陶瓷浆料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷浆料的生产设备，包括：喂料机、间歇式球磨机、两段式球磨机、浆池和输浆管道，该间歇式球磨机的入料口与喂料机的出料口之间通过驱动装置驱动的输送带连接在一起，由电机驱动的传动机构带动间歇式球磨机的筒体运转，对球磨机内的配料进行一级球磨加工制备粗浆；间歇式球磨机的出料口通过输浆管将粗浆料输送到粗浆池储存并搅拌，通过与粗浆池连通的输浆管、抽浆泵将粗浆输送到稳压罐，并由控制流量的截流阀、输浆管将粗浆输送到两段式球磨机中；该两段式球磨机由电机驱动的传动机构带动筒体运转，对粗浆料进行二级球磨加工；经两段式球磨机的出浆口溢流出浆，进成品浆池储存。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种陶瓷浆料的生产设备。
技术介绍
CN200720063977. 3公告了ー种“连续式陶瓷球磨机”，它的目的是提供一种结构简单，占地面积少，且能耗降低，使用寿命延长，生产效率高，能自动连续研磨和出浆的连续式陶瓷球磨机。该技术方案是包括筒体，其筒体固定于轴承座上且两端分别与传动装置连接，筒体内腔设有橡胶内衬和数个隔仓，隔仓之间设有隔仓板；将筒体固定于轴承座上且两端分别与传动装置连接，并于筒体内设橡胶内衬和数个隔仓。其不足之处是该球磨机较现有常用球磨机相比，虽能实现连续生产，但数组驱动装置与各工作腔匹配串接， 属于ー个串联式的球磨机，其多级驱动，多筒体固定及多个入、出料装置，忽视了配方料成浆后，其流动性带来的输送便利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专门针对标准粗浆加工的连续式球磨机，对浆料进行ニ级细磨，以代替常规间歇式球磨机一次加工成品浆，连续式球磨机为两段式设计，为浆料的研磨，更加有针对性的配置符合研磨颗粒变化规律的研磨球石，以适用于陶瓷浆料生产エ艺的生产设备。本技术的技术解决方案是所述陶瓷浆料的生产设备，包括喂料机、间歇式球磨机、两段式球磨机、浆池和输浆管道，其特殊之处在于所述间歇式球磨机的入料ロ与喂料机的出料ロ之间通过驱动装置驱动的输送带连接在一起，由电机驱动的传动机构带动间歇式球磨机的筒体运转，对球磨机内的配料进行ー级球磨加工制备粗浆；间歇式球磨机的出料ロ通过输浆管将粗浆料输送到粗浆池储存并搅拌，通过与所述粗浆池连通的输浆管、抽浆泵将粗浆输送到稳压罐，并由控制流量的截流阀、输浆管将粗浆输送到两段式球磨机中；所述两段式球磨机由电机驱动的传动机构带动筒体运转，对粗浆料进行ニ级球磨加工；经两段式球磨机的出浆ロ溢流出浆，进成品浆池储存。作为优选所述粗浆池与稳压罐之间还设有中转浆池，供批量粗浆混合用；所述中转浆池的进浆经输浆管、抽浆泵与粗浆池连通；所述中转浆池的出浆经转浆泵、输浆管与稳压罐连通。作为优选所述稳压罐由底部一体延伸的锥形体，该锥形体端部连通的输浆管构成；所述截流阀设置在所述锥形体下部的输浆管上。作为优选所述两段式球磨机两端轴承及筒体中间钢板隔断的中心位置分别设进浆孔、溢流孔和出浆孔，三孔同心；筒体两腔筒壁的中间位置分别设有球磨砌筑人孔，兼研磨球石加入孔。作为优选所述两段式球磨机筒体内，砌筑氧化铝陶瓷衬砖并填充氧化铝研磨球石；球石填充容积小于筒体中心位置，以运转时不随浆料流出为准。与现有技术相比，本技术的优点I、以专门针对标准粗浆加工的连续式球磨机，对浆料进行ニ级细磨，代替常规间歇式球磨机一次加工成品浆；连续式球磨机为两段式设计，为浆料的研磨，更加有针对性的配置符合研磨颗粒变化规律的研磨球石。2、节能效果显著陶瓷行业采用ニ级加工方法制备陶瓷浆料，可节省球磨电耗15% 20%ο附图说明图I是本技术陶瓷浆料的连续球磨加工设备的系统示意图。图2是本技术陶瓷浆料的二次入浆连续球磨的加工设备示意图。图3是本技术间歇式球磨机主视结构示意图。图4是本技术间歇式球磨机俯视结构示意图。图5是本技术间歇式球磨机左视结构示意图。图6是本技术陶瓷浆料的加工エ艺流程图。主要组件符号说明喂料机I、出料ロ 11、输送带12、间歇式球磨机2、入料ロ 21、皮带22、筒体23、主电机241、启动电机242、主减速机251、辅减速机252、轴承座26、两段式球磨机3、筒体31、进浆孔311、出浆孔312、孔313、钢板32、孔321、第一输浆管41、第二输浆管42、第三输浆管43、第四输浆管44、粗浆池51、第一振动筛511、第一搅拌机512、第二振动筛513、第三搅拌机514、第二振动筛515、放浆池53、抽浆泵61、中转浆池52、放浆池53、抽浆泵61、转浆泵62、抽衆泵63、稳压罐7。具体实施方式本技术下面将结合附图作进ー步详述图I至图5示出了本技术的陶瓷浆料加工的专用设备，下面将结合附图作进一步详述所述陶瓷浆料的生产设备，包括喂料机I、间歇式球磨机2、两段式球磨机3、各浆池和输浆管道，所述间歇式球磨机2的入料ロ 21与喂料机I的出料ロ 11之间通过由驱动装置驱动的输送带12连接在一起，所述传动机构由电机驱动減速装置，皮带22传动带动球磨机筒体23运转；球磨机运行分为主电机241运行和启动电机242运行两部分，主电机241驱动主減速机251运行用于浆料研磨，启动电机242驱动辅減速机252运行用于开机操作，利用变频控制柜中变频器的多段速和简易PLC功能对球磨机进行调频降速，以降低启动冲击电流，提高电网的稳定性，延长设备寿命。由电机驱动的传动机构带动间歇式球磨机的筒体23运转，对进入间歇式球磨机2中的配料进行ー级球磨加工，球磨机筒体23通过轴承座26支撑在水泥基础底座上。间歇式球磨机2的出料ロ通过第一输浆管41、第一振动筛511将粗浆料输送到粗浆池51内并通过粗浆池51内设置的第一搅拌机512进行搅拌后，通过与所述粗浆池51出料ロ连通的第二输浆管42、抽浆泵61将粗浆输送到中转浆池52并通过中转浆池52内设置的第二搅拌机513搅拌均匀后从出浆ロ经转浆泵62、第三输浆管43、控制进浆流量的截流阀(图中未示)与稳压罐7连通，并由第四输浆管44将粗浆输送到两段式球磨机3中，所述两段式球磨机3由电机驱动的传动机构带动筒体运转，对粗浆料进行ニ级球磨加工，制备的成品浆料经设置在两段式球磨机3出料口上的检测机构(图中未示)、第五输浆管45将成品浆料经第二振动筛515输送到放浆池53并经放浆池53中设置的第三搅拌机514搅祥后，经抽衆栗63输出。所述稳压罐7由底部一体延伸的锥形体71、该锥形体端部连通的输浆管44组成；所述截流阀(图中未示)设置在所述输浆管44上。所述两段连续式球磨机的配置球磨机筒体31通过轴承支撑在水泥基础底座上，轴承的中心开设Φ350 cm的孔，分别用作输送浆料的进浆和出浆用途；筒内中心位置设钢板32隔断，并开设Φ 350 cm的孔321，与进浆孔311或出浆孔312同心；筒壁开设两个直径大于Φ550 cm的孔313，用于球磨内衬砖的砌筑的人孔，并兼做球石的加入孔；筒体的内壁砌筑氧化铝陶瓷内衬，用于隔断铁质对研磨物料的污染，内衬砖的厚度为80mm 120mm ;筒体内的球石量不超过中心位置，同时运转时应无球石随泥浆流出。填充到筒体31内的球石规格根据其容积进行配比，其重量百分比为前腔Φ40 mm 占 80%、Φ 20 mm 占 20%,后腔Φ 40 mm为 30%、Φ 20 mm为 70%,或者根据颗粒分布的要求对球石的配比进行调整。所述球磨机筒体内填充的研磨球石的配比分别为一级球磨Φ 80 腿占 80%、Φ 40 腿占 20% ニ级球磨前腔Φ 40 mm 占 80%、Φ 20 mm 占 20% ；后腔Φ40 腿为 20%、Φ 20 腿为 80%。图6示出了本技术陶瓷浆料的生产エ艺，包括以下步骤⑴配料，由间歇式球磨机进行ー级球磨加工，制备成可供流动输送的粗浆料；⑵粗浆储存、搅拌，输送至稳压罐；⑶将粗浆料输送至两段式球磨机内进行ニ级球磨加工，并由两段式球磨机连续出浆制备成品浆料。作为优选所述球磨机筒体内填充的研磨球石的配比分别为一级球磨Φ 8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷浆料的生产设备，包括喂料机、间歇式球磨机、两段式球磨机、浆池和输浆管道，其特征在于：所述间歇式球磨机的入料口与喂料机的出料口之间通过驱动装置驱动的输送带连接在一起，由电机驱动的传动机构带动间歇式球磨机的筒体运转，对球磨机内的配料进行一级球磨加工制备粗浆；间歇式球磨机的出料口通过输浆管将粗浆料输送到粗浆池储存并搅拌，通过与所述粗浆池连通的输浆管、抽浆泵将粗浆输送到稳压罐，并由控制流量的截流阀、输浆管将粗浆输送到两段式球磨机中；所述两段式球磨机由电机驱动的传动机构带动筒体运转，对粗浆料进行二级球磨加工；经两段式球磨机的出浆口溢流出浆，进成品浆池储存。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料的生产设备，包括喂料机、间歇式球磨机、两段式球磨机、浆池和输浆管道，其特征在于所述间歇式球磨机的入料口与喂料机的出料口之间通过驱动装置驱动的输送带连接在一起，由电机驱动的传动机构带动间歇式球磨机的筒体运转，对球磨机内的配料进行一级球磨加工制备粗浆；间歇式球磨机的出料口通过输浆管将粗浆料输送到粗浆池储存并搅拌，通过与所述粗浆池连通的输浆管、抽浆泵将粗浆输送到稳压罐，并由控制流量的截流阀、输浆管将粗浆输送到两段式球磨机中；所述两段式球磨机由电机驱动的传动机构带动筒体运转，对粗浆料进行二级球磨加工；经两段式球磨机的出浆口溢流出浆，进成品浆池储存。2.根据权利要求I所述陶瓷浆料的生产设备，其特征在于所述粗浆池与稳压罐之间还设有中转浆池，供批量粗浆混合用；所述中转浆池的进浆经输浆管、抽浆泵与粗浆池连通；所述中转浆池的出浆经转浆泵、输浆管与稳压罐连通。3.根据权利要求I或2所述陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，满丽珠，林育成，叶佐辉，
申请(专利权)人：黄建平，
类型：实用新型
国别省市：