一种配重辅助动力节能抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配重辅助动力节能抽油机。为了节省电能，会在抽油机游梁上设置平台型支架，支架上放置有移动配重块和立柱，立柱两侧设置挂有可调重块的偏移杠杆，顶部通过拉力弹簧与电磁吸力器连接，但偏移杠杆和可调重块的设置位置在游梁上方，结构稳定性相对较差。本实用新型专利技术在游梁上设置平行的支架，支架两端设置挡板，支架上放置移动配重块；游梁下方悬挂有重力臂；重力臂底端两侧设置动滑轮，支架的两端挡板上设置定滑轮，两根拉力钢丝绳分别固定于支架底部两侧，分别绕过重力臂底端两侧的动滑轮和支架两端挡板的定滑轮连接到移动配重块两侧。本实用新型专利技术结构更加稳定，易于实现，还大大降低了抽油机运行的耗电量，节约了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽油机节能
，具体涉及一种配重辅助动力节能抽油机。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油，当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。为了在抽油机运营过程中节省电能，会在抽油机游梁上设置平台型支架，支架上放置有移动配重块。支架两端安装有电磁闭锁装置，在游梁下方安装有重力臂，当抽油机的 驴头上下移动时，重力臂与游梁之间的角度成周期性循环变化，由于角度变化产生力，再经过动滑轮和钢丝绳，拉动了移动配重块，可辅助驴头的运动，节省电动机耗电量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能有效降低设备耗电量、又具有更加稳定的结构设置的配重辅助动力节能抽油机。本技术所采用的技术方案是一种配重辅助动力节能抽油机，设置有游梁，游梁上方设置有与游梁平行的平台形支架，其特征在于所述的支架两端设置挡板，支架上放置有移动配重块；所述的游梁下方悬挂有重力臂；所述的重力臂底端两侧设置动滑轮，支架的两端挡板上设置定滑轮，两根拉力钢丝绳分别固定于支架底部两侧，分别绕过重力臂底端两侧的动滑轮和支架两端挡板的定滑轮连接到移动配重块两侧。所述的移动配重块由至少一个重块组成，多个重块通过配重块固定螺丝固定组成一个整体；移动配重块的底部设置有皿土滚轮。所述的支架通过方抱箍和支架地脚固定在游梁上；支架的两端挡板内侧设置限位开关；支架平台的两端设置电磁铁闭锁装置。所述的重力臂为倒“T”字形；重力臂通过重力臂吊瓦悬挂在游梁下方；重力臂的竖臂上通过重力臂调整螺丝固定有至少一块重力臂重块。所述的拉力钢丝绳通过缓冲拉簧固定在移动配重块两侧设置的挂钩上；拉力钢丝绳通过支架两端挡板上设置的固定挂环固定在支架上。所述的电磁铁闭锁装置通过电磁铁架固定在支架上。所 述的游梁相对于驴头的端部设置有固定配重块。本技术具有以下优点本技术在抽油机的游梁上设置了移动配重块，在抽油机驴头上下运动时，移动配重块可在游梁上沿游梁方向移动，发生高度变化，从而发生重力势能的转移和变化，可辅助抽油机的电动机一起为驴头上下运动提供动力，在游梁下方设置重力臂辅助牵引移动配重块的移动，结构更加稳定，易于实现，还大大降低了抽油机运行的耗电量，节约了生产成本。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术的控制电路图。图中，I-滚轮，2-限位开关，3-配重块固定螺丝，4-移动配重块，5-定滑轮，6_缓冲拉簧7-挂钩，8-支架地脚，9-电磁铁闭锁装置，10-支架，11-拉力钢丝绳，12-固定挂环，13-电磁铁架，14-方抱箍，15-重力臂调整螺丝，16-驴头，17-游梁，18-固定配重块，19-驱动杆，20-变速箱，21-皮带轮，22-传动皮带，23-电动机，24-游梁支架，25-驱动杆吊瓦，26-传动臂，27-工字钢，28-重力臂吊瓦，29-重力臂重块，30-动滑轮，31-重力臂，32-抽油机吊绳，33-重力臂吊瓦螺丝。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。本技术所述的一种配重辅助动力节能抽油机同一般抽油机一样，设置有驴头16、抽油机吊绳32、游梁17、驱动杆19、变速箱20、皮带轮21、传动皮带22、电动机23、游梁支架24和最底部的工字钢27，但对游梁17的结构做了改进。本技术在游梁17相对于驴头的端部设置有固定配重块18，在游梁17上方设置与游梁17平行的平台形支架10，支架10两端设置挡板，支架10通过方抱箍14和支架地脚8固定在游梁17上，支架10的两端挡板内侧设置限位开关2，支架10平台的两端设置电磁铁闭锁装置9，电磁铁闭锁装置9通过电磁铁架13固定在支架10上。支架10上放置有移动配重块4，移动配重块4由至少一个重块组成，多个重块通过配重块固定螺丝3固定组成一个整体，移动配重块4的底部设置有四个滚轮I。游梁17下方通过重力臂吊瓦28悬挂有重力臂31，重力臂31为倒“T”字形，重力臂31的竖臂上通过重力臂调整螺丝15固定有重力臂重块29，重力臂重块29设置至少一块，由调整螺丝15固定组成一个整体。重力臂31底端两侧设置动滑轮30，支架10的两端挡板上设置定滑轮5，两根拉力钢丝绳11分别固定于支架10底部两侧，分别绕过重力臂31底端两侧的动滑轮30和支架10两端挡板的定滑轮5连接到移动配重块4两侧。拉力钢丝绳11通过缓冲拉簧6固定在移动配重块4两侧设置的挂钩7上；拉力钢丝绳11的另一端通过支架10两端挡板上设置的固定挂环固定在支架10上。当驴头16向下移动至下限点时，游梁17趋向于左低右高状态，这时的重力臂31的竖臂与游梁17的非垂直度达到最大，在设定时间将移动配重块4由左向右运动，移动至右侧限位开关2处停止，移动配重块4被该侧的电磁闭锁装置9定位；在电动机23的驱动下，驴头16向上运动，这时的移动配重块4起到杠杆相对平衡的作用，可以辅助驴头16向上运动，节约了电动机23的耗电量。当驴头向上运动至上限点时，游梁17趋于左高右低状态，这时的重力臂31的竖臂与游梁17的非垂直度再次达到最大，在设定时间电磁闭锁装置9的电磁力压缩弹簧拔出定位杆，移动配重块4在重力臂31的作用下，通过拉力钢丝绳11和拉力弹簧6的传递、缓冲而拉动向左移动至左侧限位开关2处停止，最大限度降低了因为移动配重块4的重量而引起的耗电量，这个时候驴头16是因为抽油杆的自重力而自动下移，节约了电动机23的耗电量。图2为本技术的控制电路图，控制电路中设置有按钮AN1，AN2，AN3，时间继电器SI、S2、S3、S4，限位开关XW1、XW2、电磁铁Dl,电磁铁D2，和跳闸线圈TQ。手动试验时，按下按钮AN1，时间继电器SI接通电源，经过设定时间(假如3秒)时间继电器接点SI常开接点闭合，接通了电磁铁Dl的电源，电磁铁Dl吸合以后，电磁铁闭锁·装置放开移动配重块4，移动配重块4在钢丝绳拉力的作用下开始移动；按下按钮AN2，时间继电器S2接通电源，经过设定时间(假如3秒)时间继电器接点S2闭合，接通了电磁铁D2的电源，电磁铁D2吸合以后，电磁铁闭锁装置放开移动配重块4，移动配重块4在钢丝绳拉力的作用下开始移动。抽油机正常运行时，移动配重块4在支架上左右移动，其上的限位开关触头会接触到支架10上的限位开关2，即接通了限位开关XW1，这时时间继电器SI启动，经过设定的时间(假如3秒)后时间继电器SI的常开接点闭合，接通了电磁铁Dl的电源，电磁铁Dl吸合以后，电磁铁闭锁装置放开移动配重块4，移动配重块4在钢丝绳拉力的作用下开始移动；当移动配重块4运动至另一端又自动闭锁，限位开关触头会接触到支架10上的限位开关2，即接通了限位开关XW2，这时时间继电器S2启动，经过设定的时间(假如3秒)后时间继电器S2的常开接点闭合，接通了电磁铁D2的电源，电磁铁D2吸合以后，电磁铁闭锁装置放开移动配重块4，移动配重块4在拉力钢丝绳的作用下开始反方向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重辅助动力节能抽油机，设置有游梁(17)，游梁(17)上方设置有与游梁(17)平行的平台形支架(10)，其特征在于 所述的支架(10)两端设置挡板，支架(10)上放置有移动配重块(4)； 所述的游梁(17)下方悬挂有重力臂(31)； 所述的重力臂(31)底端两侧设置动滑轮(30)，支架(10)的两端挡板上设置定滑轮(5)，两根拉力钢丝绳(11)分别固定于支架(10)底部两侧，分别绕过重力臂(31)底端两侧的动滑轮(30)和支架(10)两端挡板的定滑轮(5)连接到移动配重块(4)两侧。2.根据权利要求I所述的一种配重辅助动力节能抽油机，其特征在于 所述的移动配重块(4)由至少一个重块组成，多个重块通过配重块固定螺丝(3)固定组成一个整体； 移动配重块(4)的底部设置有四个滚轮(I)。3.根据权利要求I或2所述的一种配重辅助动力节能抽油机，其特征在于 所述的支架(10)通过方抱箍(14)和支架地脚(8)固定在游梁(17)上； 支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培东，刘宝来，张福川，曹鑫瑞，
申请(专利权)人：曹培东，
类型：实用新型
国别省市：