一种用于双泵工艺管柱的Y接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双泵工艺管柱的Y接头，包括相互连通的主管和旁通管，在所述旁通管内设有单流阀，所述单流阀包括密封筒、密封钢球和压缩弹簧，所述密封筒固接在所述旁通管内，在所述密封筒的上部与所述旁通管之间形成有环空，所述环空与所述主管连通，在所述密封筒的上部侧壁上设有与所述环空连通的过流孔，在所述密封筒内形成有阀球座，所述阀球座位于所述过流孔的下方，在所述密封筒内设有与所述阀球座吻合的密封钢球，在所述密封钢球的上方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧夹压在所述密封钢球与所述旁通管的上底之间。本实用新型专利技术可以大大提高单井电泵系统的总有效运行时间，延长检泵周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采油井下工具，特别是一种用于双泵工艺管柱的Y接头。
技术介绍
海上平台开采成本高，为降低开发成本，渤海油田最近几年新建了一些小平台或无人小平台，这些平台无修井设备或几个平台共用一部修井设备。因此这些平台要求具有更长的电泵采油周期，减少修井检泵作业。为解决这一难题，在油井中同时下入两套潜油电泵，形成单井双电泵组合采油系统，即将两套电泵系统通过Y接头连接在同一油管柱上，每台电泵通过独立的电缆单独供电和控制，通过合理的确定两套电泵的工作时间使它们交替运行，来提高单井双电泵系统的总有效运行时间，延长检泵周期。但是在生产过程中，经常出现因Y接头和电泵机组连接处单流阀失效而无法解决电泵机组通道的密封问题，双泵生产时，下面泵组完好而上面泵组单流阀泄露，导致下面机组无法正常生产。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于双泵工艺管柱的Y接头，采用该接头能够大大提高单井双电泵系统的总有效运行时间，延长检泵周期。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于双泵工艺管柱的Y接头，包括相互连通的主管和旁通管，在所述旁通管内设有单流阀，所述单流阀包括密封筒、密封钢球和压缩弹簧，所述密封筒固接在所述旁通管内，在所述密封筒的上部与所述旁通管之间形成有环空，所述环空与所述主管连通，在所述密封筒的上部侧壁上设有与所述环空连通的过流孔，在所述密封筒内形成有阀球座，所述阀球座位于所述过流孔的下方，在所述密封筒内设有与所述阀球座吻合的密封钢球，在所述密封钢球的上方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧夹压在所述密封钢球与所述旁通管的上底之间。在所述主管的上端连接有上工作筒，在所述主管的下端连接有下工作筒。所述密封筒的下部伸出在所述旁通管的下端之外，在所述密封筒的下端部设有与采油电泵连接的螺纹。所述过流孔有多个，多个所述过流孔沿所述密封筒的周向均匀布置。本技术具有的优点和积极效果是：采用在旁通管内设置单流阀的结构，在Y接头和电泵机组连接处单流阀失效时，能够使停产电泵的采油通道实现有效密封，解决双泵生产时，完好的在下潜油电泵泵组因在上的泵组单流阀泄露而无法正常生产的问题，进而提高单井电泵系统的总有效运行时间，延长检泵周期，减少工人作业量，延长生产井的正常生产周期，对生产井的稳产、增产，有很大的促进作用。并且本技术密封可靠、结构简单，且施工安全可靠性高、操作性强、工序简单、装配及现场操作方便。能够适用于单Y接头双泵工艺管柱和双Y接头双泵工艺管柱，适于井况差、井深较大、生产周期较短、检泵不便的油井。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的密封筒结构示意图。图中：1、上工作筒；2、旁通管；3、压缩弹簧；4、密封钢球；5、密封筒；6、下工作筒；7、主管；8、环空；9、过流孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和图2，一种用于双泵工艺管柱的Y接头，包括相互连通的主管7和旁通管2，在所述旁通管2内设有单流阀，所述单流阀包括密封筒5、密封钢球4和压缩弹簧3，所述密封筒5固接在所述旁通管2内，在所述密封筒5的上部与所述旁通管2之间形成有环空8，所述环空8与所述主管7连通，在所述密封筒5的上部侧壁上设有与所述环空8连通的过流孔9，在所述密封筒5内形成有阀球座，所述阀球座位于所述过流孔8的下方，在所述密封筒5内设有与所述阀球座吻合的密封钢球4，在所述密封钢球4的上方设有压缩弹簧3，所述压缩弹簧3夹压在所述密封钢球4与所述旁通管2的上底之间。上述Y接头能够直接应用于双Y接头双泵工艺管柱。应用于双Y接头双泵工艺管柱时，先后下入两个Y接头，每个Y接头的旁通管各挂一台独立的电泵机组，Y接头的主管作为测试通道，通过钢丝作业或电缆作业在主管道内投捞生产堵塞器、测试堵塞器，来实现双泵的交替运行和动态测试。一般先投送下Y接头用生产堵塞器，然后启动下机组生产，如果上机组单流阀有泄漏，则投放隔离套将上Y接头产油通道堵塞，再启动下机组生产，下机组寿命已到时，再启动上机组生产。当需要将上述Y接头应用于单Y接头双泵工艺管柱时，需要在所述主管7的上端连接上工作筒1，在所述主管7的下端连接下工作筒6。应用于单Y接头双泵工艺管柱时：一个Y接头悬挂两套电泵机组，先后启用旁通管、主通管电泵机组，以延长检泵周期，先启动旁通管电泵生产，如果主通管单流阀密封不好，则投入堵塞器补救，继续启动旁通管电泵生产。等旁通管电泵寿命至，则启动主通管电泵；如果旁通管单流阀密封不好，则投入隔离筒补救，启动主通管电泵生产。直至主通管电泵寿命尽，起管柱检泵。在上述Y接头中，所述密封筒5的下部伸出在所述旁通管2的下端之外，在所述密封筒5的下端部设有与采油电泵连接的螺纹。所述过流孔9有多个，多个所述过流孔9沿所述密封筒5的周向均匀布置。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双泵工艺管柱的Y接头，包括相互连通的主管和旁通管，其特征在于，在所述旁通管内设有单流阀，所述单流阀包括密封筒、密封钢球和压缩弹簧，所述密封筒固接在所述旁通管内，在所述密封筒的上部与所述旁通管之间形成有环空，所述环空与所述主管连通，在所述密封筒的上部侧壁上设有与所述环空连通的过流孔，在所述密封筒内形成有阀球座，所述阀球座位于所述过流孔的下方，在所述密封筒内设有与所述阀球座吻合的密封钢球，在所述密封钢球的上方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧夹压在所述密封钢球与所述旁通管的上底之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于双泵工艺管柱的Y接头，包括相互连通的主管和旁通管，其特征在于，在所述旁通管内设有单流阀，所述单流阀包括密封筒、密封钢球和压缩弹簧，所述密封筒固接在所述旁通管内，在所述密封筒的上部与所述旁通管之间形成有环空，所述环空与所述主管连通，在所述密封筒的上部侧壁上设有与所述环空连通的过流孔，在所述密封筒内形成有阀球座，所述阀球座位于所述过流孔的下方，在所述密封筒内设有与所述阀球座吻合的密封钢球，在所述密封钢球的上方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：解会军，龙江桥，郭雯霖，罗少锋，闫国栋，杨德华，
申请(专利权)人：天津渤天顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12