本实用新型专利技术涉及一种采油平台井口装置，包括有整体式井口头，整体式井口头的外周安设有平板阀和焊接法兰，整体式井口头的内孔设置有两道孔肩，安设有油层套管挂和油管挂，并配置V形密封环和密封压环，密封压环上端设置锥面与周向安设在整体式井口头上的径向顶锥螺栓相配置，整体式井口头下端与表层套管头相连，表层套管头的内孔安设有技术套管挂并安设V形密封环和密封压环，密封压环上端设置锥面与径向顶锥螺栓相配置。本实用新型专利技术整体式井口头结构紧凑，安装快捷，能够有效地减少平台占用空间，简化安装程序，节省作业时间，从而有效减少采油平台的作业成本；采用金属密封结构及BT密封圈，构成双道密封，密封可靠性高，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采油平台井口装置，具体涉及海洋采油平台用井口装置，亦可用于陆地采油。
技术介绍
现有的海洋采油平台井口装置存在着结构复杂、安装繁琐，成本较高等问题。如分体式井口装置是由套管头、套管四通和油管头组合在一起，这样一方面就多占用了一部分平台空间，增加了昂贵的平台建造费用；另一方面分体式采油平台井口装置每悬挂一层套管就需要移开防喷器一安装四通一安装防喷器，装好防喷器还有试压等一系列的程序，到最后安装好油管头要重复多次上述的操作程序，使安装过程变得比较繁琐，从而延长了平台作业时间，使平台作业费居高不下。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构紧凑、安装快捷的采油平台井口装置，以减少占用平台空间和安装作业时间，从而减少采油平台的作业成本。本技术为解决上述问题所采用的技术方案是包括有整体式井口头，整体式井口头的外周安设有平板阀和焊接法兰，整体式井口头的内孔孔腔上下贯通，内孔孔腔沿上下设置有两道孔肩，第一道孔肩上方安设有油层套管挂，油层套管挂外周设有轴肩与内孔孔壁形成密封槽，密封槽中安设油层套管挂V形密封环并配置密封压环，密封压环上端设置锥面与周向安设在整体式井口头上的下径向顶锥螺栓相配置，第二道孔肩上方安设油管挂，油管挂轴肩设置锥面与周向安设在整体式井口头上的上径向顶锥螺栓相配置，整体式井口头下端设置连接盘，通过连接盘与表层套管头相连，表层套管头的内孔上下贯通并设置有孔肩，孔肩上方安设有技术套管挂，技术套管挂外周设有轴肩与内孔孔壁形成密封槽，密封槽中安设V形密封环并配置密封压环，密封压环上端设置锥面与周向安设在整体式井口头上的表层套管头径向顶锥螺栓相配置。按上述方案，在整体式井口头的内孔孔腔第一道孔肩上方开设的密封槽中安设有BT密封圈，所述的密封槽与设置在整体式井口头外周的注脂阀相导通。按上述方案，在表层套管头的内孔孔肩上方开设有的密封槽中安设有BT密封圈，所述的密封槽与设置在整体式井口头外周的注脂阀相导通。按上述方案，在油层套管挂上端外周对应密封压环配置有卡簧；在技术套管挂上端外周对应密封压环配置有卡簧。按上述方案，所述的V形密封环为金属密封环，V形密封环的截面结构对称，顶端内腔两侧呈75°楔面，密封压环顶端设有45°斜面，与径向顶锥螺栓相配置，密封压环内孔中部设有孔肩，与套管挂外周对应的轴肩相配合，用以限制密封压环的下行行程，密封压环下端设有75°环形锥面，与V形密封环顶端的75°楔面配合。本技术的有益效果在于1、整体式井口头结构紧凑，安装快捷，能够有效地减少平台占用空间，简化安装程序，节省作业时间，从而有效减少采油平台的作业成本；2、采用金属密封结构及BT密封圈，构成双道密封，密封可靠性高，使用寿命长。附图说明图I为本技术一个实施例的正视半剖结构图。图2为图I下部表层套管头的剖视图。图3为图2中I处的局部放大剖视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。包括有整体式井口头14，整体式井口头的外周上下分别安设有2个平板阀20和2个焊接法兰7，整体式井口头的内孔孔腔上下贯通，内孔孔腔沿上下设置有两道孔肩，第一道孔肩上方安设有油层套管挂9，油层套管挂外周设有轴肩与内孔孔壁形成密封槽，密封槽中安设油层套管挂V形密封环10并配置密封压环11，密封压环上端设置45°锥面与周向安设在整体式井口头上的下径向顶锥螺栓18相配置，所述的V形密封环为金属密封环，V形密封环的截面结构对称，顶端内腔两侧呈75°楔面，密封压环内孔中部设有孔肩，与套管挂外周对应的轴肩相配合，用以限制密封压环的下行行程，密封压环下端设有75°环形锥面，与V形密封环顶端的75°楔面配合；在油层套管挂上端外周对应密封压环配置有卡簧12，用于对密封压环的定位；在第一道孔肩上方开设的密封槽中安设有BT密封圈8，所述的密封槽与设置在整体式井口头外周的注脂阀19相导通，构成双道密封；在第二道孔肩上方安设油管挂15，油管挂轴肩设置锥面与周向安设在整体式井口头上的上径向顶锥螺栓16相配置；整体式井口头下端设置连接盘，通过连接盘与表层套管头I的连接盘相连，表层套管头的内孔上下贯通并设置有孔肩，孔肩上方安设有技术套管挂6，技术套管挂外周设有轴肩与内孔孔壁形成密封槽，密封槽中安设V形密封环3并配置密封压环4，密封压环上端设置45°锥面与周向安设在表层套管头连接盘上的套管挂径向顶锥螺栓21相配置，在技术套管挂上端外周对应密封压环配置有卡簧5，在表层套管头孔肩上方开设的密封槽中安设有BT密封圈2，所述的密封槽与设置在整体式井口头外周的注脂阀22相导通，也构成双道密封。本技术的使用过程为平台完井时，各层套管从泥线回接到平台后，首先安装表层套管头1，用支架将表层套管头固定好，并将其与表层套管焊接。将套管挂V形密封环3和密封压环4与技术套管挂6安装在一起，并用卡簧5固定好。将相应尺寸的技术套管短节与技术套管挂上端螺纹连接，然后用技术套管短节提升和下入技术套管挂6，与回接到平台的技术套管对接，并使技术套管挂坐落在表层套管头内壁的台肩上。通过安装在表层套管头上的径向顶锥螺栓21使密封压环4下行，激发V形密封圈。采用注塑枪通过注脂阀22激发BT密封圈2，实现技术套管挂与表层套管头内壁之间的双密封，试压完成后退出技术套管短节。将整体式井口头14安装到表层套管头I上，通过连接盘连接。采用与技术套管挂相同的安装程序将油层套管挂安装到位。采用油管短节将油管挂15安装到整体式井口头14内壁上部的台肩上，并用安装在整体式井口头14上的上径向顶锥螺栓16固定油管挂 15。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油平台井口装置，其特征在于包括有整体式井口头，整体式井口头的外周安设有平板阀和焊接法兰，整体式井口头的内孔孔腔上下贯通，内孔孔腔沿上下设置有两道孔肩，第一道孔肩上方安设有油层套管挂，油层套管挂外周设有轴肩与内孔孔壁形成密封槽，密封槽中安设油层套管挂V形密封环并配置密封压环，密封压环上端设置锥面与周向安设在整体式井口头上的下径向顶锥螺栓相配置，第二道孔肩上方安设油管挂，油管挂轴肩设置锥面与周向安设在整体式井口头上的上径向顶锥螺栓相配置，整体式井口头下端设置连接盘，通过连接盘与表层套管头相连，表层套管头的内孔上下贯通并设置有孔肩，孔肩上方安设有技术套管挂，技术套管挂外周设有轴肩与内孔孔壁形成密封槽，密封槽中安设V形密封环并配置密封压环，密封压环上端设置锥面与周向安设在整体式井口头上的表层套管头径向顶锥螺栓相配置。2.根据权利要求I所述的采油平台井口装置，其特征是在整体式井口头的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：田红平，叶道辉，吴文，苏强，侯福祥，
申请(专利权)人：江汉石油钻头股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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