶嵌地板的地板组块相互拼接，使得石材地板组块镶嵌在其中，形成所述石材镶嵌式地板。本发明专利技术采用拼接方式使得石材镶嵌在被镶嵌地板中，无需采用水泥砂浆、胶水等辅材，使得地板整体效果浑然一体，镶嵌结构更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石材地板，尤其与镶嵌石材的地板有关。
技术介绍
目前随着人们生活水平的提高，室内装修装潢已经成为大势所趋，地板可以提高地面光洁度与美观度，已经成为室内装修不可或缺的部分。现在的地板大部分为木地板，木地板作为传统的地板有其明显的优点，但是也存在容易变形、光亮度不足等缺点，而且人们越来越不能满足地板材料的单一化。于是，不同材料的地板脱颖而出，诸如竹、藤、石材等等，以满足不同用户的个性需求。尤其是，不同材料地板的组合，更能综合不同材料的特质，符合人们高品位的生活。石材作为高雅饰物，常希望被镶嵌在主体地板中，提升其格调。但是，目前的石材地板比较脆，难于进行复杂的机加工，无法进行开槽等工艺，所以在地板内、镶嵌石材还只能采用水泥砂浆与地面粘接的方式进行，这样在各石材组块之间会留有一条水泥砂浆线缝。如果采用粘接的方式进行镶嵌，一是容易张开，影响美观，二是成本高，三是环保效果差。因此，水泥砂浆线缝与石材的外表特征形成巨大的反差，严重影响石材的高雅、美丽、润泽、细腻及浑然一体的铺装效果。另外，如果采用胶粘的方式，不但容易与被镶嵌地板之间脱开，影响整体美观，而且成本高昂，极为不环保，严重影响生活的品位与档次。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的为提供一种铺装时无需泥浆、胶水等辅材且组合牢固可靠、高效快捷、镶嵌效果达到浑然一体的石材镶嵌式地板的镶接和拼接方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，包括如下步骤( I)加工石材地板的地板组块，并使得所述石材地板组块具有拼接结构；(2)加工被镶嵌地板的地板组块，并使得所述被镶嵌地板的地板组块具有与所述石材地板组块相配的拼接结构；(3)将所述石材地板的地板组块与所述被镶嵌地板的地板组块相互拼接，使得石材地板组块镶嵌在其中，形成所述石材镶嵌式地板。进一步，所述被镶嵌地板的材料为木材。进一步，所述被镶嵌地板的材料也为石材，且与所述石材地板组块具有不同的色彩或形态。进一步，所述石材地板的地板组块与所述被镶嵌地板的地板组块均包括四个侧面，其中每两相对的侧面上分别设置有凸出部与凹入部，所述凸出部与凹入部的位置相互对应或交错，形状尺寸相互配合。本专利技术的有益效果在于，本专利技术采用拼接方式使得石材镶嵌在被镶嵌地板中，无需采用水泥砂浆、胶水等辅材，使得地板整体效果浑然一体，镶嵌结构更加可靠，不易脱开，镶嵌更加紧凑，石材镶嵌式地板更显高雅、品位、环保、浑然一体，档次大大提高，而且该结构简单，组装十分方便。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明图I为本专利技术的硬质地板 铺装结构示意图；图2为本专利技术的硬质地板另一种铺装结构示意图；图3为本专利技术的地板组块的主视结构示意图；图4为本专利技术的地板组块的左视结构示意图；图5为本专利技术的地板组块的俯视结构示意图；图6为本专利技术的地板组块方便加工的实施例的结构示意图；图7为图6中沿A-A线的剖视结构示意图；图8为本专利技术的打磨定厚设备剖视结构示意图；图9为本专利技术的打磨定厚设备打磨板材结构示意图；图10为本专利技术的自动切削设备结构示意图；图11为本专利技术的自动切削设备中第一变向输送装置与第二变向输送装置结构示意图；图12为本专利技术的自动切削设备中切削定厚板材的结构示意图。具体实施例方式体现本专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。如图I与图2所示，本专利技术提供了一种硬质地板1，该硬质地板I与传统的木地板等不同，具有相当高的硬度，可达到莫氏硬度7. O以上，该硬质地板I与传统木地板等相比具有硬度高、不易变形，使用寿命长，视觉效果独特等优点，因此具有广阔的发展前景。该硬质地板I选用的材质主要包括石材、陶瓷与微晶玻璃。石材从其成因上分主要包括天然石与人造石两种，天然石主要包括水晶石(玉石)、大理石及花岗岩等可塑性较高的品种，天然石的特点是自然、和谐，除具有较高的使用价值外，还具有很高的艺术品位。人造石可仿制成相应的天然石，其优点是均质且可根据需要制作出各种颜色、形状。其中，仿天然红山玉石的人造石，不但具有红山玉石本身的各种优点，而且色泽均匀、形态多样。不论是天然的红山玉石还是人造的红山玉石，均具有高雅、美丽、润泽、细腻等优点，非常适合品位高雅的会所与居所的装饰需求。微晶玻璃，又称微晶玉石或陶瓷玻璃，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃的主要原料为矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰等，是集玻璃、石材技术发展起来的一种新型建材。微晶玻璃具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一，而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。作为地板使用，微晶玻璃与红山玉石均具有韧性好、表面光洁度高、可加工性能好、抗污性好等优点，十分适合会所与家居使用，不但整洁美观而且便于打理。目前的硬质地板由于可加工性很差，因此多采用粘接的方式固定。粘接主要包括采用水泥浆和胶水两种材料，水泥浆会形成水泥缝线，影响美观，而胶水不但会影响美观，而且环保性能很差，与目前人们追求低污染的目标南辕北辙，因此粘接的方式会大大降低硬质地板的品位与档次。本专利技术中，硬质地板I包括多块地板组块10，每一地板组块10为一独立单元，通过各地板组块10相互组合，形成不同形态的硬质地板I。其中，多块地板组块10均采用同一材料，即为石材、陶瓷或微晶玻璃等，而且多块地板组块10相互之间是通过拼接方式形成硬质地板I的。每一地板组块10的结构如图3-图5所示，均为较薄的片体，包括两个面，即正面 与反面，正面为用于装饰的面，另一面为反面。每一地板组块10包括四个侧面101、102、103、104，其中，每两相对的侧面101与103、102与104中一个侧面101、102上设置有凹入部12，另一个侧面103、104上设置有凸出部11。凸出部11是设置在地板组块10侧面上的凸块，且厚度小于地板组块10整体厚度，长度可与地板组块10相应侧面103或104的长度相等，也可小于地板组块10相应侧面103或104的长度。凹入部12是设置在与凸出部11对应侧面上的凹槽，长度、厚度及宽度均等于或略大于凸出部11的相应尺寸(凹入部11尺寸不超过凸出部12尺寸的105%)，以便拼接时将该凸出部11插入到该凹入部12中，并牢固可靠，且不会崩裂，形成地板组块10之间的快速卡接固定。另外，如图7所示，凸出部11与凹入部12均为长方形，配合的角部上分别加工有圆角R'与R，避免凸出部11与凹入部12配合时相互划伤。为方便加工，通常凸出部11与凹入部12均为与相应侧面通长的结构，结构如图6所示。为使得产品多样化，拼接地板组块10时，凸出部11与凹入部12可以是相互对应的，也可以是相互交错的，以方便拼接成如图I与如图2所示等多种不同形状的地板。本专利技术中的硬质地板I也可作为一种装饰镶嵌在其他材料的地板中形成一种镶接地板。本专利技术的镶接地板中硬质地板I作为整体地板的一部分，可与镶接地板其他部分组合达到不同的视觉效果，适应不同用户的个性化需求，如木石传说等。本专利技术的镶接地板与现有的镶接地板不同，不同材料的地板之间是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材镶嵌式地板的镶接和拼接方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）加工石材地板的地板组块，并使得所述石材地板组块具有拼接结构；（2）加工被镶嵌地板的地板组块，并使得所述被镶嵌地板的地板组块具有与所述石材地板组块相配的拼接结构；（3）将所述石材地板的地板组块与所述被镶嵌地板的地板组块相互拼接，使得石材地板组块镶嵌在其中，形成所述石材镶嵌式地板。

【技术特征摘要】
2012.07.11 CN 201210241094.21.一种石材镶嵌式地板的镶接和拼接方法，其特征在于，包括如下步骤 (1)加工石材地板的地板组块，并使得所述石材地板组块具有拼接结构； (2)加工被镶嵌地板的地板组块，并使得所述被镶嵌地板的地板组块具有与所述石材地板组块相配的拼接结构； (3)将所述石材地板的地板组块与所述被镶嵌地板的地板组块相互拼接，使得石材地板组块镶嵌在其中，形成所述石材镶嵌式地板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：北京珠峰天宫玉石科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：