一种短程一步纺短纤维制造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种短程一步纺短纤维制造系统，包括依次连接的电机、螺杆挤压机、计量泵、上油轮、一道牵伸机、油浴槽、二道牵伸机、蒸汽槽、三道牵伸机、张力架和卷曲机，所述一道牵伸机上设置有可以自由升降的丝束握持棍，所述二道牵伸机、三道牵伸机和卷曲机上均安装有急停开关。与现有技术相比，本实用新型专利技术实施例通过对现有短程一步纺短纤维制造系统进行改进，当牵伸和卷曲等后牵伸工序因为故障停车时，停车后能在短期内处理和抢修完成并恢复正常生产，并具备以下有益效果：(1)、大幅度地减小废丝的产生；(2)、保证产品质量的稳定；(3)、缩短开车的时间，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化纤
，具体涉及一种短程一步纺短纤维制造系统。
技术介绍
目前，短程一步纺短纤维制造系统包括依次连接的电机、螺杆挤压机、计量泵、上油轮、一道牵伸机、油浴槽、二道牵伸机、蒸汽槽、三道牵伸机、张力架和卷曲机。电机驱动螺 杆挤压机对原材料进行融熔、挤压喷丝。计量泵主要控制熔体到纺丝组件的供给量。计量泵计量出来的熔体经喷丝组件纺制成丝束冷却成形后，经上油轮上油，然后由导丝棍进入一道牵伸机，丝束经一道牵伸机后进入油浴槽，经过进一步上油后的丝束进入二道牵伸机进行一级牵伸、丝束在蒸汽槽进行蒸汽加热后，进入三道牵伸机进行二级牵伸，经过牵伸的丝束进入张力架并由蒸汽槽的蒸汽再次加热后进入卷取机进行卷曲。短程一步纺生产线和二步纺相比的优点是厂房使用面积小、设备投资小、使用员工小，缺点是必须要求更高的生产现场管理和生产线异常时需停车处理的行之有效的方法。当后牵伸工序出现问题时常规的做法是整条生产线全部停车，待处理和抢修好后重新生头开车，这样做有以下问题(I)、重新开纺生头会造成大量的废丝产生；(2)、由于停车过程中螺杆挤出机内的高聚物长时间高温受热导致熔体裂解，故开车后的一个小时内生产出来的产品质量波动很大，只能当等外品来处理；(3)、停车开纺需要大量人力参与而且存在失效模式的频率很高。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是提供一种短程一步纺短纤维制造系统，当牵伸和卷曲等后牵伸工序因为故障停车时，停车后能在短期内处理和抢修完成并恢复正常生产。为解决上述技术问题，本技术提供了一种短程一步纺短纤维制造系统，包括依次连接的电机、螺杆挤压机、计量泵、上油轮、一道牵伸机、油浴槽、二道牵伸机、蒸汽槽、三道牵伸机、张力架和卷曲机，所述一道牵伸机上设置有可以自由升降的丝束握持棍，所述二道牵伸机、三道牵伸机和卷曲机上均安装有急停开关。一实施例中，所述丝束握持棍设置在所述一道牵伸机的入丝端的第一辊的上方。进一步，所述二道牵伸机、三道牵伸机和卷曲机上安装的急停开关之间串联连接。一实施例中，所述计量泵、二道牵伸机、三道牵伸机和卷曲机上均安装有可调节自身运行速度的电位器。进一步，所述计量泵、二道牵伸机、三道牵伸机和卷曲机上的电位器之间并联。与现有技术相比，本技术实施例通过对现有短程一步纺短纤维制造系统进行改进，当牵伸和卷曲等后牵伸工序因为故障停车时，停车后能在短期内处理和抢修完成并恢复正常生产，并具备以下有益效果(I)、大幅度地减小废丝的产生；(2)、保证产品质量的稳定；(3)、缩短开车的时间，提高生产效率。附图说明图I为本技术实施例提供的一种短程一步纺短纤维制造系统示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。本技术针对牵伸和卷曲等后牵伸工序因为故障停车，对设备和电器进行改，停车后能在短期内处理和抢修完成并恢复正常生产。请参阅图I所示，图I为本技术实施例提供的一种短程一步纺短纤维制造系统示意图，短程一步纺短纤维制造系统包括依次连接的电机I、螺杆挤压机2、计量泵3、上油轮4、一道牵伸机6、油浴槽7、二道牵伸机8、蒸汽槽9、三道牵伸机10、张力架11和卷曲机12，其中一道牵伸机6上设置有可以自由升降的丝束握持棍5。一实施例中，丝束握持棍5设置在一道牵伸机6的入丝端的第一辊的上方。丝束握持棍5可以通过气压控制来控制 升降，也可以通过其它方式控制升降。二道牵伸机8、三道牵伸机10和卷曲机12上均安装有急停开关。为了做到同时停止，二道牵伸机8、三道牵伸机10和卷曲机12上安装的急停开关之间串联连接。当出现异常故障需紧急停车时按下急停开关后(重新开车前必须重新复位)，二道牵伸机8、三道牵伸机10、卷曲机12全部停车。然后，迅速打下一道牵伸机6第一棍上方的丝束握持棍5，二道牵伸机8、三道牵伸机10、卷曲机12停了之后，丝束就会失去拉力，会造成纺丝断头，所以要迅速打下丝束握持棍5，保证二、三道牵伸停了之后一道牵伸机6的丝束还能正常输出，用手接住一道牵伸机6最后一棍输出的丝束，并将丝束堆放在指定位置。进一步，本实施例中计量泵3、二道牵伸机8、三道牵伸机10和卷曲机12上还均安装有可调节自身运行速度的电位器。打下一道牵伸机6第一棍上方的丝束握持棍5的同时，通过电位器把计量泵3的工艺速度下调到工艺参数的一定比例。本实施例中将计量泵3的工艺速度下调到工艺参数的一定比例60%，这样计量泵3出丝的吐出量就减慢为正常的60%。待抢修完成后重新开启二道牵伸机8、三道牵伸机10和卷曲机12,调节二道牵伸机8、三道牵伸机10和卷曲机12的电位器以加速启动二道牵伸机8、三道牵伸机10和卷曲机12尽快达到正常工艺速度，并把计量泵3的工艺速度调回工艺要求数值，整条生产线恢复正常。本技术通过对现有短程一步纺短纤维制造系统进行改进，当牵伸和卷曲等后牵伸工序因为故障停车时，停车后能在短期内处理和抢修完成并恢复正常生产，并具备以下有益效果(I)、大幅度地减小废丝的产生；(2)、保证产品质量的稳定；(3)、缩短开车的时间，提闻生广效率。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短程一步纺短纤维制造系统，包括依次连接的电机(I)、螺杆挤压机(2)、计量泵(3)、上油轮(4)、一道牵伸机(6)、油浴槽(7)、二道牵伸机(8)、蒸汽槽(9)、三道牵伸机(10)、张カ架(11)和卷曲机(12)，其特征在于，所述一道牵伸机(6)上设置有可以自由升降的丝束握持棍(5)，所述二道牵伸机(8)、三道牵伸机(10)和卷曲机(12)上均安装有急停开关。2.根据权利要求I所述的短程一步纺短纤维制造系统，其特征在于，所述丝束握持棍(5)设置在所述一道牵伸机出)的入丝端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍亮，邓征平，
申请(专利权)人：肇庆俊富纤网材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：