一种荧光渗透检验的渗透剂施加装置制造方法及图纸

技术编号:7876936 阅读:202 留言:0更新日期:2012-10-15 06:18
本实用新型专利技术公开一种荧光渗透检验的渗透剂施加装置,包括工件放置台、渗透槽、渗透剂容器、泵、喷头、管路、汽缸、接近开关与PLC;工件放置台位于喷头下方且置于渗透槽内;汽缸活塞杆连接滑块,工件放置台与喷头固定在滑块上,工件放置台与喷头随滑块上下升降;渗透剂容器与泵之间、泵与喷头之间、渗透槽与渗透剂容器之间管路连接;渗透剂从喷头中喷出喷涂工件放置台上工件,PLC与接近开关、泵的驱动装置、汽缸电连接;接近开关位于滑块下方,且工件升降台位于下止点,触发接近开关与滑块相接触;滑块触发接近开关,PLC控制泵的驱动装置起停;同时PLC启动计时,当达到喷淋时间设定值,PLC控制汽缸活塞上行,工件升降台自动回位进入下一操作循环。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于渗透检验
,涉及ー种荧光渗透检验的渗透剂施加装置,特别适用于仅外表面进行渗透检验而内腔不进行渗透检验的带内腔零件的渗透剂施加。
技术介绍
现有荧光滲透检验的渗透剂施加方法为浸涂法,零件整个浸在装有滲透液的不锈钢渗透槽内,对于带内腔零件,滲透液覆盖到了零件的外表面和内腔表面;对于仅外表面进行滲透检验而内腔不进行渗透检验的带内腔零件,大量浸涂到内腔的滲透液随被清洗棹,造成滲透剂浪费。特别是,对于内腔开ロ小的带内腔零件,覆盖在内腔表面的渗透剂在清洗エ位很难被清洗干净。
技术实现思路
本技术公开了ー种荧光滲透检验的渗透剂施加装置,以解决现有技术中渗透剂浪费和内腔开ロ小的带内腔零件渗透剂清洗困难等问题。本技术包括エ件放置台、渗透槽、滲透剂容器、泵、喷头、管路;エ件放置台位于喷头下方,并且エ件放置台置于渗透槽内;渗透剂容器与泵之间、泵与喷头之间、滲透槽与渗透剂容器之间管路连接;泵具有驱动装置,渗透剂容器中的渗透剂通过泵泵入喷头,渗透剂从喷头中喷出喷涂エ件放置台上エ件,从エ件表面流下的渗透剂落入渗透槽内,滲透 槽与渗透剂容器之间管路连通,实现渗透剂循环喷涂,操作者可向渗透槽与渗透剂容器内倒入滲透剂进行补充。因为渗透剂具有腐蚀性,所以泵必须选择防腐蚀泵。喷头结构为由不锈钢板焊接成的空腔,空腔下部钢板具有均布孔形成喷淋面;喷头的的喷淋面垂直覆盖整个エ件表面,保证渗透剂喷涂过程中覆盖到エ件的整个外表面。本技术还包括汽缸;汽缸的活塞杆上下运动,汽缸的活塞杆上连接安装有滑块;エ件放置台与喷头固定在汽缸的滑块上,通过汽缸活塞杆上下运动,エ件放置台与喷头随汽缸的滑块上下升降;エ件放置台位于上止点时,零件放置台的工作平面与上一エ位エ作平面处于同一水平面,保证エ件传送的顺畅;エ件放置台位于下止点时,エ件放置台的エ作平面低于渗透槽顶平面,保证喷涂过程中渗透剂不回溅到渗透槽外。本技术还包括接近开关与PLC ;接近开关与PLC电连接;PLC与泵的驱动装置、汽缸电连接;接近开关的安装位置位于汽缸的滑块下方,且エ件升降台位于下止点,触发接近开关与汽缸的滑块相接触;汽缸的滑块触发接近开关,PLC通过程序控制泵的驱动装置起停;同时PLC启动计时,当达到喷淋时间设定值,PLC通过程序控制汽缸活塞上行,エ件升降台自动回到原位,进入下ー个操作循环。本技术还包括第一阀门;渗透剂容器与泵之间的连接管路上连接安装有第一阀门;关闭第一阀门,随意对泵拆装。方便操作者更换、维修及保养泵。本技术还包括第二阀门;渗透槽与渗透剂容器之间的连接管路上连接安装有第二阀门;方便操作者清洁和维修渗透槽和渗透剂不锈钢槽。本技术还包括单向阀;单项阀安装在泵与喷头之间的连接管路上;单项阀阻止泵停止工作时渗透剂回流。本技术还包括过滤阀;过滤阀安装在滲透槽与泵之间的连接管路上,过滤阀防止零件表面的杂质流入泵及喷头,造成管路堵塞。本技术的积极效果在于以喷涂加流涂法代替浸涂法,节省渗透液、防止后续清洗困难、操作简单。附图说明图I :为本技术结构示意图;图中1单向阀、2泵、3第一阀门、4渗透剂容器、5过滤阀、6第二阀门、7渗透槽、8エ件放置台、9喷头、10接近开关、11汽缸、12管路、13エ件。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的一个实施例。如图I所示,本实施例是ー个控制臂荧光渗透检验的渗透剂施加装置,包括单向阀I、泵2--- —个防腐蚀油泵、第一阀门3、渗透剂容器4--- 一个渗透液不锈钢槽、过滤阀5、第二阀门6、渗透槽7、エ件放置台8、喷头9、接近开关10、汽缸11、管路12 ;エ件13是ー个控制臂;エ件放置台8外廓小渗透槽7内腔,エ件放置台8可置于渗透槽7内;汽缸11的活塞杆上下运动,汽缸11的活塞杆上连接安装有滑块;エ件放置台8位于喷头9下方,エ件放置台8与喷头9固定在汽缸11的滑块上,通过汽缸11活塞杆上下运动,エ件放置台8与喷头9随汽缸11的滑块上下升降;エ件放置台8位于上止点时,零件放置台8的工作平面与上ーエ位工作平面处于同一水平面,保证エ件13传送顺畅;エ件放置台8位于下止点吋,エ件放置台8的工作平面低于渗透槽7顶平面,保证喷涂过程中渗透剂不回溅到渗透槽7外。渗透剂容器4与泵2之间、泵2与喷头9之间、滲透槽7与渗透剂容器4之间管路12连接;泵2具有驱动装置,渗透剂容器4中的渗透剂通过泵2泵入喷头9,喷头9结构为由不锈钢板焊接成的空腔,空腔下部钢板具有均布孔形成喷淋面;喷头9的喷淋面垂直覆盖整个エ件13表面,渗透剂从喷头9中喷出喷涂エ件放置台8上エ件13,保证渗透剂喷涂过程中覆盖到エ件13的整个外表面。从エ件13表面流下的渗透剂落入渗透槽7内,滲透槽7与渗透剂容器4之间管路12连通,实现渗透剂循环喷涂,操作者可向渗透槽7与滲透剂容器4内倒入渗透剂进行补充。接近开关10与PLC电连接;PLC与泵2的驱动装置、汽缸11电连接;接近开关10的安装位置位于汽缸11的滑块下方,且位于エ件升降台8位于下止点时,汽缸11的滑块与接近开关10相接触。工作时,エ件13控制臂装在特制的零件支架内,保证零件之间有足够的间隙,手动拉动上一エ序传送过来的带有零件的支架到エ件放置台8中;按启动按钮,エ件放置台8降到下止点;汽缸11的滑块触发接近开关10,PLC通过程序控制泵2的驱动装置起停;同时PLC启动计吋,当达到喷淋时间设定值,PLC通过程序控制汽缸11活塞上行,エ件升降台8自动回到原位,进入下ー个操作循环。在渗透槽7与泵2之间的连接管路12上安装有过滤阀5,过滤阀5防止零件表面的杂质流入泵2及喷头9,造成管路堵塞。在泵2与喷头9之间的连接管路12上安装有单项阀I ;单项阀I阻止泵2停止工作时渗透剂回流。渗透剂容器4与泵2之间的连接管路12上安装有第一阀门3 ;关闭第一阀门3,可随意对泵2拆装;方便操作者更换、维修及保养泵2。渗透槽7与渗透剂容器4之间连接管路12上安装有第二阀门6 ;方便操作者清洁和维修渗透槽7和渗透剂容器4。因为渗透剂具有腐蚀性,所以泵2必须选择防腐蚀泵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光渗透检验的渗透剂施加装置;其特征在于包括工件放置台、渗透槽、渗透剂容器、泵、喷头、管路;工件放置台位于喷头下方,工件放置台置于渗透槽内;渗透剂容器与泵之间、泵与喷头之间、渗透槽与渗透剂容器之间管路连接;泵具有驱动装置,渗透剂容器中的渗透剂通过泵泵入喷头,渗透剂从喷头中喷出喷涂工件放置台上工件,从工件表面流下的渗透剂落入渗透槽内,渗透槽与渗透剂容器之间管路连通,实现渗透剂循环喷涂。

【技术特征摘要】
1.一种荧光渗透检验的渗透剂施加装置;其特征在于包括工件放置台、渗透槽、渗透剂容器、泵、喷头、管路;工件放置台位于喷头下方,工件放置台置于渗透槽内;渗透剂容器与泵之间、泵与喷头之间、渗透槽与渗透剂容器之间管路连接;泵具有驱动装置,渗透剂容器中的渗透剂通过泵泵入喷头,渗透剂从喷头中喷出喷涂工件放置台上工件,从工件表面流下的渗透剂落入渗透槽内,渗透槽与渗透剂容器之间管路连通,实现渗透剂循环喷涂。2.根据权利要求I所述的荧光渗透检验的渗透剂施加装置;其特征在于喷头结构为由不锈钢板焊接成的空腔,空腔下部钢板具有均布孔形成喷淋面;喷头的的喷淋面垂直覆盖整个工件表面。3.根据权利要求I所述的荧光渗透检验的渗透剂施加装置;其特征在于还包括汽缸;汽缸的活塞杆上下运动,汽缸的活塞杆上连接安装有滑块;工件放置台与喷头固定在汽缸的滑块上,通过汽缸活塞杆上下运动,工件放置台与喷头随汽缸的滑块上下升降;工件放置台位于上止点时,零件放置台的工作平面与上一工位工作平面处于同一水平面;工件放置台位于下止点时,工件放置台的工作平面低于渗透槽顶平面。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝全韩广明
申请(专利权)人:采埃孚富奥底盘技术长春有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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