一种油气输送管道清管器制造技术

一种油气输送管道清管器，涉及一种用于清除石油天然气输送过程中，特别是长距离输送油气管道产生积垢的装置。其特征在于其结构包括：中间筒、由法兰固定在中间筒上的皮碗、由周向对称设置的一端固定在中心筒前端固定架上的导向轮组；为端头穿过中间筒固定驱动皮碗的法兰外沿、端尾固定在导向轮端的导向轮臂上的弯通管，且弯通管尾端出口指向驱动皮碗外沿的射流装置。本实用新型专利技术的装置解决了清管过程中，皮碗刮挤下来的杂质，在清管器前方堆积，造成严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底部，致使清管器运行姿态倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重时导致停球事故的发生问题，清管效率高、效果好、安全可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种油气输送管道清管器，涉及一种用于清除石油天然气输送过程中， 特别是长距离输送油气管道产生积垢的装置。
技术介绍
在石油和天然气工业中，油气的输送通常是利用管道完成。依输送介 质不同的特性，输送的油气中含有不同的杂质，这些杂质往往会在管道内 产生沉积，长时间运行后会在管道内壁产生积垢，尤其在输气管道中会积 存在大量的粉尘杂质。这些积垢和杂质会大大降低了管道的输送效率，增 加运行成本，而且还会影响输送油气介质的品质。为此，在实现运行中， 通常是定期对输油气管道进行清管作业，以清除管道内杂质，使管线恢复 到原来的设计状态。目前，大多数输油气管线的清管作业是使用机械清管器来完成，机械 清管器主要由聚氨酯材料制作的皮碗、钢刷、机械筒体组成，皮碗主要起 密封、支撑、清除杂质等作用。机械清管器主要类型有皮碗式清管器、 钢刷式清管器、磁力清管器。这些常规的清管器主要利用皮碗和钢刷的刮 挤功能清除管道内粉尘等杂质，杂质经常被皮碗越过，落在清管器的后面， 所以常常需要多次清管才能达到较好的清管效果。而且常规机械清管器在 清管过程中，皮碗或钢刷刮挤下来的杂质，极易在清管器前方堆积，造成 严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底部，致使清管器运行姿态 倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重的还会导致停球事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效 地避免由于清管器前端杂物堆积而造成的皮碗偏磨、泄流及停球事故发生， 清管效率高、效果好、安全可靠的油气输送管道清管器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种油气输送管道清管器，其特征在于其结构包括中间筒一该中间筒是一空腔圆管式结构；驱动皮碗一该皮碗为两个，同轴前后间隔居中套装穿接、由法兰固定在中间筒上；其中心筒穿出位于前端的皮碗；固定架板一该固定架板为一圆形环板，同轴固定在中心筒前端； 导向轮组一该导向轮组由周向对称设置的、 一端固定在固定架板上的导向轮臂、与导向轮臂另一端转动联接的导向轮组成；射流装置一该装置为端头穿过中间筒固定驱动皮碗的法兰边缘处、端尾固定在导向轮端的导向轮臂上的弯通管，且弯通管尾端端口指向驱动皮碗外沿。本技术的一种油气输送管道清管器，其特征在于射流装置中的弯 通管的端头、端尾管为刚性材料管，中间用软管联接。本技术的油气输送管道清管器，利用皮碗刮挤清除管道内粉尘等 积垢，并在中心筒上、皮碗的前端周向固定的支撑轮组，增加了清管器在 输油气管线运行中的动态性能，避免了驱动皮碗因发生偏磨而泄流甚至停 球的情况，改善了清管器的动态稳定性能，保证了整个清管器在输油气管 线中运行时能始终保持较好的运行姿态。同时由于设有射流装置，利用支 承轮的轮臂上安装的端口指向皮碗根部的射流装置，输送介质从喷嘴近距 离高速喷向皮碗与管壁的结合部，解决了清管过程中皮碗刮挤下来的杂质 在清管器前方堆积，造成严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底 部，致使清管器运行姿态倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重时导 致停球事故的发生问题，清管效率高、效果好、安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种油气输送管道清管器，其特征在于其结构包括中间筒7—该中 间筒是一空腔圆管式结构；驱动皮碗6—该皮碗为两个，同轴前后间隔居 中套装穿接、由法兰8固定在中间筒上；其中心筒穿出位于前端的皮碗； 固定架板l一该固定架板为一圆形环板，同轴固定在中心筒前端；导向轮 组一该导向轮组由周向对称设置的、 一端固定在固定架板上的导向轮臂2、 与导向轮臂另一端转动联接的导向轮3组成；射流装置一该装置为端头穿 过中间筒固定驱动皮碗的法兰边缘处、端尾固定在导向轮端的导向轮臂上 的弯通管5，且通弯管弯起部固定在固定架上，弯通管尾端端口指向驱动 皮碗外沿。 使用时，油气输送管道清管器的导向轮组支撑在管道壁上，导向轮组 的导向轮从运行和结构稳定的角度考设置，至少为周向均布的三对、六个 导向轮；保证清管器在管道9内沿管道同轴运行；射流装置利用油气介质 流在皮碗前后的压差，进入射流管端口，从尾端口喷射向皮碗刮挤下来的 积垢，随着清管器前行完成清管过程。权利要求1.一种油气输送管道清管器，其特征在于其结构包括中间筒-该中间筒是一空腔圆管式结构；驱动皮碗-该皮碗为两个，同轴前后间隔居中套装穿接、由法兰固定在中间筒上；其中心筒穿出位于前端的皮碗；固定架板-该固定架板为一圆形环板，同轴固定在中心筒前端；导向轮组-该导向轮组由周向对称设置的、一端固定在固定架板上的导向轮臂、与导向轮臂另一端转动联接的导向轮组成；射流装置-该装置为端头穿过中间筒固定驱动皮碗的法兰边缘处、端尾固定在导向轮端的导向轮臂上的弯通管，且通弯管弯起部固定在固定架上，弯通管尾端端口指向驱动皮碗外沿。2. 根据权利要求1所述的一种油气输送管道清管器，其特征在于射流 装置中的弯通管的端头、端尾管为刚性材料管，中间用软管联接。专利摘要一种油气输送管道清管器，涉及一种用于清除石油天然气输送过程中，特别是长距离输送油气管道产生积垢的装置。其特征在于其结构包括中间筒、由法兰固定在中间筒上的皮碗、由周向对称设置的一端固定在中心筒前端固定架上的导向轮组；为端头穿过中间筒固定驱动皮碗的法兰外沿、端尾固定在导向轮端的导向轮臂上的弯通管，且弯通管尾端出口指向驱动皮碗外沿的射流装置。本技术的装置解决了清管过程中，皮碗刮挤下来的杂质，在清管器前方堆积，造成严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底部，致使清管器运行姿态倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重时导致停球事故的发生问题，清管效率高、效果好、安全可靠。文档编号B08B9/055GK201058338SQ20072015200公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月21日 优先权日2007年6月21日专利技术者肖兴江 申请人:肖兴江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气输送管道清管器，其特征在于其结构包括　　　　中间筒－该中间筒是－空腔圆管式结构；　　　　驱动皮碗－该皮碗为两个，同轴前后间隔居中套装穿接、由法兰固定在中间筒上；其中心筒穿出位于前端的皮碗；　　　　固定架板－该固定架板为一圆形环板，同轴固定在中心筒前端；　　　　导向轮组－该导向轮组由周向对称设置的、一端固定在固定架板上的导向轮臂、与导向轮臂另一端转动联接的导向轮组成；　　　　射流装置－该装置为端头穿过中间筒固定驱动皮碗的法兰边缘处、端尾固定在导向轮端的导向轮臂上的弯通管，且通弯管弯起部固定在固定架上，弯通管尾端端口指向驱动皮碗外沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴江，
申请(专利权)人：肖兴江，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]