喷射气液混合流体的喷射装置制造方法及图纸

在一种气液混合流体的喷射装置中，设置一个用于喷射平流的液体喷射流体的液体喷嘴部分，在下游侧设置一个平流流体通道。另外，设置一个用于使气体通过由液体喷射流体产生的负压流进液体喷嘴部分的喷射口的周边部分的第一气体吸口，以及设置一个位于第一气体吸口的一个下游侧，由液体喷射流体形成的扇形喷射流体之外的第二气体吸口。这样，使气体伴流在扇形喷射流体和构成流体通道的扇形部分的每个内表面之间流动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷射平流气液混合流体的喷射装置，该装置能理想地应用于清洁或去除附着到物体表面上的脏物或附着物的工作。
技术介绍
关于该类型的喷射气液混合流体的喷射装置，在众所周知的常规的喷射装置中，当使从一个设置在一个内部空间的喷射加压液体的喷射口喷射出的液体喷射流和从一个气体口流出的气体流通过一个平流混合腔时，平流气液混合流体就形成了(参见未审查的申请号为Sho-53-18009的日本专利申请)。但是，根据该相关技术，会发生下列技术问题。虽然有可能形成平流的气液混合流体，但喷射流体极大地受到气液混合流体的外周边部分和混合腔的内表面的接触的抑制，并且喷射速度被降低。另外，因平流的混合流体和混合腔的内表面的接触引起的阻力作用而使平流的混合流体的外周部分产生流动速度的部分减小，因此难于形成其流动速度均匀的平流的气液混合流体。
技术实现思路
由于上述常规的技术状况而产生了本专利技术。本专利技术的一个目的是提供一种喷射气液混合流体的喷射装置，在该装置中，通过解决了由喷射流体和流体通道的内表面的接触引起的阻力作用的问题，就可以防止喷射流体喷射速度的减小，当基于为喷射加压液体而从喷射口喷出的液体喷射流体从气体吸口流出的气体被混合时，喷射流体就形成了一个气液混合流体。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种喷射气液混合流体的喷射装置，由液体和气体构成的气液混合流体在该装置中形成并喷射，该装置包括一个用于喷射加压液体的喷射口；一个设置在喷射口下游侧的平流流体通道；一个用于使气体通过由加压液体产生的负压流进加压液体喷射口的外周边部分的第一吸气口；和一个设置在第一吸气口的下游侧的由加压液体形成的扇形喷射流体之外的第二吸气口，其中，使由从第一和第二吸气口提供的气体形成的气体伴流沿扇形喷射流体在该扇形喷射流体和平流流体通道的内表面之间流动。根据本专利技术的技术方法，通过从第一吸气口和第二吸气口提供的气体形成的气体伴流，喷射流体从每个流体通道的内表面分离，因此，喷射流体就不能和每个流体通道的内表面直接接触。所以，根据本专利技术，通过该气体伴流，由平流的喷射流体的外周边部分和每个流体通道的内表面的接触引起的阻力作用可以被极大地减小。结果，由接触引起的气液混合流体的喷射速度的减小被有效地防止。另外，也可以解决喷射流体的外周边部分的喷射速度部分减小的问题。因此，就可能形成更均匀的平流的气液混合流体。在这方面，在流体通道的中部可以设置一个最小横截面区域，该最小横截面区域的上游侧在和喷射流体的宽度方向垂直的方向上可以逐渐减小，该最小横截面区域的下游侧在喷射流体的宽度方向上可以逐渐增加。由本专利技术的喷射装置形成的平流的气液混合流体能理想地应用于清洁或去除附着到物体表面上的脏物或附着物的工作。但是，本专利技术并不局限于上述特定应用。本专利技术可以广泛应用于各种能应用平流的气液混合流体的场合。关于用作加压液体的液体的种类，只要该液体能被喷射，任何液体都可以使用，也就是，不仅是水和热水，还可以使用向其添加诸如表面活性溶液的添加剂的清洗剂。关于气体的种类，本专利技术不受特别限制，也就是，气体中可以添加诸如研磨剂一类的微粒。在这方面，诸如研磨剂一类的微粒可以从不同于第一气体吸口的提供口提供。设置喷射加压液体的喷射口和第一气体吸口的内部空间的尺寸和特定纵断面不作特定限制。只要通过在下游侧形成的和流体通道的相互关系能平稳地形成气液混合流体，任何尺寸和纵断面都可以采用。只要使从第一吸气口流出的气体能够流动通畅的间隙能得到保证，喷射加压气体的喷射口可以直接和流体通道相连。关于喷射加压液体的喷射口的具体结构，只要能够形成平流的液体喷射流体，就可以使用其横断面是细长裂口形的或椭圆形的喷射口，并且进一步可能采用在圆形流体通道的喷射侧的向前的端部上形成长方形平槽的纵断面。关于设置在根据从喷射口喷射的液体喷射流体形成的扇形喷射流体的外面的第二气体吸口的数量和位置，只要喷射流体因由于来自第二气体吸口的气体形成的气体伴流的分离而不和每个流体通道的内表面直接接触，就可以采用第二气体吸口的任何数量和位置。关于流体通道，例如如下述实施例所示，可以由一个被收小部分构成，该被收小部分在垂直于宽度方向的方向上的尺寸逐渐减小，流体通道还由连接在该被收小部分的下游侧的一个扇形部分构成，该扇形部分在宽度方向上的尺寸逐渐增加。在这种情况下，关于被收小部分的宽度方向或扇形部分的厚度方向，其形状可以是不变的或可以是能收小的。关于流体通道的截面区域被收到最小的最小横截面区域部分的位置，因为喷射流体的宽度小，并且在喷射加压液体的喷射口的周边部分气体的吸力微弱，该最小横截面区域部分可以被设定在距喷射口一定距离的位置。关于构成流体通道的扇形部分，从扇形部分的散布角和由从喷射口喷射出的液体喷射流体形成的扇形喷射流体的散布角之间的关系出发，有可能以这样的方式来设定，使在喷射流体的两侧上的外表面和扇形部分的两侧上的内表面之间的间隙朝向下游侧平行或逐渐减小。当在气液混合流体的两侧的外表面和扇形部分的内表面之间的间隙朝向下游侧逐渐减小时，往往会在从扇形部分的后端部分发射到外面的平流的气液混合流体的两侧发生的朝外散布的多余的散布就可以被抑制。附图说明图1是显示本专利技术的一个实施例的纵向剖面图；图2是取自图1的A-A线的剖面图；图3是喷嘴体的纵向剖面图；图4是喷嘴体的左侧视图；图5是液体喷射部分的纵向剖面图；图6是液体喷射部分的右侧视图；和图7是液体喷射部分的左侧视图。具体实施例方式下面将参考附图介绍本专利技术的一个实施例。图1是显示本专利技术的一个实施例的纵向剖面图，图2是取自图1的A-A线的剖面图。图3到7是显示本实施例的各个部分的视图。图3是喷嘴体的纵向剖面图，图4是喷嘴体的左侧视图，图5是液体喷射部分的纵向剖面图，图6是液体喷射部分的右侧视图，图7是液体喷射部分的左侧视图。如图1和2所示，本实施例的喷射气液混合流体的喷射装置以这样的方式构成，用于喷射加压液体的液体喷射部分3被结合进构成喷射气液混合流体的喷射部分的喷嘴体2的一个端部。喷嘴体2在中间被分成两个部分。当这样分解的部分2a和2b通过焊接等方法被结合成一个整体时就可以构成一个喷嘴体2。如图3所示，在一个端部形成向外开口的空间4。如图5所示，当设置在液体喷射部分3的端板部分5的一个侧面上的液体喷嘴部分6被插入空间4以及液体喷射部分3通过端板5被固定到喷嘴体2的端部时，就可以形成图1和2显示的喷射装置1。如图3所示，构成气液混合流体的喷射部分的喷嘴体2如下构成。喷嘴体2在一个端部有上述空间4。如图2所示，在空间4的下游侧的一个部分被形成为平的，以及如图1和图3所示，形成被收小成一个锥形，延续到空间4的倾斜面的被收小部分7。另外，在被收小部分7的下游侧，连续形成扇形部分8，该扇形部分的高度是不变的，其宽度方向上的尺寸逐渐增加，如图2所示。被收小的部分7和扇形部分8构成了一个平流的流体通道，被收小部分7和扇形部分8的连接部分构成一个最小横截面区域部分9，流体通道的该区域部分的横截面面积是最小的。该最小横截面区域部分9形成的位置如下来确定。当注意到喷射流体10的状态，在该状态中，当从第一气体吸口23流出的气体被截获到液体喷射流体中时，来自液体喷嘴部分6的液体喷射流体被变成气液混合流体，又注意到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射气液混合流体的喷射装置，由液体和气体构成的气液混合流体在该装置中形成并喷射，该喷射装置包括：一个用于喷射一种加压液体的喷射口；一个设置在该喷射口的一个下游侧的平流流体通道；一个用于使气体通过由加压液体产生的负 压流进加压液体喷射口的周边部分的第一气体吸口；和一个设置在第一气体吸口的一个下游侧，由加压液体形成的一个扇形喷射流体之外的第二气体吸口，其特征在于，使由从第一和第二气体吸口提供的气体形成的一个气体伴流沿扇形喷射流体在扇形喷射 流体和平流流体通道的内表面之间流动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：原真一，
申请(专利权)人：涩谷工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]