一种锂亚电池正极集流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂亚电池正极集流装置，旨在提供一种不会对电池内部预成型正极结构造成破坏且性能批次性稳定的锂亚电池，其包括盖板、穿于盖板中央的不锈钢极柱和设于盖板与不锈钢极柱之间的玻璃绝缘子，所述锂亚电池正极集流装置还包括设于所述盖板下且位于所述不锈钢极柱下方的镍制的集流针和连接所述集流针与不锈钢极柱的镍制的结合片。本实用新型专利技术可用于各种锂亚电池。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂亚电池，尤其是涉及一种锂亚电池正极集流装置。
技术介绍
请参见图2，现有的锂亚电池的正极集流装置由盖板81、不锈钢极柱82、玻璃绝缘子83组成，且在不锈钢极柱表面镀有镍层。在不锈钢极柱82上镀镍的目的是为了增加正极填料与外部输出的导电性。但是，该种锂亚电池的正极集流结构会对电池内部预成型正极结构破坏较大，导致产品性能批次性不稳定。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术锂亚电池的正极集流结构会对电池内部预成型正极结构破坏较大，导致产品性能批次性不稳定的技术问题，提供了一种锂亚电池正极集流>J-U装直。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为设计一种锂亚电池正极集流装置，包括盖板、穿于盖板中央的不锈钢极柱和设于盖板与不锈钢极柱之间的玻璃绝缘子，所述锂亚电池正极集流装置还包括设于所述盖板下且位于所述不锈钢极柱下方的镍制的集流针和连接所述集流针与不锈钢极柱的镍制的结合片。所述结合片设于所述不锈钢极柱与集流针的侧边。集流针的直径小于不锈钢极柱的直径。本技术通过将传统的不锈钢极柱改为不锈钢极柱、结合片和集流针结合的结构，改变了极柱形状，降低了在操作中对预成型正极的破坏性，很好的保护了正极成型的效果及接触性，提高了电池的可控性，及产品稳定性和电池的综合性能，如电池容量及负载电压等。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中图I是本技术锂亚电池正极集流装置的结构图；图2是现有技术锂亚电池正极集流装置的结构图。具体实施方式请参见图I。本技术锂亚电池正极集流装置包括盖板I、穿于盖板中央的不锈钢极柱2、设于盖板与不锈钢极柱之间的玻璃绝缘子3、设于所述盖板下方且位于所述不锈钢极柱下方的集流针4和连接所述集流针与不锈钢极柱的结合片5。盖板I上可设置注液孔。集流针4和结合片5均采用镍材料制作。在本具体实施例中，结合片5设于所述不锈钢极柱与集流针的侧边。集流针4的直径小于不锈钢极柱的直径，通过减小集流针的直径，降低了预压入正极时对预成型正极的破坏，且用纯镍针集流更保证了正极输出传导效果。本技术通过将传统的不锈钢极柱改为不锈钢极柱、结合片和集流针结合的结、构，改变了极柱形状，降低了在操作中对预成型正极的破坏性，很好的保护了正极成型的效果及接触性，提高了电池的可控性，及产品稳定性和电池的综合性能，如电池容量及负载电压等。经检测现有结构的锂亚电池10Ma/330Q放电容量范围为400_800mAh，负载电压3. 2-3. 3V之间。而采用本技术改善后，锂亚电池10Ma/330Q放电容量范围为850-950mAh，负载电压 3. 35-3. 45V 之间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂亚电池正极集流装置，包括盖板、穿于盖板中央的不锈钢极柱和设于盖板与不锈钢极柱之间的玻璃绝缘子，其特征在于所述锂亚电池正极集流装置还包括设于所述盖板下且位于所述不锈钢极柱下方的镍制的集流针和连接所述集流针与不...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新平，
申请(专利权)人：广西睿奕新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：