一种用于原料均化的运输设备制造技术

技术编号:7858184 阅读:159 留言:0更新日期:2012-10-13 23:38
本实用新型专利技术公开了一种用于原料均化的运输设备,包括输入设备(1)、贮料仓(2)和胶带输送机构(5),在输入设备(1)下方,各贮料仓(1)直线排布,每个贮料仓(2)顶部开设进料口,底部设置有阀门(3),每个阀门(3)下方对应一个称重给料机构(4),称重给料机构(4)下方设置胶带输送机构(5)。本实用新型专利技术占地面积小,效率高,可以对不同的原料作均化处理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种传输设备。
技术介绍
大型エ业生产中使用的原料常常为散状而且含有一定量的水分、粉尘。由于产地的不同,质量(如各种成分)亦有差异,即使是由同一厂家供货,各个批次原料因生产エ艺或管理水平等因素,亦会导致原料质量产生一定差别,而使用这些原料制取的产品质量必然或多或少受到一定影响,不利于产品质量控制,另ー方面,原料下游厂家为实现原料来源多元化,避免原料受限于某ー厂家,常采购不同厂家的原料。因此,原料下游厂家为解决上述矛盾,避免或減少原料质量对产品质量的影响,常常在原料处理过程中设置均化处理工序,以使进入下一道エ序的原料质量尽可能均匀一致;同时,根据我国环境质量卫生要求,在处理过程中需要防止粉尘的散发,減少作业区域污染,以达到工作环境的质量要求。 随着我国炭素エ业的的不断发展,炭素产能规模越来越大,产品的质量稳定已成为衡量各大炭素企业的重要标准,这对原料的质量特别是原料的理化指标等方面提出严格要求。然而,我国炭素制品行业还未能充分认识到均化处理工艺的重要性,未能大規模的有效探讨原料的均化处理环节,这在一定程度上导致我国炭素制品整体质量不高的ー个重要环节。在炭素制品领域,部分企业为了消除质量不均的不利因素,对原料需要进行均化处理。其方法一般有(I) 不同批次的原料进入堆场后分堆存放,然后用取料设备(如抓斗天车)各个分堆取料,再通过输入设备将物料输送进入下一道エ序。(2) 不同批次的原料进入堆场后分层堆放,然后采用取料机械(如轮式取料机)取料输送进入下一道エ序,以达到物料均化的目的。以上两种均化工艺,都有堆场的物料容积率低,不能有效均化,粉尘扩散,收尘效果差等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题针对现行散状物料均化工艺中物料容积率低、不能有效均化和物料粉尘的收集问题,提供了ー种可以对原料作均化处理的运输设备。本技术的技术方案一种用于原料均化的运输设备,包括输入设备、贮料仓和胶带输送机构,其特征在于在输入设备下方,各贮料仓直线排布,每个贮料仓顶部开设进料ロ,底部设置有阀门,每个阀门下方对应ー个称重给料机构,称重给料机构下方设置胶带输送机构。 输入设备在每个贮料仓的进料ロ上方设置有卸料机构。本技术的有益效果I.整个装置垂直方向布置,自上而下依次为输入设备——贮料仓——仓底设备(定量给料)一下游输入设备。整个エ艺设备少,流程短;エ艺设备沿物料重力方向布置,物料能在其重力下移动,大大减少无关设备(如提升、物料料位检查等),降低投资、能耗等。2.贮料仓布置呈“一”字式排列。不仅方便料仓顶部输入设备布料,而且也方便均化称重配料设备的布置及下游输入设备的输送,从而整个エ艺占地面积小,效率高。3.由于采用了密闭形式,仅有进料ロ、出料ロ等为数不多与外界交汇的孔洞,避免了常规均化粉尘飞扬的弊端,而且整个エ艺设备按エ艺流程依次连接,暴漏环境中粉尘点大大減少。料仓底部设置称重给料设备,当下游エ序不需某一种品质物料时,可方便的关闭、停止该料仓称重给料设备,该料仓又能用作储存单元使用,原料因在密闭空间中贮存,不会受到外界影响,从而在一定程度上替代了原料储库的作用。附图说明图I为本技术示意图。具体实施方式实施例如图I,本均化处理设备包括有一台输入设备I,上面设置有4个卸料机构6、每个卸料机构6下个设置有一个物料贮料仓2,贮料仓顶部开设进料ロ,下部有阀门3,四台称重给料机构4分别设置在不同阀门3的下方,称重给料机构4下方是胶带输送机构5。首先,利用输入设备I将不同品质等级物料卸入不同忙料仓2中待用,当需对原料进行均化处理时,启动胶带输送机构5,根据下游エ序配料需要,打开相应贮料仓2底部阀门3、称重给料机构4,各品质等级物料用量由称重给料机构4进行精确控制并卸入胶带输送机构5,再将各物料混合输送至其他エ序。贮料仓2顶部的进料ロ、胶带输送机构5的受料点等均设置收尘,一井送入送入收尘系统进行处理。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原料均化的运输设备,包括输入设备(I)、贮料仓(2)和胶带输送机构(5),其特征在于在输入设备(I)下方,各贮料仓(I)直线排布,每个贮料仓(2)顶部开设进料口,底部设置有阀门(3),每个阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢良油孙继云
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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