套筒式激光焊接连接器端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒式激光焊接连接器端子，包括套筒和内置于套筒中的弹性栅格，所述弹性栅格两端设置有焊接端，且所述弹性栅格通过上述焊接端对应焊接在套筒内。本实用新型专利技术通过在套筒中内置弹性栅格，该弹性栅格为网状弹性放射线圆柱形内栅格，其两端对应通过激光焊接在套筒内壁两端，而中间则对应与插入端子中的公针弹性接触。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有部件少、体积小、成本低、制作工艺简单以及报废率低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电连接器，具体涉及的是一种套筒式激光焊接连接器端子，主要解决目前连接器端子所存在的体积大、成本高、报废率高的问题。
技术介绍
电连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件，因其具有接触良好，工作可靠，维护方便等特点，因此被广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。目前的电连接器由固定端电连接器(插座)，自由端电连接器(插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座的连接。但是目前用于电连接器中的端子由于部件较多，因此存在体积大、成本高以及工艺复杂，报废率高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套筒式激光焊接连接器端子，以解决目前连接器端子所存在的体积大、成本高、报废率高的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。—种套筒式激光焊接连接器端子，包括套筒(I)和内置于套筒(I)中的弹性栅格(2)，所述弹性栅格(2)两端设置有焊接端(201)，且所述弹性栅格(2)通过上述焊接端(201)对应焊接在套筒(I)内。优选地，所述弹性栅格(2)由位于两端的焊接端(201)和位于焊接端(201)之间的网状弹性放射线(202)构成，且所述网状弹性放射线(202)与插入端子中的公针弹性接触。本技术通过在套筒中内置弹性栅格，该弹性栅格为网状弹性放射线圆柱形内栅格，其两端对应通过激光焊接在套筒内壁两端，而中间则对应与插入端子中的公针弹性接触。与现有技术相比，本技术具有部件少、体积小、成本低、制作工艺简单以及报废率低的优点。附图说明图I为本技术套筒式激光焊接连接器端子的立体结构示意图。图2为本技术套筒式激光焊接连接器端子组装结构示意图。图中标识说明套筒I、弹性栅格2、焊接端201、网状弹性放射线202。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图I所示，图I为本技术套筒式激光焊接连接器端子的立体结构示意图。本技术提供的是一种套筒式激光焊接连接器端子，包括有套筒I和弹性栅格2，所述弹性栅格2对应位于套筒I中。请参阅图2所示，图2为本技术套筒式激光焊接连接器端子组装结构示意图。其中弹性栅格2由位于两端的焊接端201和位于焊接端201之间的网状弹性放射线202构成。焊接端201通过激光焊接的方式对应焊接在套筒I内壁，而网状弹性放射线202与插入端子中的公针弹性接触，且不与套筒I内壁接触。其中本技术套筒式激光焊接连接器端子的制作方式如下首先制作弹性栅格2，将所述弹性栅格2中的网状弹性放射线202转圆并扭转一定角度，形成双曲线圆柱形内栅格，然后将转好的栅格装入到套筒I中，并用激光将端子套筒与内栅格两端圆周焊接在一起。本技术与之前组装型连接器端子比较，其在组装型连接器端子的基础上去掉了外套筒和部分栅格针脚，这样既减小了端子体积又降低了材料成本，仅仅保留了产品弹性接触栅格和内套筒，同时采用激光焊接技术将他们焊接在一起，在提高生产工艺的同时也大大提高了产品的生产效率，降低了工人的劳动强度，同样也降低了报废率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒式激光焊接连接器端子，其特征在于包括套筒(1)和内置于套筒(1)中的弹性栅格(2)，所述弹性栅格(2)两端设置有焊接端(201)，且所述弹性栅格(2)通过上述焊接端(201)对应焊接在套筒(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种套筒式激光焊接连接器端子，其特征在于包括套筒(I)和内置于套筒(I)中的弹性栅格(2)，所述弹性栅格(2)两端设置有焊接端(201)，且所述弹性栅格(2)通过上述焊接端(201)对应焊接在套筒(I)内。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，
申请(专利权)人：安费诺科技珠海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：