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一种真空绝热板的表面处理结构制造技术

技术编号:7860034 阅读:176 留言:0更新日期:2012-10-14 01:01
本实用新型专利技术涉及一种真空绝热板的表面处理结构,包括芯材和高性能阻隔膜,所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面,所述阻隔膜的外表面还涂覆有一层以醋酸乙烯—乙烯的共聚乳液为主要成分的界面剂层,所述界面剂层的厚度控制在0.5到3mm之间。本实用新型专利技术通过在真空绝热板表面涂覆一层以醋酸乙烯—乙烯的共聚乳液为主要成分的界面剂层,再放入60到90度左右的温度下烘烤,在反应完成后表面具有较大的表面张力,可以在后续的加工中继续复合各种材料以适用各种领域的需求,同时也可以对真空绝热板起到一定的保护作用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑板材,尤其涉及一种真空绝热板的表面处理结构
技术介绍
真空绝热板(Vacuum Insulation Panel,简称VIP板)是真空保温材料中的一种。由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0. 00 4w/m. k,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。真空绝热板是绝热环保材料,具有极佳的绝热性能,且在制造、使用和用后处理过程中无任何污染。符合未来发展禁用CFC保温产品的革命性要求。同其它材料相比,VIP以其极低的导热系数,在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点,适用于节能要求较高和保温材料体积小、重量轻有较大技术经济意义的场合。VIP这种超级 绝热产品高效且节能,导热系数极低,在同等的条件下热阻比一般的保温材料大八倍以上,做为一种新型保温材料,它适用于很多领域,过去,VIP主要用于军工、船运保温箱和医用保温箱。而现在越来越多的领域需要使用到如此高效节能的产品。现有的真空绝热板主要以玻璃纤维等纤维类无机材料为芯材,以四层到五层镀铝阻隔膜制成的高性能阻隔膜来做为包裹材料,其表面的材料是光滑的聚酰胺(PA),而光滑表面不易与其他装饰材料的复合或者影响建筑外保温工程的施工,大大限制了板材在各领域的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以便于复合各种饰面材料、适用范围更广的经表面处理结构的真空绝热板。为实现本技术的目的采用的技术方案是一种真空绝热板的表面处理结构,包括芯材和高性能阻隔膜,所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面,其特征在于所述阻隔膜的外表面还涂覆有一层以醋酸乙烯一乙烯的共聚乳液为主要成分的界面剂层。所述界面剂层的厚度控制在0. 5到3mm之间。本技术的有益效果如下在真空绝热板表面涂覆一层以醋酸乙烯一乙烯的共聚乳液为主要成分的界面剂层,放入60到90度左右的温度下烘烤,在反应完成后表面具有较大的表面张力,可以在后续的加工中继续复合各种材料以适用各种领域的需求。同时也可以对真空绝热板起到一定的保护作用。例如,可以再抹上一层聚合物抗裂砂浆,直接用于建筑外保温工程的粘贴。相比于传统的真空绝热板具有方便施工,提高粘结强度,节省工期等优点。也可以在真空绝热板表面复合其他饰面材料,完成保温装饰一体化效果,适用于室内装修以及屋顶,地板保温工程。附图说明图I是本技术所述的真空绝热板的表面处理结构的截面示意图。具体实施方式下面根据实例对本技术进一步说明一种真空绝热板的表面处理结构,包括芯材和高性能阻隔膜1,所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面,所述阻隔膜I的外表面还涂覆有一层以醋酸乙烯一乙烯的共聚乳液为主要成分的界面剂层2,所述界面剂层2的厚度控制在0. 5到3mm之间。上述真空绝热板的表面处理结构的工艺如下先在真空绝热板表面涂覆一层以醋酸乙烯一乙烯的共聚乳液为主要成分的界面剂层;再放入60到90度左右的温度下烘烤干,得到经过表面处理的真空绝热板成品。在经过上述工艺反应完成后的真空绝热板,其表面具有较大的表面张力,可以在后续的加工中继续复合各种材料以适用各种领域的需求;同时也可以对真空绝热板起到一定的保护作用。例如,可以再抹上一层聚合物抗裂砂浆,直接用于建筑外保温工程的粘贴,相比于传统的真空绝热板具有方便施工,提高粘结强度,节省工期等优点;也可以在真空绝热板表面复合其他饰面材料,完成保温装饰一体化效果,适用于室内装修以及屋顶,地板保 温工程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板的表面处理结构,包括芯材和高性能阻隔膜,所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面,其特征在于所述阻隔膜的外表面还涂覆有一层以醋酸乙烯一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡财木
申请(专利权)人:蔡财木
类型:实用新型
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