彩棉织物保湿整理方法技术

本发明专利技术公开了一种彩棉织物保湿整理方法，该彩棉织物保湿整理方法为：(1)预处理：将彩棉织物用55～60℃清水浸泡10～20min，加入1～1.5g/L复合酶制剂，控制浴比为1∶15～1∶20，浸泡70～90min，然后升温至80～90℃，保温10～20min，甩干备用；(2)保湿整理：在清水中加入保湿整理剂配制浸轧液，所述保湿整理剂与所述浸轧液的质量体积比为20～40g/L，对彩棉织物进行一浸一轧，保持带液率在70～80％，再将彩棉织物烘干。本发明专利技术整理方法工艺简单，操作方便；采用本发明专利技术整理方法，不会破坏彩棉的天然特性，并且具有很好的保湿效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织物整理方法，尤其涉及一种。
技术介绍
天然彩棉，简称彩棉，是采用现代生物工程技术培育出来的ー种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。彩棉和白棉相比，抗虫性明显，棉田棉铃虫百株落卵量低于白棉，百株幼虫数量少于白棉，棉蚜发生轻于白棉，而棉叶螨发生呈前重后轻的趋势。这可能是彩棉叶片轻薄而且小，叶柄红色、株型紧凑，和白棉相比对棉铃虫成虫产卵的吸引カ较弱的缘故彩棉有半野生棉性状，棉株内部的化学物质如棉酚、单宁的含量明显高于白棉，适ロ性较差，对棉花害虫抗性明显，因而可以少施农药，減少采自农药中有毒物质的影响。彩棉耐旱性、耐瘠薄性 较好，特别适合于旱地种植，因此可以少施化肥，減少来自化肥的污染。从纺织生态研究的角度，彩棉制品是ー种緑色生态纺织品。中国彩棉的研究与开发虽起步较迟，但发展很快。目前中国已成为世界上最大的彩棉生产国，彩棉产业已成为中国棉纺织行业最具有竞争カ的新的增长点。从1998年到2007年，中国彩棉种植面积从每年I万亩扩大到每年20多万亩，皮棉产量从每年800吨增加到每年2万多吨，10年间，彩棉种植面积和皮棉产量分别增长了 20倍和25倍。彩棉种植遍布新疆、甘肃、湖南、安徽、四川、山西、浙江等宜棉产区。新疆彩棉产量占国内彩棉总量的95%和世界彩棉总量的50%左右，已成为目前中国乃至世界重要的彩棉花生产加工与供应基地。彩棉与普通棉花相比具有色泽自然柔和、古朴典雅、质地柔软等特点，而且洗涤后纤维色彩还能逐渐加深。用彩棉花制成的纺织品不需化学染料染色，在加工生产过程不会产生对土地、水源的污染。在纺织品中不含甲醛、偶氮染料等有害物质，并具有防静电、止骚痒的功能，是名副其实的“绿色产品”，被誉为“生态服装”、“植物羊绒”，是适应世界各国人民保护生存环境、实现可持续发展要求的新型纺织原料，顺应了人们追求纯天然时尚、环保与健康的时代潮流。纤维的吸湿性是纤维的ー项重要特性，它直接影响到成纱的加工和质量，以及服装的舒适程度。将彩棉用作贴身针织服装，其湿舒适性是针织服装的ー项重要特性，彩棉的吸湿性、吸水性较差，保湿性差，需要通过保湿处理进行改善。没有吸湿作用的物质，谈不上保湿，可以说吸湿是保湿的前提。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种，本专利技术エ艺简单，保湿效果良好。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现一种，由下述步骤组成(I)预处理将彩棉织物用55 60°C清水浸泡10 20min，加入I I. 5g/L复合酶制剂，控制浴比为I : 15 I : 20，再调节pH值至5. 5 6. 5，温度为45 50°C，浸泡70 90min，然后升温至80 90°C，保温10 20min，甩干备用；(2)保湿整理在清水中加入保湿整理剂配制浸轧液，所述保湿整理剂与所述浸轧液的质量体积比为20 40g/L，加入冰醋酸调节pH至5. 5 6. 5，对彩棉织物进行一浸ー轧，保持带液率在70 80%，再将彩棉织物烘干；其中，步骤(I)中所述复合酶制剂，由下述组分按重量份组成￠-葡糖苷酸酶20 30份，淀粉酶10 15份，木瓜蛋白酶20 40份，胶原酶5 10份，果胶酶10 15份；步骤(2)中所述保湿整理剂，由下述组分按质量百分比组成1. 5 2. 5%壳聚糖，0. 5 I. 5%乳木果油，0. 5 I. 5%乳酸钠，6. 0 10. 0%柠檬酸，2. 0 3. 0%丝胶蛋白，0.3 0. 4%次亚磷酸钠，I. 5 2. 5%山梨醇，I. 5 2. 5%丙ニ醇，4. 0 5. 0%硼砂，0. 5 1.5%渗透剂JFC，0. 3 0. 4%三羟甲基丙烷，余量为水。所述的步骤(I)中彩棉织物为彩棉质量含量在10% 100%的彩棉罗纹、汗布或纬平针织品。彩棉织物润湿性差，必须经过预处理以去除油脂、蜡质等，才能进行后续整理，并达到良好的整理效果，在保湿整理前使用复合酶制剂，改善手感，再利用保湿整理液对其进行浸溃或浸轧整理。本专利技术的整理过程对彩棉纤维几乎没有损伤，所得的彩棉织物性能稳定，保湿效果良好。本专利技术技术方案的优点主要体现在本专利技术整理方法エ艺简单，操作方便；采用本专利技术整理方法，不会破坏彩棉的天然特性，并且具有很好的保湿效果。具体实施例方式实施例I :复合酶制剂的制备称取P -葡糖苷酸酶20公斤，淀粉酶15公斤，木瓜蛋白酶20公斤，胶原酶10公斤，果胶酶10公斤。将上述原料简单混合均匀，即可制得本专利技术的复合酶制剂。实施例2 :复合酶制剂的制备称取￠-葡糖苷酸酶30公斤，淀粉酶10公斤，木瓜蛋白酶40公斤，胶原酶5公斤，果胶酶15公斤。将上述原料简单混合均匀，即可制得本专利技术的复合酶制剂。实施例3 :复合酶制剂的制备称取￠-葡糖苷酸酶25公斤，淀粉酶13公斤，木瓜蛋白酶30公斤，胶原酶8公斤，果胶酶12公斤。将上述原料简单混合均匀，即可制得本专利技术的复合酶制剂。实施例4 :保湿整理剂的制备按100公斤配制保湿整理剂称取2公斤壳聚糖，I公斤乳木果油，I公斤乳酸钠，8公斤柠檬酸，2. 5公斤丝胶蛋白，0. 35公斤次亚磷酸钠，2公斤山梨醇，2公斤丙ニ醇，4. 5公斤硼砂，I公斤渗透剂JFC，0. 35公斤三羟甲基丙烷，余量为水。将上述原料加入水中，搅拌混合均匀，即可制得本专利技术的保湿整理剂。实施例5 :保湿整理剂的制备按100公斤配制保湿整理剂称取I. 5公斤壳聚糖，I. 5公斤乳木果油，0. 5公斤乳酸钠，10. 0公斤朽1檬酸,2. 0公斤丝胶蛋白，0. 4公斤次亚磷酸钠，I. 5公斤山梨醇,2. 5公斤丙ニ醇，4. O公斤硼砂，I. 5公斤渗透剂JFC，0. 3公斤三羟甲基丙烷，余量为水。将上述原料加入水中，搅拌混合均匀，即可制得本专利技术的保湿整理剂。实施例6 :保湿整理剂的制备按100公斤配制保湿整理剂称取2. 5公斤壳聚糖，0. 5公斤乳木果油，I. 5公斤乳酸钠，6. 0公斤柠檬酸，3. 0公斤丝胶蛋白，0. 3公斤次亚磷酸钠，2. 5公斤山梨醇，I. 5公斤丙ニ醇，5. 0公斤硼砂，0. 5公斤渗透剂JFC，0. 4公斤三羟甲基丙烷，余量为水。将上述原料加入水中，搅拌混合均匀，即可制得本专利技术的保湿整理剂。 实施例7 :100 % (I)预处理将彩棉织物用55°C清水浸泡20min，加入lg/L复合酶制剂，控制浴比为I : 20，再调节pH值至5. 5，温度为50°C，浸泡70min，然后升温至90°C，保温lOmin，甩干备用;(2)保湿整理在清水中加入保湿整理剂配制浸轧液，所述保湿整理剂与所述浸轧液的质量体积比为40g/L，加入冰醋酸调节pH至5. 5，对彩棉织物进行一浸ー轧，保持带液率在80 %,再将彩棉织物烘干。所述复合酶制剂采用实施例I制备的复合酶制剂，所述保湿整理剂采用实施例6制备的保湿整理剂。实施例8 :100 %(I)预处理将彩棉织物用60°C清水浸泡lOmin，加入I. 5g/L复合酶制剂，控制浴比为I : 15，再调节pH值至6. 5，温度为45°C，浸泡90min，然后升温至80°C，保温20min，甩干备用；(2)保湿整理在清水中加入保湿整理剂配制浸轧液，所述保湿整理剂与所述浸轧液的质量体积比为20g/L，加入冰醋酸调节pH至6. 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩棉织物保湿整理方法，其特征在于，由下述步骤组成(1)预处理将彩棉织物用55 60°C清水浸泡10 20min，加入I 1.5g/L复合酶制剂，控制浴比为I : 15 I 20，浸泡70 90min，然后升温至80 90°C，保温10 20min，甩干备用；(2)保湿整理在清水中加入保湿整理剂配制浸轧液，所述保湿整理剂与所述浸轧液的质量体积比为20 40g/L，对彩棉织物进行一浸一轧，保持带液率在70 80%，再将彩棉织物烘干。2.一种彩棉织物保湿整理方法，其特征在于，由下述步骤组成 (1)预处理将彩棉织物用55 60°C清水浸泡10 20min，加入I I.5g/L复合酶制齐U，控制浴比为I : 15 I : 20，再调节pH值至5. 5 6. 5，温度为45 50°C，浸泡70 90min,然后升温至80 90°C,保温10 20min,甩干备用； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国新，黄毅，
申请(专利权)人：上海韬鸿化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：