一种研磨豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种研磨豆浆机，包括电机、杯体、位于杯体内的动磨头、静磨头，所述动磨头套设于所述静磨头内，所述电机驱动所述动磨头运动，其中，所述动磨头的周缘至少设有一个缺口，所述缺口与所述静磨头之间形成破碎区，在所述缺口处所述动磨头与所述静磨头之间的最小间隙大于研磨间隙。该豆浆机物料循环较佳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其涉及一种研磨豆浆机。
技术介绍
目前，豆浆机行业出现了一种研磨豆浆机，该豆 浆机的机头内设有电机，机头下盖设有呈筒状的静磨头，所述静磨头的内部设有与所述静磨头配合的动磨头。在所述动磨头的下端设有驱动螺杆。所述螺杆的螺距逐渐缩小，可以将物料挤压成小颗粒，最后再进入静磨头与动磨头之间进行研磨粉碎。这种研磨豆浆机存在物料循环不畅的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种物料循环较好的研磨豆浆机。为了解决以上技术问题，本技术的研磨豆浆机包括电机、杯体、位于杯体内的动磨头、静磨头，所述动磨头套设于所述静磨头内，所述电机驱动所述动磨头运动，其中，所述动磨头的周缘至少设有一个缺口，所述缺口与所述静磨头之间形成破碎区，在所述缺口处所述动磨头与所述静磨头之间的最小间隙大于研磨间隙。优选地，所述缺口贯穿所述动磨头的上端面和下端面。优选地，所述缺口的数量为3件，并且均匀分布于所述动磨头的周缘，所述动磨头的横截面呈三叶风扇形；或者所述缺口的数量为I个，所述动磨头的横截面呈凸轮形。优选地，所述缺口呈扇形；或者所述缺口呈三角形；或者所述缺口呈月牙形；或者所述缺口呈梯形。优选地，在所述缺口处所述动磨头与所述静磨头之间的间距沿所述动磨头的旋转方向逐渐变大。优选地，在所述缺口的上方还设有部分遮挡所述破碎区的遮挡件。优选地，所述静磨头设有切割部件，所述动磨头设有与所述切割部件相配合的切割槽。优选地，所述研磨豆浆机还设有用于保证所述静磨头与所述动磨头同心度的同心机构。优选地，所述研磨豆浆机还设有驱使物料流向所述动磨头与所述静磨头之间的物料驱动部件。优选地，所述杯体的下部收缩成凸部，所述静磨头伸入所述凸部。优选地，所述豆浆机还设有机头，所述电机设置于所述机头内，所述机头设置于所述杯体的上方，所述静磨头安装于所述机头的下盖。本技术的研磨豆浆机是这样工作的在杯体内添加制浆物料和水后启动豆浆机。而后电机带动动磨头旋转。物刚开始粉碎时，由于制浆物料的尺寸大于动磨头与静磨头之间的研磨间隙，制浆物料只能进入缺口处进行初步破碎而后从出料口流出，再从进料口进入所述动磨头与静磨头之间。制浆物料被初步破碎后，部分物料的尺寸小于研磨间隙从而可以进入动磨头与静磨头之间的研磨间隙进行研磨。进入研磨间隙的制浆物料部分来自进料口，部分来自所述缺口处。通过在动磨头的周缘设置缺口，制浆物料可以在间距较大的缺口内得到初步粉碎；并且所述缺口处静磨头与动磨头之间的间隙比研磨间隙大，从而有利于物料循环，防止制浆物料卡在静磨头与动磨头之间。尤其当所述缺口贯穿所述动磨头的上端面和下端面时，物料循环更加流畅。附图说明图I是本技术的研磨豆浆机的实施例I的示意图；图2是本技术的研磨豆浆机的实施例I的动磨头与静磨头配合结构的俯视图；图3是图I中动磨头和物料驱动部件的示意图； 图4是本技术的研磨豆浆机的实施例2的示意图；图5是本技术的研磨豆浆机的实施例3的示意图；图6是本技术的研磨豆浆机的实施例3的静磨头的示意图；图7是本技术的研磨豆浆机的实施例4的动磨头与静磨头配合结构的俯视图。具体实施方式实施例I :如图I至图3所示，本技术的研磨豆浆机包括电机3、静磨头5、套设于静磨头5内的动磨头4、用于驱使制浆物料流向所述动磨头4及静磨头5之间的物料驱动部件6，所述物料驱动部件6设置于动磨头4的下方，所述研磨豆浆机设有进料口 55和出料口 56，所述动磨头4由所述电机3驱动，所述动磨头4还设有贯穿所述动磨头4的上端面和所述动磨头4的下端面的缺口 41。所述缺口 41与所述静磨头5之间形成破碎区，在所述缺口处所述动磨头4与所述静磨头5之间的最小间隙大于研磨间隙，对制浆物料起到初步破碎的作用。在本实施例中，所述缺口 41近似呈三角形。所述缺口 41连通所述进料口 55和所述出料口 56。至少在所缺口 41的下端所述动磨头4和所述静磨头5之间的最大间距不小于制浆物料的初始尺寸。在所述缺口 41的上方还设有部分遮挡所述缺口 41的遮挡件7。通过设置遮挡件7，可以防止制浆物料未经破碎就流出，确保制浆物料被有效粉碎，提高粉碎效率。在本实施例中，所述进料口 55为所述静磨头5的下端口，所述出料口 56为所述静磨头5与所述遮挡件7之间的间隔。在所述缺口 41处，所述动磨头4与所述静磨头5之间的间距沿所述动磨头4的旋转方向逐渐变大，这样，不仅便于初始状态的制浆物料进入缺口 41，并且可以使进入所述缺口 41的制浆物料在通过所述缺口 41的过程中逐渐被破碎，从而提高粉碎效率。在所述缺口 41处所述动磨头4与所述静磨头5之间的间距自下而上逐渐变小，这样制浆物料在经过所述缺口的过程中可以被逐渐破碎。所述缺口 41的数量为3件，并且均匀分布于所述动磨头4的周缘，所述动磨头4的横截面呈三叶风扇形。所述缺口 41的正向表面411设有研磨齿,所述缺口的背向表面412不设研磨齿。需要强调的是，面向动磨头4旋转方向的缺口的表面为正向表面；面向动磨头4旋转方向的相反方向的表面为背向表面。如图2所示，所述动磨头顺时针旋转，表面411为正向表面，表面412为背向表面。在所述缺口 41处所述静磨头5与所述动磨头4之间的间距为dl，所述动磨头4与所述静磨头4之间的研磨间隙为d2，dl > d2。d2彡0. 8毫米。所述动磨头4的外侧面设有研磨齿43，所述静磨头5的内侧面设有研磨齿58，研磨间隙即为研磨齿43与研磨齿58之间的间隙。所述静磨头5设有切割部件8，所述动磨头4设有与所述切割部件8相配合的切割槽42，通过设置切割部件，可以切割制浆物料，从而提高粉碎效率。所述物料驱动部件6为设置于所述动磨头4下端的随所述动磨头4旋转的螺杆。所述物料驱动部件6设置于所述静磨头5内，这样可以提高物料驱动部件6对制浆物料与水的混合物的抽力，提高物料循环的效率。所述电机3的电机轴与所述动磨头4之间可以通过螺纹连接，也可以通过磁性连接器连接。在本实施例中，所述豆浆机包括机头I，所述机头I设置于杯体2的上方。所述电机3设置于所述机头I内。所述静磨头5卡接在所述机头I上，所述动磨头4通过螺纹与所述电机3的电机轴连接。在本实施例中，所述物料驱动部件6为螺杆。本技术的研磨豆浆机是这样工作的在杯体内添加制浆物料和水后启动豆浆 机。而后电机带动动磨头旋转。物刚开始粉碎时，由于制浆物料的尺寸大于动磨头与静磨头之间的研磨间隙，制浆物料只能进入缺口处进行初步破碎而后从出料口流出，再从进料口进入所述动磨头与静磨头之间。制浆物料被初步破碎后，部分物料的尺寸小于研磨间隙从而可以进入动磨头与静磨头之间的研磨间隙进行研磨。进入研磨间隙的制浆物料部分来自进料口，部分来自所述缺口处。需要强调的是，所述缺口 41可以不贯穿所述动磨头4的上端面和下端面，可以只从所述动磨头4的下端面向上延伸一段距离，而不贯穿所述动磨头4的上端面和下端面。 作为本实施例的一种改进措施，所述杯体的下部收缩成凸部，所述静磨头伸入所述凸部。即杯体的下部的尺寸小于杯口的尺寸，这样有利于使物料进入研磨粉碎装置，提高物料循环效率。当然，杯体下部的尺寸也可逐渐缩小，即杯体的下部呈倒圆台形。作为本实施例简单变形，所述缺口呈月牙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种研磨豆浆机，包括电机、杯体、位于杯体内的动磨头、静磨头，所述动磨头套设于所述静磨头内，所述电机驱动所述动磨头运动，其特征在于，所述动磨头的周缘至少设有ー个自所述动磨头的下端面向上延伸的缺ロ，所述缺ロ与所述静磨头之间形成破碎区，在所述缺ロ处所述动磨头与所述静磨头之间的最小间隙大于研磨间隙。2.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述缺ロ贯穿所述动磨头的上端面和下端面。3.根据权利要求I或者2所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述缺ロ的数量为3件，并且均匀分布于所述动磨头的周缘，所述动磨头的横截面呈三叶风扇形；或者所述缺ロ的数量为I个，所述动磨头的横截面呈凸轮形。4.根据权利要求I或者2所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述缺ロ呈扇形；或者所述缺ロ呈三角形；或者所述缺ロ呈月牙形；或者所述缺ロ呈梯形。5.根据权利要求I或者2所述的研磨豆浆机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘爽，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：