浆纱机高架烘燥装置制造方法及图纸

一种浆纱机高架烘燥装置，其特征在于：它包括依照纱线运行方向由前至后依次设置的前预烘装置（3）、后预烘装置（3-1）、以及用于对由前后预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的合并烘燥装置（3-2）；所述的前预烘装置（3）和后预烘装置（3-1）均是由分上下两层排列的每层两只并排设置的烘筒组成；所述合并烘燥装置（3-2）是由自上而下分三层排列的每层两只并排设置的烘筒组成；所述前预烘装置（3）位于前浆槽（2）上方的，所述后预烘装置（3-1）位于后浆槽（2-1）上方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是纺织机械
，具体说是涉及一种浆纱机高架烘燥装置。
技术介绍
为了保证浆纱质量，经纱在上浆过程中要经过浸浆和烘燥，而传统的烘燥装置为一列式结构或者三角形结构。从一个浆槽中引出的两片纱到烘筒的行程不一致，产生不同的伸长，两组纱水平引出，由于纱线自重和上浆后浆液的重量，会对纱线产生一定的意外伸长；又两片纱引出时分离角较小，经纱容易带浆和相互粘连，不利于纱线出浆槽后的开口， 对干分绞区纱的分绞也会造成一定的影响。而且，浆纱水平出浆槽后，浆液在重力作用下会使浆膜不均匀。烘筒分布在一个水平面上，使得占地面积大而操作空间小。一列式分布的烘燥烘房结构，纱线在烘筒上的包角相对较小，对纱线的热传导面积小，影响烘燥效率，车速提不上去，工作效率低下，同时能源也造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能显著提高浆纱产量和改善工作条件减少占地面积的浆纱机高架烘燥装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术浆纱机高架烘燥装置包括依照纱线运行方向由前至后依次设置的前预烘装置、后预烘装置、以及用于对由前后预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机高架烘燥装置，其特征在于：它包括依照纱线运行方向由前至后依次设置的前预烘装置（3）、后预烘装置（3？1）、以及用于对由前后预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的合并烘燥装置（3？2）；所述的前预烘装置（3）和后预烘装置（3？1）均是由分上下两层排列的每层两只并排设置的烘筒组成；所述合并烘燥装置（3？2）是由自上而下分三层排列的每层两只并排设置的烘筒组成；所述前预烘装置（3）位于前浆槽（2）上方的，所述后预烘装置（3？1）位于后浆槽（2？1）上方。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机高架烘燥装置，其特征在于它包括依照纱线运行方向由前至后依次设置的前预烘装置(3)、后预烘装置(3-1)、以及用于对由前后预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的合并烘燥装置(3-2);所述的前预烘装置(3)和后预烘装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延武，王自豪，崔运喜，肖雪建，张棣，韩爱国，董意民，闫新，王轩轩，路明德，金光，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：