本实用新型专利技术涉及电子设备线路连接技术领域，尤其是指一种可拼接式电连接器，包括绝缘本体及插入端头，该插入端头开设有空腔，该空腔的内部装设有电接端子，该电接端子的后端位于绝缘本体内，所述绝缘本体的一侧外壁设置有凸起的凸榫，所述绝缘本体的相对的另一侧外壁开设有下沉的卯槽，所述凸榫的形状大小与该卯槽相匹配。根据实际需要，可以将相同规格的可拼接式电连接器拼接组合在一起，组合后的可拼接式电连接器可以作为一个整体的电连接器使用；将相邻的两个所述可拼接式电连接器向相反的方向推动至其中一个绝缘本体的凸榫从另一个绝缘本体的卯槽完全滑出即实现了组合电连接器的分拆，不仅结构简单，组合和分拆都非常简单便捷，实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子设备线路连接
，尤其是指一种可拼接式电连接器。
技术介绍
电性连接两个或多个电子装置的电连接器一般包括相互配合的插头连接器及插座连接器，其分别安装于对应的电子装置上或通过导线与电子装置连接。市场上也有大部分电连接器既可以与其它电子仪器上的固定插座连接，还可以和与其本身型号相同的其它电连接器连接，由于该类电连接器具有较强的适用性和可互换性而广泛地应用于交换机等各种电子设备或电子仪器中。在电子设备或电子仪器中，需要电性连接的线路非常繁多，电连接器的用量比较 大，尤其是大型的机电一体化设备或电气化加工设备，在进行电连接的组装过程中，有些电性连接的线路可以多个线路组合在同一个具有多接线端的电连接上使用，进行一次插接和拔开动作，即可同时实现多个线路的电性连接和断开操作。在实际的应用中，组合在一起的多个线路并非始终可以组在一起使用，有事需要将这些电路分离开，以便于与不同的电子设备或电子仪器连接。但现有的电连接器不能自由地进行组合和分开，分开的多个线路不能组合在一起使用，而必须一个一个分别插接和拔开，效率较低，使用不方便；集合在一个电连接器上的多个线路也无法分开单独使用，缺陷明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多个电连接器组合拼装成一个整体，又可以分拆成多个作为独立使用的可拼接式电连接器。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种可拼接式电连接器，包括绝缘本体及插入端头，该插入端头开设有空腔，该空腔的内部装设有电接端子，该电接端子的后端位于绝缘本体内，所述绝缘本体的一侧外壁设置有凸起的凸榫，所述绝缘本体的相对的另一侧外壁开设有下沉的卯槽，所述凸榫的形状大小与该卯槽相匹配。优选的，所述凸榫为燕尾凸榫，所述卯槽为与燕尾凸榫相配合的燕尾卯槽。另一优选的，所述凸榫为“T”形凸榫，所述卯槽为与“T”形凸榫相配合的“凸”形卯槽。其中，所述凸榫和卯槽的长度相同。其中，所述插入端头内装设有与所述电接端子抵靠的弹片，插入端头设置有与弹片的尾部抵靠的楔形止动块。其中，所述弹片的前端部两侧各设置有一个挡条，所述电接端子的前端部嵌设于两个挡条之间。其中，所述挡条为弹片的前端部的边角切开后向上弯折而成。其中，所述电接端子的前端与插入端头的前端之间的距离大于所述空腔的厚度。其中，所述电接端子的前端部向上隆起形成凸扣。其中，所述绝缘本体的外壁开设有防滑凹槽。本技术的有益效果在于本技术提供了一种可拼接式电连接器，包括绝缘本体及插入端头，该插入端头开设有空腔，该空腔的内部装设有电接端子，该电接端子的后端位于绝缘本体内，所述绝缘本体的一侧外壁设置有凸起的凸榫，所述绝缘本体的相对的另一侧外壁开设有下沉的卯槽，所述凸榫的形状大小与该卯槽相匹配。当多个线路可以组合在一体作为一个整体电连接器使用时，将两个所述可拼接式电连接器并列靠近，使其中一个绝缘本体的凸榫沿着另一个绝缘本体的卯槽滑入到该卯槽内，直至两个绝缘本体的后端面相互平齐即可实现两个所述可拼接式电连接器的组合拼接，根据实际需要，还可以将相同规格的可拼接式电连接器按上述方式继续拼接即可，拼接组合起来非常简单快捷，组合后的可拼接式电连接器可以作为一个整体的电连接器使用；当需要将组合在一起的电连接器分拆成独立的所述可拼接式电连接器时，将相邻的两个所述可拼接式电连接器向相反的方向推动，该两个可拼接式电连接器相互错开，当其中一个绝缘本体的凸榫从另一个绝缘本体的卯槽完全滑出即实现了组合电连接器的分拆，方便实用。本技术所述可拼接式电连接器不仅结构简单，组合和分拆都非常简单便捷，实用性强。附图说明图I为本技术实施例一的立体结构示意图。图2为本技术实施例一的后视结构示意图。图3为图2中A-A截面的剖视结构示意图。图4为本技术实施例一隐藏绝缘本体和插入端头时的立体结构分解示意图。 图5为本技术实施例一的两个可拼接式电连接器对扣后拨开时的立体结构示意图。图6为本技术实施例一的两个可拼接式电连接器对扣电连接时的剖视结构示意图。图7为本技术实施例一的两个可拼接式电连接器组合成整体对扣后拨开时的立体结构示意图。图8为本技术实施例二的后视结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图I至图7所示为本技术所述可拼接式电连接器的实施例一，包括绝缘本体I及插入端头2，该插入端头2开设有空腔3，该空腔3的内部装设有电接端子4，该电接端子4的后端位于绝缘本体I内，所述绝缘本体I的一侧外壁设置有凸起的凸榫，所述绝缘本体I的相对的另一侧外壁开设有下沉的卯槽，所述凸榫的形状大小与该卯槽相匹配。在实际的应用中，导线与所述电接端子4的后端连接，两个所述可拼接式电连接器对接扣合在一起即可实现该线路的电性连接。当多个线路可以组合在一体作为一个整体电连接器使用时，将两个所述可拼接式电连接器并列靠近，使其中一个绝缘本体I的凸榫沿着另一个绝缘本体I的卯槽滑入到该卯槽内，直至两个绝缘本体I的后端面相互平齐即可实现两个所述可拼接式电连接器的组合拼接，如图7所示为两个可拼接式电连接器组合成整体对扣后拨开时的立体结构示意图。根据实际需要，还可以将相同规格的可拼接式电连接器按上述方式继续拼接即可，拼接组合起来非常简单快捷，组合后的可拼接式电连接器可以作为一个整体的电连接器使用；当需要将组合在一起的电连接器分拆成独立的所述可拼接式电连接器时，将相邻的两个所述可拼接式电连接器向相反的方向推动，该两个可拼接式电连接器相互错开，当其中一个绝缘本体I的凸榫从另一个绝缘本体I的卯槽完全滑出即实现了组合电连接器的分拆，方便实用。本技术所述可拼接式电连接器不仅结构简单，组合和分拆都非常简单便捷，实用性强。本实施例的所述凸榫为燕尾凸榫5，所述卯槽为与燕尾凸榫5相配合的燕尾卯槽 6。如图7所示，当两个所述可拼接式电连接器组合成一个整体的电连接器时，一个绝缘本体I的燕尾凸榫5嵌设于另一个绝缘本体I的燕尾卯槽6内，以避免两个所述可拼接式电连接器相互脱离，同时不影响可拼接式电连接器的拼接组合和分拆。具体的，所述凸榫和卯槽的长度相同，当其中一个绝缘本体I的燕尾凸榫5即可完全嵌设于另一个绝缘本体I的燕尾卯槽6内时，两个可拼接式电连接器的绝缘本体I的后端面刚好相互平齐，拼接组合后的电连接器组件无需校对即可达到整齐拼接的目的。如图3、图4和图6所示，本实施例的所述插入端头2内装设有与所述电接端子4抵靠的弹片9，当两个所述可拼接式电连接器对扣进行电连接时，两个可拼接式电连接器内电接端子4的前端部在弹片9的作用下相互抵靠，避免两个电接端子4之间抵靠不够紧固而造成接触不良，提高电连接的稳定性。所述插入端头2设置有与弹片9的尾部抵靠的楔形止动块13，以防止弹片9从插入端头2的内部松脱出来而影响可拼接式电连接器的正常使用。见图3，本实施例的所述弹片9的前端部两侧各设置有一个挡条10，所述电接端子4的前端部嵌设于两个挡条10之间，以便于对电接端子4的前端部进行定位，防止电接端子4的前端部左右摆动而影响两个可拼接式电连接器内电接端子4的接触抵靠。见图3，本实施例的所述挡条10为弹片9的前端部的边角切开后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可拼接式电连接器，包括绝缘本体(I)及插入端头(2)，该插入端头(2)开设有空腔(3)，该空腔(3)的内部装设有电接端子(4)，该电接端子(4)的后端位于绝缘本体(I)内，其特征在于所述绝缘本体(I)的一侧外壁设置有凸起的凸榫，所述绝缘本体(I)的相对的另一侧外壁开设有下沉的卯槽，所述凸榫的形状大小与该卯槽相匹配。2.根据权利要求I所述的可拼接式电连接器，其特征在于所述凸榫为燕尾凸榫(5)，所述卯槽为与燕尾凸榫(5)相配合的燕尾卯槽(6)。3.根据权利要求I所述的可拼接式电连接器，其特征在于所述凸榫为”T”形凸榫(7)，所述卯槽为与” T”形凸榫(7)相配合的”凸”形卯槽(8)。4.根据权利要求I至3任意一项所述的可拼接式电连接器，其特征在于所述凸榫和 卯槽的长度相同。5.根据权利要求I所述的可拼接式电连接器，其特征在于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐元红，
申请(专利权)人：东莞市纳百川电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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