用于装配皮圈的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装配皮圈的装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有滚轮固定台、皮圈固定台、控制装置，所述滚轮固定台上固定设有第一凸台，所述皮圈固定台上设有连接杆，所述连接杆一端连接设有第二凸台，另一端连接有第一动力装置，所述第一凸台与所述第二凸台相对设置，所述第二凸台内同轴活动设有一推拔装置，所述推拔装置包括一撑开端、推拔杆，所述撑开端设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与第二动力装置连接，所述控制装置与所述第一动力装置、第二动力装置电性连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够能够代替人工装配皮圈，减轻人工劳动力，节省了装配时间，实现自动化装配，提高工作效率，确保零件质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是涉及一种用于装配皮圈的装置。
技术介绍
滚轮是用于彩票机上输送彩票纸，需要在滚轮上套上方形圈，及所述皮圈。相对于一般0型皮圈装配于滚轮，方形圈需要防止扭在槽口上。常规简单夹具不适于方形圈与滚轮的装配。由于滚轮尺寸较小，使得皮圈的直径也很小，在将皮圈套于滚轮上时靠人工徒手用力气撑开是不太能够实现的，同时也会耗费大量的时间和劳动力，还可能存在破坏零件的隐患。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于装配皮圈的装置，能够实现自动化装配皮圈，省时省力。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种用于装配皮圈的装置，包括工作台，所述工作台上设有滚轮固定台、皮圈固定台、控制装置，所述滚轮固定台上固定设有第一凸台，所述皮圈固定台上设有连接杆，所述连接杆一端连接设有第二凸台，另一端连接有第一动力装置，所述第一凸台与所述第二凸台相对设置，所述第二凸台内同轴活动设有一推拔装置，所述推拔装置包括一撑开端、推拔杆，所述撑开端设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与第二动力装置连接，所述控制装置与所述第一动力装置、第二动力装置电性连接。在本技术一个较佳实施例中，所述滚轮固定台固定设于所述工作台上，所述皮圈固定台通过滑轨与工作台活动连接，所述滑轨设于所述滚轮固定台与所述皮圈固定台之间。在本技术一个较佳实施例中，所述滑轨上连接设有一推动气缸，所述推动气缸与控制装置电性连接。在本技术一个较佳实施例中，所述控制装置包括第一控制按钮、第二控制按钮，所述第一控制按钮与所述第一动力装置连接，所述第二控制按钮与所述第二动力装置连接。在本技术一个较佳实施例中，所述工作台上还设有一落料处，所述第一凸台通过一传送带与所述落料处连接，所述传送带与所述控制装置电性连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第一动力装置与第二动力装置均为一气动>J-U装直。在本技术一个较佳实施例中，所述撑开端上套设有皮圈。 在本技术一个较佳实施例中，所述皮圈为方形型圈。在本技术一个较佳实施例中，所述第一凸台与第二凸台均为圆柱形凸台，且两者圆心在同一水平线上。本技术的有益效果是本技术用于装配皮圈的装置能够代替人工装配皮圈，减轻人工劳动力，一个皮圈的装配时间约为3秒，节省了装配时间，实现自动化装配，提高工作效率，确保零件质量。附图说明图I是本技术用于装配皮圈的装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、工作台，2、滚轮固定台，3、皮圈固定台，4、控制装置，5、第一凸台，6、第二凸台，7、第一动力装置，8、第二动力装置，9、撑开端，10、滑轨，11、传送带，12、推动气缸。具体实施方式·以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本技术实施例包括一种用于装配皮圈的装置，包括工作台1，所述工作台I上设有滚轮固定台2、皮圈固定台3、控制装置4。所述滚轮固定台2上固定设有第一凸台5，所述第一凸台5上可套设有待装配皮圈的滚轮。所述皮圈固定台3上设有连接杆，所述连接杆一端连接设有第二凸台6，另一端连接有第一动力装置7。所述第一动力装置7为气动装置，气动装置启动后带动连接杆前后往复运动，从而带动第二凸台6的前后运动。所述第一凸台5与所述第二凸台6相对设置。所述第一凸台5与第二凸台6均为圆柱形凸台，且两者圆心在同一水平线上。目的是为了更加准确的装配皮圈，确保装配过程正确无误。所述第二凸台6内同轴活动设有一推拔装置，所述推拔装置包括一撑开端9、推拔杆，所述撑开端9设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与第二动力装置8连接。所述第二动力装置8为气动装置，气动装置带动推拔杆前后往复运动，同时也带动撑开端9实现推进和拔回的运动，推进时撑开端9为撑开状态，拔回时撑开端9为收缩状态。所述撑开端9上套设有皮圈。该皮圈可为方形型圈。利用撑开端9将皮圈撑开，代替了人工力气撑开，用力均匀，不破坏皮圈，皮圈被撑开后内径大于滚轮外径。所述控制装置4与所述第一动力装置7、第二动力装置8电性连接。所述控制装置4包括第一控制按钮、第二控制按钮，所述第一控制按钮与所述第一动力装置7连接，所述第二控制按钮与所述第二动力装置8连接。实施装配时，将控制装置4开启，将滚轮和皮圈套设在指定位置后，同时按下第一控制按钮和第二控制按钮，启动第二动力装置8将皮圈撑开，启动第二动力装置8运行第二凸台6，利用第二凸台6将撑开的皮圈推至滚轮上的正确位置。所述滚轮固定台2固定设于所述工作台I上，所述皮圈固定台3通过滑轨10与工作台I活动连接，所述滑轨10设于所述滚轮固定台2与所述皮圈固定台3之间。所述滑轨10上连接设有一推动气缸12，所述推动气缸12与控制装置4电性连接。滑轨10的作用是调整滚轮固定台2与皮圈固定台3之间的相对距离，根据不同的滚轮尺寸及皮圈尺寸，调整相对距离，确保装配时的高效率，节省装配时间。所述工作台I上还设有一落料处，所述第一凸台5下方通过一传送带11与所述落料处连接，所述传送带11与所述控制装置4电性连接。皮圈装配在第一凸台5上后，自动下落至第一凸台5下方的传送带11上 ，传送带11将完成装配的滚轮运输至落料处，实现全过程自动化装配。本技术的气动装置的气压不低于40psi，若气压过低会导致皮圈装配不到位。本技术用于装配皮圈的装置能够代替人工装配皮圈，减轻人工劳动力，一个皮圈的装配时间约为3秒，节省了装配时间，实现自动化装配，提高工作效率，确保零件质量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配皮圈的装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有滚轮固定台、皮圈固定台、控制装置，所述滚轮固定台上固定设有第一凸台，所述皮圈固定台上设有连接杆，所述连接杆一端连接设有第二凸台，另一端连接有第一动力装置，所述第一凸台与所述第二凸台相对设置，所述第二凸台内同轴活动设有一推拔装置，所述推拔装置包括一撑开端、推拔杆，所述撑开端设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与第二动力装置连接，所述控制装置与所述第一动力装置、第二动力装置电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配皮圈的装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有滚轮固定台、皮圈固定台、控制装置，所述滚轮固定台上固定设有第一凸台，所述皮圈固定台上设有连接杆，所述连接杆一端连接设有第二凸台，另一端连接有第一动力装置，所述第一凸台与所述第二凸台相对设置，所述第二凸台内同轴活动设有一推拔装置，所述推拔装置包括一撑开端、推拔杆，所述撑开端设于所述推拔杆一端，所述推拔杆另一端与第二动力装置连接，所述控制装置与所述第一动力装置、第二动力装置电性连接。2.根据权利要求I所述的用于装配皮圈的装置，其特征在于，所述滚轮固定台固定设于所述工作台上，所述皮圈固定台通过滑轨与工作台活动连接，所述滑轨设于所述滚轮固定台与所述皮圈固定台之间。3.根据权利要求2所述的用于装配皮圈的装置，其特征在于，所述滑轨上连接设有一推动气缸，所述推动气缸与控...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春华，米兰诺，
申请(专利权)人：赛兹常州塑料传动器件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：