热合机可调式转动导杆制造技术

本实用新型专利技术公开了热合机可调式转动导杆，输出轴（1）安装于滑座（8）上，滑座（8）上安装调节螺杆（7），输出轴（10）的一端安装在圆转盘（5）的中心，输出轴（10）的另一端安装主动链轮（11），主动链轮（11）通过传动链条（20）连接小链轮（17）和大链轮（18），大链轮（18）通过驱动链条（16）连接横封室（15），圆转盘（5）的盘面下方安装滑块（3），滑块（3）镶嵌入摆体（2）的滑槽（13）内，摆体（2）的中心处安装输入轴（1），整体构成可调式转动导杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现加工过程中的同步要求，使塑料袋不起皱不被拉断，保证产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热合机，具体涉及一种热合机可调式转动导杆。
技术介绍
众所周知，在枕式高速热合包装机中热封是一个重要因素，只有横封、切断处的瞬时速度大小与塑料袋的牵引速度基本一致，才不会起皱或者拉断，因此，在横封切断处速度控制十分关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热合机可调式转动导杆，控制热合包装设备中料袋膜的瞬时线速度， 使塑料袋不起皱不被拉断，保证产品质量。本技术的技术解决方案是该可调式转动导杆包括输入轴、摆体、滑块、圆转盘、调节螺杆、滑座、输出轴、主动链轮、驱动链条、小链轮、大链轮和传动链条，输出轴经轴承座、深沟球轴承安装于滑座上，滑座上安装调节螺杆，输出轴的一端安装在圆转盘的中心，输出轴的另一端安装主动链轮，主动链轮通过传动链条连接小链轮，小链轮的转轴上同轴安装大链轮，大链轮通过驱动链条连接位于机架上的横封室，圆转盘的盘面下方经连接螺栓、螺母安装滑块，滑块镶嵌入摆体的滑槽内，摆体的中心处安装输入轴，整体构成可调式转动导杆。其中，连接螺栓轴线到圆转盘回转轴线之间的距离为r，输入轴与输出轴轴线之间的距离为e，r>e。其中，小链轮、大链轮同时固定在一个转轴上，小链轮、大链轮的轴线与输出轴轴线平行。其中，传动链条上安装张紧链轮。工作时，输入轴与摆体之间构成转动副，输出轴与轴承座通过深沟球轴承构成转动副，滑块在摆体的滑槽中往复移动构成移动副，连接螺栓与滑块间隙配合构成转动副，输出轴旋转带动该轴上的主动链轮转动，并由输出轴上的主动链轮通过传动链条将运动传递到小链轮上，再由与小链轮同轴的大链轮通过驱动链条将运动传递给横封室，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现料袋膜加工过程中的同步要求；调整时，根据包装袋长度的具体要求，通过旋转调节螺杆，使得轴承座在滑座上左右移动来改变e大小。本技术结构简单，操作方便，通过改变e值实现转动导杆速度可调性，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现加工过程中的同步要求。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图中I输入轴，2摆体，3滑块，4连接螺栓，5圆转盘，6螺母，7调节螺杆，8滑座，9轴承座，10输出轴，11主动链轮，12深沟球轴承，13滑槽，14机架，15横封室，16驱动链条，17小链轮，18大链轮，19张紧链轮，20传动链条。具体实施方式如图I所示，该可调式转动导杆包括输入轴I、摆体2、滑块3、圆转盘5、调节螺杆7、滑座8、输出轴10、主动链轮11、驱动链条16、小链轮17、大链轮18和传动链条20，输出轴I经轴承座9、深沟球轴承12安装于滑座8上，滑座8上安装调节螺杆7，输出轴10的一端安装在圆转盘5的中心，输出轴10的另一端安装主动链轮11，主动链轮11通过传动链条20连接小链轮17，小链轮17的转轴上同轴安装大链轮18，大链轮18通过驱动链条16连接位于机架14上的横封室15，圆转盘5的盘面下方经连接螺栓4、螺母6安装滑块3，滑块3镶嵌入摆体2的滑槽13内，摆体2的中心处安装输入轴1，整体构成可调式转动导杆。其中，连接螺栓4轴线到圆转盘5回转轴线之间的距离为r，输入轴I与输出轴10 轴线之间的距离为e，r>e。其中，小链轮17、大链轮18同时固定在一个转轴上，小链轮17、大链轮18的轴线与输出轴10轴线平行。其中，传动链条20上安装张紧链轮19。工作时，输入轴I与摆体2之间构成转动副，输出轴10与轴承座9通过深沟球轴承12构成转动副，滑块3在摆体2的滑槽13中往复移动构成移动副，连接螺栓4与滑块3间隙配合构成转动副，输出轴10旋转带动该轴上的主动链轮11转动，并由输出轴10上的主动链轮11通过传动链条20将运动传递到小链轮17上，再由与小链轮17同轴的大链轮18通过驱动链条16将运动传递给横封室15,保证牵引速度与热封、切断速度一致,实现料袋膜加工过程中的同步要求；调整时，根据包装袋长度的具体要求，通过旋转调节螺杆7，使得轴承座9在滑座8上左右移动来改变e大小。权利要求1.热合机可调式转动导杆，其特征在于该可调式转动导杆包括输入轴(I)、摆体(2)、滑块(3)、圆转盘(5)、调节螺杆(7)、滑座(8)、输出轴(10)、主动链轮(11)、驱动链条(16)、小链轮(17)、大链轮(18)和传动链条(20)，输出轴(I)经轴承座(9)、深沟球轴承(12)安装于滑座(8)上，滑座(8)上安装调节螺杆(7)，输出轴(10)的一端安装在圆转盘(5)的中心，输出轴(10)的另一端安装主动链轮(11 )，主动链轮(11)通过传动链条(20)连接小链轮(17)，小链轮(17)的转轴上同轴安装大链轮(18)，大链轮(18)通过驱动链条(16)连接位于机架(14)上的横封室(15)，圆转盘(5)的盘面下方经连接螺栓(4)、螺母(6)安装滑块(3)，滑块(3)镶嵌入摆体(2)的滑槽(13)内，摆体(2)的中心处安装输入轴(1)，整体构成可调式转动导杆。2.根据权利要求I所述的热合机可调式转动导杆，其特征在于其中，连接螺栓(4)轴线到圆转盘(5)回转轴线之间的距离为r，输入轴(I)与输出轴(10)轴线之间的距离为e，r>e。3.根据权利要求I所述的热合机可调式转动导杆，其特征在于其中，小链轮(17)、大链轮(18)同时固定在一个转轴上，小链轮(17)、大链轮(18)的轴线与输出轴(10)轴线平行。4.根据权利要求I所述的热合机可调式转动导杆，其特征在于其中，传动链条(20)上安装张紧链轮(19)。专利摘要本技术公开了热合机可调式转动导杆，输出轴(1)安装于滑座(8)上，滑座(8)上安装调节螺杆(7)，输出轴(10)的一端安装在圆转盘(5)的中心，输出轴(10)的另一端安装主动链轮(11)，主动链轮(11)通过传动链条(20)连接小链轮(17)和大链轮(18)，大链轮(18)通过驱动链条(16)连接横封室(15)，圆转盘(5)的盘面下方安装滑块(3)，滑块(3)镶嵌入摆体(2)的滑槽(13)内，摆体(2)的中心处安装输入轴(1)，整体构成可调式转动导杆。本技术结构简单，操作方便，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现加工过程中的同步要求，使塑料袋不起皱不被拉断，保证产品质量。文档编号B65B51/10GK202464224SQ20122004330公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日专利技术者万苏文, 姜亚南, 干建松, 张月平, 汤久松, 马宪亭 申请人:淮安信息职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
热合机可调式转动导杆，其特征在于：该可调式转动导杆包括输入轴（1）、摆体（2）、滑块（3）、圆转盘（5）、调节螺杆（7）、滑座（8）、输出轴（10）、主动链轮（11）、驱动链条（16）、小链轮（17）、大链轮（18）和传动链条（20），输出轴（1）经轴承座（9）、深沟球轴承（12）安装于滑座（8）上，滑座（8）上安装调节螺杆（7），输出轴（10）的一端安装在圆转盘（5）的中心，输出轴（10）的另一端安装主动链轮（11），主动链轮（11）通过传动链条（20）连接小链轮（17），小链轮（17）的转轴上同轴安装大链轮（18），大链轮（18）通过驱动链条（16）连接位于机架（14）上的横封室（15），圆转盘（5）的盘面下方经连接螺栓（4）、螺母（6）安装滑块（3），滑块（3）镶嵌入摆体（2）的滑槽（13）内，摆体（2）的中心处安装输入轴（1），整体构成可调式转动导杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万苏文，汤久松，干建松，姜亚南，张月平，马宪亭，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：