环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、60～100g渗透剂和300～500g有机天然纤维，打浆10～15分钟；然后依次加入300～500g无机纤维、200～350g阻燃剂、150～250g高岭土和150～250g云母粉，继续打浆40～50分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品。所述无机纤维为硅酸铝甩丝纤维或玻璃纤维。所述有机天然纤维为木纤维、纸纤维或竹纤维。所述渗透剂为渗透剂T或非离子型渗透剂JFC。所述阻燃剂为阻燃剂8120或阻燃剂8124。本发明专利技术所述泡沫保温板对人体无害，能够替代对人体有害的泡沫石棉保温材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温板，尤其是一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法。
技术介绍
在国外，泡沫石棉具有非常广泛的用途，主要用于保温材料和某些工业用填料。由于它能在温度变化很大的条件下绝热绝缘，且质轻、完全不燃，因而特别适用于飞机、火箭、运载工具、车辆、船舶、水箱、房屋、家用电器及空调、消音器等的保温隔热，有时也用于包装材料、防震减震材料、防结露材料以及膨胀收缩调整材料。但是，由于石棉在使用中会产生粉尘，人体吸入之后会导致肺部疾病，因此被公认为致癌物质。欧美发达国家已经禁止含石棉产品的使用。但在一些欠发达国家，石棉产品的需求仍然旺盛。在我国，虽然有一些领域比如船舶行业已经禁用含石棉的保温材料，可是由于温石棉是否有害的问题在我国还存在争议，并且石棉产业在我国涉及面大，暂时还无法实现全面禁用石棉。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，该泡沫保温板对人体无害，能够替代对人体有害的泡沫石棉保温材料。按照本专利技术提供的技术方案，所述环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、60～100g渗透剂和300～500g有机天然纤维，打浆10～15分钟；然后依次加入300～500g无机纤维、200～350g阻燃剂、150～250g高岭土和150～250g云母粉，继续打浆40～50分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品。进一步的，所述无机纤维为硅酸铝甩丝纤维或玻璃纤维。进一步的，所述有机天然纤维为木纤维、纸纤维或竹纤维。进一步的，所述渗透剂为渗透剂T或非离子型渗透剂JFC。进一步的，所述阻燃剂为阻燃剂8120或阻燃剂8124。进一步的，所述步骤（2）中灌模干燥时，前段烘干温度控制在80～110℃，烘干时间3小时；中间段控制温度110～150℃，烘干时间10小时；末段控制温度150～180℃，烘干时间4小时。进一步的，所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为60～80㎏/m³，导热系数为0.035～0.045W/m•k。本专利技术所述环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，得到的泡沫保温板具有封闭、半封闭微孔结构，是一种软质有弹性的保温材料，具有导热系数低、容重轻、无毒、无粉尘、不刺痒、安全、环保、可任意剪裁、施工方便等特点。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术所述阻燃剂采用包装箱用阻燃剂，没有具体限制，只要不对本专利技术的专利技术目的产生限制即可。在本专利技术实施例中采用的为阻燃剂8120或阻燃剂8124。阻燃剂8120的有效成份含量≥99％，分解温度≥130℃；阻燃剂8124的有效成份含量≥99％，℃ ，分解温度≥400℃。实施例1：一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、60g渗透剂T和300g木纤维，打浆10分钟；然后依次加入300g硅酸铝甩丝纤维、200g阻燃剂8120、150g高岭土和150g云母粉，继续打浆40分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，前段烘干温度控制在80℃，烘干时间3小时；中间段控制温度110℃，烘干时间10小时；末段控制温度150℃，烘干时间4小时；得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品；所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为80㎏/m³，导热系数为0.045W/m•k。实施例2：一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、100g渗透剂JFC和500g纸纤维，打浆15分钟；然后依次加入500g玻璃纤维、350g阻燃剂8124、250g高岭土和250g云母粉，继续打浆50分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，前段烘干温度控制在110℃，烘干时间3小时；中间段控制温度150℃，烘干时间10小时；末段控制温度180℃，烘干时间4小时；得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品；所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为60㎏/m³，导热系数为0.035W/m•k。实施例3：一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、80g渗透剂T和400g竹纤维，打浆12分钟；然后依次加入400g硅酸铝甩丝纤维、300g阻燃剂8120、200g高岭土和200g云母粉，继续打浆45分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，前段烘干温度控制在100℃，烘干时间3小时；中间段控制温度120℃，烘干时间10小时；末段控制温度160℃，烘干时间4小时；得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品；所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为70㎏/m³，导热系数为0.04W/m•k。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、60～100g渗透剂和300～500g有机天然纤维，打浆10～15分钟；然后依次加入300～500g无机纤维、200～350g阻燃剂、150～250g高岭土和150～250g云母粉，继续打浆40～50分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品。

【技术特征摘要】
1.一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）制浆：在打浆桶内投入10000g水、60～100g渗透剂和300～500g有机天然纤维，打浆10～15分钟；然后依次加入300～500g无机纤维、200～350g阻燃剂、150～250g高岭土和150～250g云母粉，继续打浆40～50分钟；（2）灌模干燥：将制成的浆体注入模具，送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型，得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品。2.如权利要求1所述的环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，其特征是：所述无机纤维为硅酸铝甩丝纤维或玻璃纤维。3.如权利要求1所述的环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法，其特征是：所述有机天然纤维为木纤维、纸纤维或竹纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：周致中，
申请(专利权)人：无锡市明江保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32