小直径圆柱PVC管材模具制造技术

技术编号:7853006 阅读:350 留言:0更新日期:2012-10-13 10:19
本实用新型专利技术小直径圆柱PVC管材模具,涉及一种建筑施工中用的模具,该模具包括半圆形的PVC管材模板Ⅰ、与PVC管材模板Ⅰ对接形成圆柱型腔的PVC管材模板Ⅱ、箍在PVC管材模板Ⅰ与PVC管材模板Ⅱ外呈环形的扁钢管箍、支撑在扁钢管箍外侧四周的支撑架,在PVC管材模板Ⅰ与PVC管材模板Ⅱ对接处设有防止漏浆的企口长条。上述模具具有材料成本低、便于加工、安装速度快、能有效保证施工质量、易于拆除、材质较轻周转方便等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工中用的模具,特别是一种用于浇筑小直径圆柱的模具。
技术介绍
对于圆柱的施工,截面尺寸较大的圆柱一般采用定型模板,定型模板采用木条铁皮制作,但截面尺寸较小的圆柱采用定型模板时模板加工难度较大,造价相对较高。模板加工难度大,花费工时多,容易影响施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种材料成本低、便于加工、安装速度快、能有效保证施工质量、易于拆除、材质较轻、周转方便的小直径圆柱PVC管材模具。 本技术为实现上述目的采用的技术方案是一种小直径圆柱PVC管材模具,该模具包括半圆形的PVC管材模板I、与PVC管材模板I对接形成圆柱型腔的PVC管材模板II、箍在PVC管材模板I与PVC管材模板II外呈环形的扁钢管箍、支撑在扁钢管箍外侧四周的支撑架,在PVC管材模板I与PVC管材模板II对接处设有防止漏浆的企口长条。其中所述PVC管材模板I与PVC管材模板II为同一条PVC管由中部剖切形成。其中所述企口长条间隔设置在PVC管材模板I和PVC管材模板II对接处,且相邻企口长条的间距不大于500mm。其中所述企口长条通过粘结剂粘贴在PVC管材模板I两侧对接处内侧,并延伸至对接的PVC管材模板II对接处内侧。其中所述企口长条为与PVC管材模板I、PVC管材模板II相同规格的PVC管材切割形成,企口长条长100mm、弧长方向宽20mm。其中所述支撑架包括支撑在扁钢管箍外侧四周两两连接的四条支杆I和支撑在相邻两条支杆I交叉处外侧切角中并同时支撑该相邻两条支杆I的支杆II。其中所述PVC管材模板I与PVC管材模板II在竖直方向的长度不大于3. 0m。由于采用了上述方案,本技术与现有其它同类技术相比较有如下有益效果I.本技术小直径圆柱PVC管材模具,采用PVC管做模板加工方便,比采用木条、铁皮钉定型模板既节省材料又节省人工,根据测算,加工一根直径为350mm、长度为3.Om的木条铁皮定型模板材料费为56. 7元(包括细木条、镀锌铁皮、铁钉等材料),人工费为49. 5元,而采用PVC管做模板加工材料费为32. 5元(包括PVC管、热镀锌扁钢、专用粘结剂等),人工费为15. 4元,制作一套直径为350mm、长度为3. Om的木条铁皮定型模板与PVC管模板经济效益对比如下表所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小直径圆柱PVC管材模具,其特征在于,该模具包括半圆形的PVC管材模板I(2)、与PVC管材模板I (2)对接形成圆柱型腔的PVC管材模板II (7)、箍在PVC管材模板I(2)与PVC管材模板II (7)外呈环形的扁钢管箍(3)、支撑在扁钢管箍(3)外侧四周的支撑架,在PVC管材模板I (2 )与PVC管材模板II (7 )对接处设有防止漏浆的企口长条(I)。2.如权利要求I所述的小直径圆柱PVC管材模具,其特征在于,所述PVC管材模板I(2 )与PVC管材模板II (7 )为同一条PVC管由中部剖切形成。3.如权利要求I所述的小直径圆柱PVC管材模具,其特征在于,所述企口长条(I)间隔设置在PVC管材模板I (2 )和PVC管材模板II (7 )对接处,且相邻企口长条(I)的间距不大于 500mm。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄澎梁德初琚冬妮张同存
申请(专利权)人:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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