一种非对称分体式玻璃板加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非对称分体式玻璃板加热炉，该加热炉的炉体分体成上炉体和下炉体，炉体的侧壁内设置有保温层，该炉体的相对两侧壁在水平方向上安装有玻璃输送辊道轴，辊道轴以插装方式安装在下炉体的侧壁上，该加热炉上、下炉体的分型面位于辊道输送平面上侧，下炉体侧壁上于保温层外侧安装有保温隔热压板密封辊道与炉体侧壁之间的间隙，采用上述结构的加热炉，辊道孔处的保温层避免了受到炉体升降的影响，维修率降低，辊道孔可以长时间保持环绕辊道轴的形状，有效保证了炉腔的密封效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非对称分体式玻璃板加热炉，具体涉及一种上下炉体的分型面位于辊道输送平面上侧的加热炉。
技术介绍
本申请人早先申请过一项专利号为200920104827. I、名称为“对流式玻璃板加热炉”的中国技术专利，在该专利中要求保护一种对称分体的对流式玻璃板加热炉，如图I、图2所示，在该加热炉中，上、下炉体的侧壁内设置有保温层，保温层的有效成分采用保温棉，保温层可以保持炉内的高温不外泄。为了安装辊道轴4，上、下炉体的侧壁分别在分型面5处适配于辊道轴设置有辊道孔，辊道轴线位于上、下炉体的分型面5处，辊道轴4穿过 所述辊道孔，其两端通过轴承7和轴承座8固定安装在炉体侧壁外。采用上述结构的加热炉，可以将上炉体从辊道处打开，比较方便维修，但是经过多次的炉体升降操作之后，因为磨损以及碰撞的原因，保温层是脆性材料极易从辊道孔处变形开裂，由于炉内温度较高，保温层从该处分裂后，容易在高温下扩大变形，使保温层的维修率增加，而且辊道孔的形状被破坏，炉腔密封出现泄露，保温性能降低，炉腔内的温度得不到保证。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型不对称分体对流式加热炉，该加热炉玻璃板输送辊道的安装避开了炉体分型面，升降炉体不再影响辊道安装处的密封。为了达到上述目的，本技术一种非对称分体式玻璃板加热炉，该加热炉的炉体分体成上炉体和下炉体，所述炉体的侧壁内设置有保温层，该炉体的相对两侧壁在水平方向上安装有玻璃输送辊道轴，所述辊道轴以插装方式安装在下炉体的侧壁上，该加热炉上、下炉体的分型面位于辊道输送平面上侧，所述下炉体侧壁上于保温层外侧安装有保温隔热压板密封辊道与炉体侧壁之间的间隙。进一步，所述保温隔热压板由保温密封毡和护板构成，通过螺钉固定在炉体侧壁上。进一步，所述保温密封毡中部带有圆形透孔，透孔内径等同或稍小于辊道轴外径；所述护板设置在所述保温密封毡的外侧。进一步，所述护板可上下或左右分体设置。进一步，所述辊道轴的两端通过轴承固定在下炉体侧壁外部的轴承座上。进一步，所述辊道轴的两端设置有链轮或带轮传动结构。本技术，一种非对称分体式玻璃板加热炉，上、下炉体的分型面位于辊道输送平面上侧，辊道轴以插装方式安装在下炉体的侧壁上，轴的两端通过轴承固定安装在下炉体侧壁外部的轴承座上，辊道孔处的保温层避免了受到炉体升降的影响，维修率降低，辊道孔可以长时间保持环绕辊道轴的形状，有效保证了炉腔的密封效果。附图说明图I为现有技术的对流式玻璃板加热炉主视图；图2为现有技术的辊道安装结构剖视图；图3为本技术实施例I的主视图；图4为本技术实施例I的辊道安装结构剖视图；图5为图4中A部放大视图；图6为本技术实施例2的辊道安装结构剖视图；图7为第一种保温隔热压板结构视图；图8为第二种保温隔热压板结构视图；图9为第三种保温隔热压板结构视图。图中1.上炉体、2.下炉体、3.炉门、3-1.出入口、4.辊道轴、5.分型面、6.链轮、7.轴承、8.轴承座、9.保温隔热压板、9-1.护板、9-2.密封毡、、9-3.安装孔、10.带轮。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图和较佳实施例，对本技术的结构、特征以及功效详细说明如后。实施例I如图3、图4所示为本技术所设计实施例之一，在该实施例中，该加热炉炉腔内的炉体侧壁上安装有玻璃输送辊道轴4，对应辊道轴4输送平面在炉体相对侧壁上设置有玻璃板出入口 3-1，该加热炉上、下炉体的分型面5位于辊道轴4输送平面上侧，炉体的升降操作不再影响辊道轴4安装处的密封。如图4所示，辊道轴4的两端通过轴承7固定安装在下炉体侧壁外部的轴承座8上。如图4所示，炉体侧壁上安装有保温隔热压板9密封辊道轴与炉体侧壁之间的间隙，加强炉腔的密封效果。如图5所示，保温隔热压板9由一体式保温密封毡9-2和护板9-1构成，通过螺钉固定在炉体侧壁上。护板9-1可以采用如图7、图8所示的结构，保温密封毡9-2为环状，其内径与辊道轴4外径相同或稍小，其外径大于设置在保温层上的，用于辊道轴4通过的辊道孔的直径；护板9-1为整体式结构，设置在保温密封毡9-2的外侧。从图7和图8可以看出，护板9-1上的安装孔9-3采用了不同形状，为了安装和拆卸方便，安装孔9-3可以采用便于与螺钉相脱离的形状。如图4所示，辊道轴4的两端安装有链轮6传动结构，以带动辊道轴4的旋转。当然也可以如图6所示，安装在辊道轴4两端的传动结构采用带轮10。采用上述结构设置，辊道轴4的安装与密封完全脱离开加热炉上、下炉体的分型面5，升降炉体不再对其造成影响。辊道孔处的保温层避免了受到炉体升降的影响，维修率降低，辊道孔可以长时间保持环绕辊道轴的形状，有效保证了炉腔的密封效果。实施例2如图9所示为本技术所设计实施例之二，与实施例I相比，护板9-1采用上下分体式设置。当然，护板9-1也可以采用左右分体式结构。采用分体式设置的护板9-1，在将保温隔热压板9安装到炉体侧壁上时，以上下扣合式安装而不是套装辊道轴4，使安装更加方便。上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非对称分体式玻璃板加热炉，该加热炉的炉体分体成上炉体和下炉体，所述炉体的侧壁内设置有保温层，该炉体的相对两侧壁在水平方向上安装有玻璃输送辊道轴，其特征在于，所述辊道轴以插装方式安装在下炉体的侧壁上，该加热炉上、下炉体的分型面位于辊道输送平面上侧，所述下炉体侧壁上于保温层外侧安装有保温隔热压板密封辊道与炉体之间的间隙。2.如权利要求I所述的加热炉，其特征在于，所述保温隔热压板由保温密封毡和护板构成，通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，张克治，赵军鹏，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：