【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器,具体的说是自动清灰热交换器。
技术介绍
目前国内已经投入运行的套筒石灰窑项目很多 ,都有节能设备热交换器对高温烟气和助燃风进行热量交换,充分回收利用烟气余热。由于高温烟气粉尘主要成分为Ca02、Mg02、Si02等,在对从常温空气抽取的助燃风进行热交换过程中,较容易与析出的水结合,形成坚硬的粉尘垢(CaC03、MgC03等),附着在管壁上,直接影响热量交换的效率和热交换器的烟气流量,并逐渐堆积最终堵塞整个交换器换热管。冷空气换热温度低、废气无法正常排出,造成石灰窑无法正常生产。原热交换器设置有活动顶盖,定期开盖清灰。但是清灰需要热交换器停止工作,未经加热的助燃风通过旁通管路直接进入石灰窑,则需要燃烧更多的燃料来提升窑内温度,能耗增大,且高温烟气进入除尘器之前需要抽取更大体积的冷空气混合来降低烟气温度,增加了净化除尘风机的处理风量,电耗增大。堵死的换热管的粉尘垢非常难于清理。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种自动清灰热交换器,设备简单,安全可靠,自动定时清灰。为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的一种自动清灰热交换器,包括热交换器本体,其顶部有顶盖,其特征在于它还包括喷射管、空气炮主体、快排阀、电磁阀、过滤器、球阀、流量计、压缩空气源和自动控制系统,热交换器本体的顶盖开有通孔,喷射管的一端设于该通孔内,另一端与空气炮主体一侧连通,空气炮主体一端依次连通有快排阀、电磁阀和自动控制系统;压缩空气源依次通过球阀和过滤器连通电磁阀。所述的自动清灰热交换器,其特征在于压缩空气源和球阀之间设有止回阀。所述的自动清灰热交换器,其 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清灰热交换器,包括热交换器本体,其顶部有顶盖,其特征在于它还包括喷射管、空气炮主体、快排阀、电磁阀、过滤器、球阀、流量计、压缩空气源和自动控制系统,热交换器本体的顶盖开有通孔,喷射管的一端设于该通孔内,另一端与空气炮主体一侧连通,空气炮主体一端依次连...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘军,刘新洲,叶俊,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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