用于轮胎定型硫化机的一体化下热板制造技术

本实用新型专利技术涉及用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，属于橡胶硫化机械技术领域。该下热板包括环形板体、与板体外边缘固定连接的外封闭环、与板体内边缘固定连接的内封闭环；板体整体成型；板体外边缘具有一组以第一隔板间隔的外环凹槽，外环凹槽之一为第一凹槽、其余为第二凹槽，第一凹槽由第二隔板分为发散分汽环流槽和集汽环流槽；板体内边缘具有一组以第三隔板间隔的内环凹槽；板体还具有一组连通外环凹槽和内环凹槽的蒸汽流道；外封闭环具有与发散分汽环流槽对应的进汽口、与集汽环流槽对应的出汽口。采用本实用新型专利技术结构后，可大大降低施工难度，易于操作，成品率100％；在长时间、反复交变应力作用后也不会出现泄漏问题，确保轮胎质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，属于橡胶硫化机械

技术介绍
现有用于轮胎定型硫化机的下热板通过焊接分隔板和T型隔板将外环形流道分隔成五部分，焊接施工难度大，不易操作，成品率较低，返工率和废品率均较高，不利于降低成本。此外，下热板在经过长时间、反复的交变应力作用下，焊接处容易生产裂纹、出现泄漏，导致下热板温度达不到要求或者温度分布不均匀，使硫化后轮胎欠硫或局部欠硫，影响轮胎质量，耽误生产。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种易于加工、无泄漏现象的用于轮胎定型硫化机的一体化下热板。为了达到以上目的，本技术用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，包括环形板体、与所述板体外边缘固定连接的外封闭环、与所述板体内边缘固定连接的内封闭环；其特征是，所述板体整体成型；所述板体外边缘具有一组以第一隔板间隔的外环凹槽，所述外环凹槽之一为第一凹槽、其余为第二凹槽，所述第一凹槽由第二隔板分为发散分汽环流槽和集汽环流槽；所述板体内边缘具有一组以第三隔板间隔的内环凹槽；所述板体还具有一组连通外环凹槽和内环凹槽的蒸汽流道；所述外封闭环具有与发散分汽环流槽对应的进汽口、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，包括环形板体、与所述板体外边缘固定连接的外封闭环、与所述板体内边缘固定连接的内封闭环；其特征是，所述板体整体成型；所述板体外边缘具有一组以第一隔板间隔的外环凹槽，所述外环凹槽之一为第一凹槽、其余为第二凹槽，所述第一凹槽由第二隔板分为发散分汽环流槽和集汽环流槽；所述板体内边缘具有一组以第三隔板间隔的内环凹槽；所述板体还具有一组连通外环凹槽和内环凹槽的蒸汽流道；所述外封闭环具有与发散分汽环流槽对应的进汽口、与集汽环流槽对应的出汽口。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，包括环形板体、与所述板体外边缘固定连接的外封闭环、与所述板体内边缘固定连接的内封闭环；其特征是，所述板体整体成型；所述板体外边缘具有一组以第一隔板间隔的外环凹槽，所述外环凹槽之一为第一凹槽、其余为第二凹槽，所述第一凹槽由第二隔板分为发散分汽环流槽和集汽环流槽；所述板体内边缘具有一组以第三隔板间隔的内环凹槽；所述板体还具有一组连通外环凹槽和内环凹槽的蒸汽流道；所述外封闭环具有与发散分汽环流槽对应的进汽口、与集汽环流槽对应的出汽口。2.根据权利要求I所述用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，其特征是，所述外环凹槽平分板体外圆周。3.根据权利要求2所述用于轮胎定型硫化机的一体化下热板，其特征是，所述内环凹槽平分...

【专利技术属性】
技术研发人员：管亚峰，王家彬，刘国新，施志超，
申请(专利权)人：江苏益尔机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：