本发明专利技术公开了一种复合防堵装置，解决目前采油工艺由于油路堵塞导致产能低下的问题。本发明专利技术包括上接头、与上接头的下端相连接的连接管，且该连接管中部设有凸台，下端通过连接套与振动管连接，所述振动管上套接着振动片组，该振动管下端与尾端接头相连接，所述连接管上设有两个变径装置，分别位于凸台的两边，所述连接管上端与上接头连接处设有钢球座，且该钢球座上设有钢球；所述连接管下端与振动管连接处设有阀座，且该阀座上设有通过圆柱销与阀座连接的阀盖；所述振动管下端设有用于连接尾端接头的下螺纹套。本发明专利技术用机械方法对油井进行防堵增效，对油井无任何污染，且安装时不需要任何外加设备，操作简单方便，不增加任何费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石油油井预防油路堵塞，增加生产功效的装置，尤其是能有效提高单井产能的复合防堵装置。
技术介绍
目前油田采油领域，由于地层压力降低，使原油在地层内的流动性变差。油路内出现结垢、结蜡现象严重。传统的解堵工艺如压裂、酸化等工艺，耗资大，有效持续时间短。给油井生产带来了巨大的损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合防堵装置，解决现有技术中由于油路堵塞导致产能低下的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下 复合防堵装置，包括上接头、与上接头的下端相连接的连接管，且该连接管中部设有凸台，下端通过连接套与振动管连接，所述振动管上套接着振动片组，该振动管下端与尾端接头相连接，所述连接管上设有两个变径装置，分别位于凸台的两边，所述连接管上端与上接头连接处设有钢球座，且该钢球座上设有钢球；所述连接管下端与振动管连接处设有阀座，且该阀座上设有通过圆柱销与阀座连接的阀盖；所述振动管下端设有用于连接尾端接头的下螺纹套。进一步地，所述的变径装置包括六个弧形钢板和十二个固定块，所述弧形钢板和固定块上均设置有销轴孔，且每两个弧形钢板间通过销轴安装有两个固定块，弧形钢板与固定块构成一个圆周，且圆周内装有六个压缩弹簧和相应的弹簧支架。再进一步地，所述的弧形钢板侧视为“王”字型，且中部横块的高度是端部横块的5飞倍，且中部横块正中心设有一个与弹簧支架滑动连接的通孔，所述两个端部横块上分别设有销轴孔，中部横块同样设有相应的销轴孔；所述固定块位于中部横块与端部横块之间，通过销轴相固定。更进一步地，所述的振动管上设有筛孔。另外，所述的振动片组由I片8晕米厚，2片7晕米厚，2片6晕米厚，2片5晕米厚，2片4毫米厚，I片3毫米厚圆形弹簧钢片组成，振动片组两端分别还设有一个圆柱块，且所有部件均固为一体。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果 (1)本专利技术的装置是用机械方法对油井进行解堵，所以油井无任何污染； (2)本专利技术的变径装置可随套管形状的变化而变化，且弧形钢板磨损后，会通过弹簧的作用，自动向外扩张进行补充，能够保证长期使用后，变径装置同样能够与套管密封；且弧形钢板之间均采用销轴连接，避免了摩擦过程中将连接点磨损，造成变径装置损坏的问题；(3)本专利技术振动管上设有多个筛孔，能够保证进油量的充足； (4)本专利技术工作时，是利用负压对油层进行抽吸解堵，故采油器不需要正对油层，因此，油井内的原管柱的结果不需要做任何变动；且工作时不停的产生正负压，从而降低了堵塞物的沉积，很好的起到防止堵塞的效果； (5)本专利技术安装时不需要任何外加设备，操作简单方便，不增加任何费用。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的弧形钢板结构示意图。图3为本专利技术固定块的结构示意图。 上述附图中，附图标记对应的部件名称如下 I-上接头，2-钢球座，3-连接管，4-变径装置，5-压缩弹簧，6-阀座，7-阀盖，8-连接套，9-振动管，10-下螺纹套，11-尾端接头，12-振动片组，13-圆柱销，14-钢球，15-中部横±夹，16-端部横块，17-销轴孔，18-滑道。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图I、图2、图3所示，复合防堵装置，包括设有螺纹的上接头1，上接头下端与连接管3相连，上接头的上端则与抽油泵下部的油管相连；上接头与连接管相连处设有钢球座2，该钢球座上方设有一个钢球14，连接管的中部设有凸台，且所述凸台的两边分别设有一个变径装置4，所述连接管下端通过连接套8与振动管9相连接，且在连接管下端与振动管连接处还设有阀座6，该阀座上设有通过圆柱销13与阀座连接的阀盖7 ;所述振动管上套接有振动片组12，该振动管下端设有用于连接尾端接头11的下螺纹套10。上述的变径装置包括六个弧形钢板和十二个固定块，所述弧形钢板设置有销轴孔17，固定板上设有滑道18，且每两个弧形钢板间通过销轴安装有两个固定块，所有弧形钢板和固定块构成一个圆周，且圆周内装有六个压缩弹簧5和相应的弹簧支架。当本专利技术工作时，变径装置的六个弧形钢板在六根压缩弹簧的作用力下，紧贴套管的内壁，由于变径装置在压缩弹簧的作用力下，始终紧紧贴在套管内壁，故变径装置能够始终封堵住油管与套管之间的环形油道，由于弧形钢板可压缩与其相对应的压缩弹簧，使变径装置的直径可变化，因此本专利技术在井下工作中，可根据井筒的内径，自动调节其外径。所述的弧形钢板正视为“王”字型，且中部横块15的高度是端部横块16的5 6倍，且中部横块正中心设有一个与弹簧支架滑动连接的通孔，所述两个端部横块上分别设有两个销轴孔，位于该横块的两端，中部横块与端部横块的销轴孔相对位置同样设有销轴孔，且形状大小相同；所述固定块为长方体，长方体两端分别设有一个滑道。弧形钢板与固定块安装在一起，弧形钢板可在滑道内沿圆周方向自由滑动，同时滑道边是封闭的，弧形钢板不会脱离滑道。为了保证充足的油量，故在振动管上设有多个筛孔。所述振动片组由I片8晕米厚，2片7晕米厚，2片6晕米厚，2片5晕米厚，2片4毫米厚，I片3毫米厚圆形弹簧钢片组成，振动片组两端分别还设有一个圆柱块，且所有振动片组的所有部件固为一体，该整栋片组套接于振动管外壁，能够在振动管上自由滑动。工作过程 当抽油机上冲程时，油管中液柱载荷转移到抽油杆上，油管弹性收缩向上运动，带动本专利技术一起向上运动，此时，由于振动片组是套接于振动管外壁上，振动片组向上运动的幅度较小，本专利技术下端的下接头必定会与振动片组相撞击，便发出声波传入地层，然后，本专利技术继续向上运动，与此同时，钢球堵住钢座口，变径装置封堵油管与套管间的环形油道，使钢球下方液体只能随着本专利技术一起向上运动，致使钢球下方区域形成负压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一个瞬间的负压水力波，即对油层产生一个抽吸力。本专利技术停止运动时，即到达上止点，各压力又达到平衡状态。当抽油机下冲过程时，油管中液柱载荷又全部作用在油管上，油管弹性伸长向下运动，带动本专利技术一起向下运动，此时，由于振动片组是套接于振动管外壁上，振动片组向下运动的幅度较小，本专利技术的变径装置下端的连接套必定与振动片组相撞击，便发出声波传入地层，然后本专利技术继续向下运动，与此同时，阀盖关闭，变径装置仍然封堵住了油管与套管之间的环形油道，使阀盖下方液体只能随着本专利技术一起向下移动，致使阀盖下方区域形成高压区，这以运动又对地层内的油流通道产生一个瞬间高压水力波，即对油层产生一个挤压力。本专利技术停止运动时，即到达下止点，各压力又达到平衡状态，至此，完成一个周期运动。按照上述实施例，便可很好地实现本专利技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.复合防堵装置，包括上接头(I)、与上接头(I)的下端相连接的连接管(3)，且该连接管(3)中部设有凸台，下端通过连接套(8)与振动管(9)连接，所述振动管(9)上套接着振动片组(12)，该振动管(9)下端与尾端接头(11)相连接，其特征在于所述连接管(3)上设有两个变径装置(4)，分别位于凸台的两边，所述连接管(3)上端与上接头(I)连接处设有钢球座(2)，且该钢球座(2)上设有钢球(14);所述连接管(3)下端与振动管(9)连接处设有阀座(6)，且该阀座(6)上设有通过圆柱销(13)与阀座(6)连接的阀盖(7);所述振动管(9)下端设有用于连接尾端接头(11)的下螺纹套(10)。2.根据权利要求I所述的复合防堵装置，其特征在于所述的变径装置(4)包括六个弧形钢板和十二个固定块，所述弧形钢板设置有销轴孔(17)，固定块上设有滑道(18)，且每两个弧形钢板间通过销轴安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨积文，
申请(专利权)人：北京尊宏科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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