压接型控制电缆中间接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压接型控制电缆中间接头，具有绝缘支架，其中：所述绝缘支架内均布有穿线孔，两个控制电缆导线接头由连接铜管压接，压接后的连接铜管置于穿线孔内，所述绝缘支架及控制电缆接线侧由高压绝缘胶带紧密缠绕多层，高压绝缘胶带的外层由热缩管紧密包裹。与现有技术相比，结构简单，连接可靠，操作方便快捷，控制线缆能够充分利用，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于控制线缆连接
，具体涉及一种压接型控制电缆中间接头，该接头满足控制电缆使用环境的要求，连接可靠，操作方便快捷，可适用于各种低压控制电缆的连接。
技术介绍
在变电安装工作中，经常遇到主控室与被控设备距离较远，现有控制电缆由于长度不够而废弃，浪费了材料，增加了成本。在运行中也经常因外力碾压、碰伤及鼠害等原因造成电缆损坏的现象，现有常规的连接导线的方法是用接线端子连接，这种连接结构不防潮，不能用于电缆沟这种潮湿的环境中，故维修方法只能是整个电缆全部更换成新的，旧的电缆不再使用，更换作业不仅费力而且浪费大量资金。·
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，连接可靠，操作方便快捷，控制线缆能够充分利用，节约成本的压接型控制电缆中间接头。为实现上述目的，本技术的采用的技术方案该压接型控制电缆中间接头，具有绝缘支架，其特征在于所述绝缘支架内均布有穿线孔，两个控制电缆导线接头由连接铜管压接，压接后的连接铜管置于穿线孔内，所述绝缘支架及控制电缆接线侧由高压绝缘胶带紧密缠绕多层，高压绝缘胶带的外层由热缩管紧密包裹。所述绝缘支架外侧设有与穿线孔对应的连接铜管可卡入的开口槽。所述绝缘支架为圆柱体结构。所述绝缘支架为长方体结构。所述绝缘支架为空芯结构。所述绝缘支架穿线孔为4个或6个或10个或14个或24个。采用上述技术方案的有益效果该压接型控制电缆中间接头具有绝缘支架，绝缘支架内具有电缆线穿过的穿线孔，当控制电缆线在中间断线或短路时，截断损坏处的控制电缆，剥开电缆绝缘层，将控制电缆线芯分别穿过绝缘支架的穿线孔中，剥开控制电缆的端头，用与电缆线径相适应的连接铜管套装在线芯中，由压接钳将两个接头压紧，使控制电缆通过连接铜管进行连接，操作方便，连接可靠。拨动绝缘支架，使绝缘支架套装在连接铜管上，再用高压绝缘胶带紧密的缠绕2 3层后用热缩管加固。该中间接头结构简单，施工时省时省力，节约成本，接头连接坚固，防水效果好，绝缘性能达到规定要求，具有较好的经济效益。作为另一种改进，在绝缘支架外侧设有与穿线孔对应的连接铜管可卡入的开口槽，在接线时不用事先将绝缘支架套装在控制电缆上，在控制电缆线芯由连接铜管压接好后，通过开口槽将每一根控制电缆线芯卡装进穿线孔中，操作方便。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步详细的说明。图I为压接型控制电缆中间接头的结构示意图。图2为绝缘支架的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为另一种压接型控制电缆中间接头的结构示意图。图5绝缘支架结构示意图。图6为图5的左视图。具体实施方式如图I、2、3所示的压接型控制电缆中间接头，具有绝缘支架4，所述绝缘支架4为圆柱体或长方体结构，绝缘支架采用环氧树脂或绝缘塑胶或陶瓷材料制成，绝缘支架内均布有穿线孔5，根据控制电缆I的线芯数，穿线孔5可以为4、5、6、7、8、10、14、19或24个。连接时，控制电缆I中的线芯分别穿过穿线孔5，两个控制电缆线芯接头由连接铜管8压接，拨动绝缘支架4,使绝缘支架套装在连接铜管8上,所述绝缘支架及控制电缆接线侧由高压绝缘胶带3紧密缠绕2 3层，高压绝缘胶带3的外层由热缩管2紧密包裹。该中间接头结构简单，施工时省时省力，节约成本，接头连接牢固，防水效果好，绝缘性能达到规定要求，具有较好的经济效益。作为进一步的改进，如图4、5、6所述绝缘支架外侧设有与穿线孔对应的连接铜管8可卡入的开口槽7。在接线时不用事先将绝缘支架套装在控制电缆线芯上，在控制电缆线芯由连接铜管8连接好后，通过开口槽7将每一根控制电缆线芯卡装进穿线孔5内，操作方便。为了减轻绝缘支架重量及材料，绝缘支架具有一中心孔6，其为空芯结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压接型控制电缆中间接头，具有绝缘支架，其特征在于所述绝缘支架内均布有穿线孔，两个控制电缆导线接头由连接铜管压接，压接后的连接铜管置于穿线孔内，所述绝缘支架及控制电缆接线侧由高压绝缘胶带紧密缠绕多层，高压绝缘胶带的外层由热缩管紧密包裹。2.根据权利要求I所述的压接型控制电缆中间接头，其特征在于所述绝缘支架外侧设有与穿线孔对应的连接铜管可卡入的开口槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文奇，
申请(专利权)人：南阳市浩辰输变电工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：