环保型防腐防霉酚醛胶及其生产方法技术

一种环保型防腐防霉醛胶，涉及一种作竹、木材胶粘剂用的改性酚醛胶及其生产方法，本胶由下列原料及其重量份配比而成：98—102份双酚A改性酚醛胶、1.5—2份防腐防霉剂、0.2—0.5份分散剂混合，在常温常压下搅拌即成。本环保型防腐防霉酚醛胶经双酚A改性酚醛胶的制备、防腐防霉剂的配制与最终成品的制取三个步骤进行生产，适用于竹、木胶粘剂，尤适于作生产重组竹木材的胶粘剂，具有游离酚和游离醛释放量低，防腐、防霉、防虫效果好，固化温度低和抗湿性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种作竹、木材胶粘剂用的改性酚醛胶及其生产方法。
技术介绍
作为一种胶粘剂的酚醛树脂，具有广泛的应用领域，为实现一些特殊的性能要求，各种改性的酚醛胶纷至沓来，CN1185320公告了中科院化研所的“一种纳米改性酚醛树脂结合剂及其制备方法”，是在苯酚和甲醛的反应体系中加入层状硅酸盐粘土，使苯酚和甲醛在粘土片层间通过原位插层聚合形成纳米改性酚醛树脂，作为一种结合剂用于耐火材料的制备。88105926. 9公开了“改性酚醛树脂及其生产方法”，是用聚乙烯醇参与甲醛和苯酚在碱性催化剂作用下共同反应生成嵌段的酚醛缩醛树脂，增强韧性，用于汽车刹车片，轴瓦等成型的压制件。还有许多资料公开了用于竹、木材胶合的改性酚醛胶，如通过添加三聚氰胺改善酚醛胶的防火性能、添加甲醛捕捉剂以减少游离甲醛释放量等等。总之对酚醛胺的改性的目的多种多样，手段五花八门，效果各有千秋，均为社会作出了各自的贡献。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用作竹、木胶粘剂的。解决本技术问题所采用的技术方案是本环保型防腐防霉酚醛胶由下列原料及其重量份配比而成98—102份双酚A改性酚醛胶、I. 5— 2份壳聚糖铜复合物木材防腐剂和/或壳聚糖铜复合物竹材防霉剂、0. 2—0. 5份作为分散剂的酚磺酸盐甲醛缩合物在常温常压下搅拌而成。本环保型防腐防霉酚醛胶生产方法按如下步骤进行(I)双酚A改性酚醛胶的制备在反应釜中加入290— 310重量份(下同)熔化的苯 )，开始加热和搅拌，再加入28— 32份氢氧化钡和首次加入90 — 110份水，升温至45—500C，保温反应20min，再首次加入290— 310份甲醛，升温至85—90°C，保温反应30min，再降温到80°C，加入60—80份双酚A和第二次加90 — 110份甲醛，升温至85— 90°C，保温反应50min，开始首次测粘度，此后每隔IOmin测一次，当在25 V中倒泡法测得粘度为4. 5—5. 0秒时，第二次加入水70— 90份，继续搅拌均匀，降温至50°C后放料即成；(2)防腐防霉剂的配制以重量比为(3 —10) 1的比例将液态的壳聚糖铜复合物竹材防霉剂和/或液态的壳聚糖铜复合物木材防腐剂，与作为分散剂的酚磺酸盐甲醛缩合物混合，在常温常压下搅拌5 — IOmin即成；(3)环保型防腐防霉酚醛胶的制取用98—102重量份按步骤(I)制得的双酚A改性酚醛胶和I. 5-2重量份按步骤(2)配制的防腐防霉剂，混合后在常温常压下搅拌30min即成。本专利技术的有益效果是改性后降低了生产成本，减少了游离酚与醛的释放量，提高了胶粘强度，有良好的防腐、防霉、防虫性能。具体实施例方式本专利技术下面结合实施例作进一步详述先将制备双酚A改性酚醛胶的原料及其重量份以七项实施例列于表I :(表I)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型防腐防霉酚醛胶，其特征是由下列原料及其重量份配比而成：98—102份双酚A改性酚醛胶、1.5—2份壳聚糖铜复合物木材防腐剂和/或壳聚糖铜复合物竹材防霉剂、0.2—0.5份作为分散剂的酚磺酸盐甲醛缩合物，在常温常压下搅拌而成。

【技术特征摘要】
1.一种环保型防腐防霉酚醛胶，其特征是由下列原料及其重量份配比而成98 —102份双酚A改性酚醛胶、I. 5-2份壳聚糖铜复合物木材防腐剂和/或壳聚糖铜复合物竹材防霉剂、0. 2-0. 5份作为分散剂的酚磺酸盐甲醛缩合物，在常温常压下搅拌而成。2.一种环保型防腐防霉酚醛胶生产方法，其特征是按如下步骤进行 (1)双酚A改性酚醛胶的制备在反应釜中加入290—310重量份(下同)熔化的苯酚，开始加热和搅拌，再加入28— 32份氢氧化钡和首次加入90 —110份水，升温至45— 50°C，保温反应20min，再首次加入290— 310份甲醛，升温至85— 90°C，保温反应30min，再降温到80°C，加入60— 80份双酚...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小生，于红卫，
申请(专利权)人：浙江安吉永生胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：