【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种精密陶瓷内衬件。
技术介绍
传统的熔模铸件的基本过程是先利用压模机制造陶瓷内衬件,再将陶瓷内衬件装入蜡模模具中,再射蜡,在陶瓷内衬件上形成蜡模,在于蜡模上挂陶瓷砂浆,制造陶瓷型売,再熔掉石蜡,将陶瓷型壳进行高温焙烧,最后则在型壳和内衬件中注入金属液体,冷却成型后,去除内衬件和型壳即可得到成品。对于传统的陶瓷内衬件,主要分为ニ氧化硅基和氧化铝基两大类,ニ氧化硅制成的陶瓷内衬件在高温下的活性较大,易于在金属和陶瓷的界面处产生很多的气孔和粘砂; 而氧化铝基的陶瓷内衬件则很难从铸件中脱出,这也是目前陶瓷内衬件普遍存在的ー个问题,另外,不论是氧化铝基或者是ニ氧化硅基,它们制成陶瓷内衬件必须经过烧成这ーエ艺步骤,此步骤耗能较大,不符合国家的绿色环保、可持续发展的理念。
技术实现思路
本专利技术涉及ー种精密陶瓷内衬件。本专利技术所采取的技术方案是 ー种精密陶瓷内衬件,其是由镁质材料、含氯物质、0-2wt%的改性剂制成。镁质材料与含氯物质的质量比为1-100:1。 所述的镁质材料包括MgO、Mg (OH)20所述的含氯物质包括氯化石蜡、氯化镁溶液、聚合氯化铝和水 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷内衬件,其特征在于其是由镁质材料、含氯物质、0-15被%的改性剂制成。2.根据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件,其特征在于镁质材料与含氯物质的质量比为1-100: I。3.根据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件,其特征在于所述的镁质材料包括Mg。、Mg(OH)2。4.据权利要求I所述的一种精密陶瓷内衬件,其特征在于所述的含氯物质包括氯化石蜡、氯化镁溶液、...
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