【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重装置，特别涉及一种用于建筑管道及吊式设备安装的起重装置。
技术介绍
1、目前建筑机电工程的管道、吊式设备安装仍然采用传统葫芦设备吊装施工方法或全自动升降平台吊装施工方法。
2、上述现有技术存在以下不足之处：1、采用传统葫芦设备吊装施工方法，无论采取手拉葫芦或电动葫芦设备吊装，都需在吊装位置先安装受力吊环或构件，然后再进行正式吊装，待吊完一个点，又要拆卸移动吊环或构件、操作平台等，来回重复工作，费时又费力，且施工安全得不到保障，工作效率又相对较低，不能有效解决工期压力；2、采用全自动升降平台吊装施工方法，虽然工作效率比手拉葫芦或电动葫芦设备吊装施工有明显提高，但采购全自动升降平台费用或租赁设备费用都很高，加上全自动升降平台受施工场地平整度、承载力、提升高度、提升物体重量、提升物体尺寸、施工作业环境等因素影响，其工作效率、安全性能受到极大限制。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其造价成本低，还能有效提高管道及吊式方形设备安装效率，并保障作业安全。
2、本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，包括底盘、伸缩桅杆、提升系统、吊装辅助装置，所述底盘是整体轮廓为长方形的金属框架结构，所述伸缩桅杆包括上部支撑杆组件、下部支撑杆组件和斜撑杆组件，上部支撑杆组件包括上撑杆和垂直连接在上撑杆顶端的上支撑梁，下部支撑杆组件包括下撑杆及上下
3、本技术的进一步技术方案是：所述底盘由多段槽钢焊接形成，底盘外轮廓包括两条长边和两条短边，底盘两条长边中部靠后侧位置之间连接有横梁，横梁与后侧短边之间连接有支撑底梁，底盘四角底端分别连接有带金属边刹底板型万向轮。
4、本技术的进一步技术方案是：所述上撑杆设有多个相对其中轴线对称分布定位孔，上撑杆上相邻的定位孔间距相等，下撑杆也设有多个相对其中轴线对称分布定位孔，下撑杆上相邻的定位孔间距也相等。
5、本技术的进一步技术方案是：所述上下撑杆固定装置包括连接链条和定位螺栓，连接链条一端通过连接装置与下撑杆表面固定连接，连接链条另一端与定位螺栓连接，上撑杆插入下撑杆内腔中并调整至合适高度时，定位螺栓穿过下撑杆及上撑杆上位置相互对应的定位孔而达到锁定上撑杆和下撑杆的相对位置。
6、本技术的进一步技术方案是：所述斜撑杆组件包括支撑钢管及连接钢板，一块连接钢板通过焊接连接在下撑杆靠上端的外表面，两块连接钢板通过焊接分别连接在底盘后端两侧，两条支撑钢管分别倾斜连接在下撑杆上端连接钢板与底盘后端两侧两块连接钢板之间。
7、本技术的进一步技术方案是：所述卷扬机通过高强螺栓固定在底盘后端的支撑底梁上，缆风绳远离卷扬机一端绕过起重吊钩后向上返回固定在上支撑梁前端一侧。
8、本技术的进一步技术方案是：所述吊装辅助装置是能够吊装管道或圆形物体的吊装辅助链条组件，该吊装辅助链条组件包括一条高强锰钢链条及两颗高强螺杆组成，在高强锰钢链条缠绕物体后交尾重叠处，在两处链孔分别穿入两颗高强螺杆，并采用垫片及螺母锁固链条。
9、本技术的进一步技术方案是：所述吊装辅助装置是能够吊装方形物体的吊装辅助架组件，该吊装辅助架组件包括两根夹杆、两根高强全牙螺杆及四套平弹垫片螺母，两根夹杆的两端分别设有位置相互对应的滑槽，两根夹杆分别夹在方形物体上下表面，位于上侧的夹杆中部连接有旋转吊环，两根高强全牙螺杆分别穿过两根夹杆两端对应滑槽，并由平弹垫片螺母锁紧两根高强全牙螺杆进而夹紧方形物体。
10、本技术用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置具有如下有益效果：
11、1、本技术装置结构精巧、安拆灵活轻便、制作简单、造价成本低、作业安全、高效、可靠，底盘前端能够放置待吊物体，无外置配重束缚，其稳定性巧妙利用吊物自重为起重平衡配重，装置的伸缩桅杆、卷扬机等采用活动螺栓固定连接，使起重装置安拆分解更便捷，可在不同部位空间、不同项目重复使用。
12、2、本技术装置与传统葫芦吊装相比，经过实验数据分析,工作效率至少提高50%以上，与自动升降平台吊装相比，工作效率至少提高20%以上。
13、3、采用本技术装置工人劳动强度大大减轻，只需将吊装物体放至底盘前端框架上后，采用吊装辅助架组件或吊装辅助链条组件固定吊装物体，剩下交由提升系统完成提升。
14、4、减少机械使用费，无论是搬移或吊装物体，无需额外使用其它搬运或吊装机械，大大降低了机械使用费的支出。
15、下面结合附图和实施例对本技术用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置作进一步的说明。
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1.一种用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，包括底盘（1）、伸缩桅杆（2）、提升系统（3）、吊装辅助装置，所述底盘（1）是整体轮廓为长方形的金属框架结构，所述伸缩桅杆（2）包括上部支撑杆组件（10）、下部支撑杆组件（11）和斜撑杆组件（12），上部支撑杆组件（10）包括上撑杆（13）和垂直连接在上撑杆（13）顶端的上支撑梁（16），下部支撑杆组件（11）包括下撑杆（18）及上下撑杆固定装置，下撑杆（18）底端连接在底盘（1）中部靠后侧的横梁（7）上，下撑杆（18）的管径大于上撑杆（13）的管径，上撑杆（13）能插入下撑杆（18）内侧并由上下撑杆固定装置锁定上撑杆（13）和下撑杆（18）的相对位置，斜撑杆组件（12）上端与上撑杆（13）上端外表面连接，斜撑杆组件（12）下端与底盘（1）后端连接，所述提升系统（3）包括卷扬机（26）、缆风绳（23）、定向滑轮（17）及起重吊钩（24），卷扬机（26）设置在底盘（1）后端的支撑底梁（8）上，两个定向滑轮（17）分别安装在上支撑梁（16）的前后两端，缆风绳（23）一端与卷扬机（26）卷盘连接，缆风绳（23）另一端向上延
2.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述底盘（1）由多段槽钢焊接形成，底盘（1）外轮廓包括两条长边（5）和两条短边（4），底盘（1）两条长边（5）中部靠后侧位置之间连接有横梁（7），横梁（7）与后侧短边（4）之间连接有支撑底梁（8），底盘（1）四角底端分别连接有带金属边刹底板型万向轮（9）。
3.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述上撑杆（13）设有多个相对其中轴线对称分布定位孔（14），上撑杆（13）上相邻的定位孔（14）间距相等，下撑杆（18）也设有多个相对其中轴线对称分布定位孔（14），下撑杆（18）上相邻的定位孔（14）间距也相等。
4.如权利要求3所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述上下撑杆固定装置包括连接链条（21）和定位螺栓（22），连接链条（21）一端通过连接装置与下撑杆（18）表面固定连接，连接链条（21）另一端与定位螺栓（22）连接，上撑杆（13）插入下撑杆（18）内腔中并调整至合适高度时，定位螺栓（22）穿过下撑杆（18）及上撑杆（13）上位置相互对应的定位孔（14）而达到锁定上撑杆（13）和下撑杆（18）的相对位置。
5.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述斜撑杆组件（12）包括支撑钢管（20）及连接钢板（19），一块连接钢板（19）通过焊接连接在下撑杆（18）靠上端的外表面，两块连接钢板（19）通过焊接分别连接在底盘（1）后端两侧，两条支撑钢管（20）分别倾斜连接在下撑杆（18）上端连接钢板（19）与底盘（1）后端两侧两块连接钢板（19）之间。
6.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述卷扬机（26）通过高强螺栓固定在底盘（1）后端的支撑底梁（8）上，缆风绳（23）远离卷扬机（26）一端绕过起重吊钩（24）后向上返回固定在上支撑梁（16）前端一侧。
7.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述吊装辅助装置是能够吊装管道或圆形物体（29）的吊装辅助链条组件，该吊装辅助链条组件包括一条高强锰钢链条（27）及两颗高强螺杆（28）组成，在高强锰钢链条（27）缠绕物体后交尾重叠处，在两处链孔分别穿入两颗高强螺杆（28），并采用垫片及螺母锁固链条。
8.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述吊装辅助装置是能够吊装方形物体（32）的吊装辅助架组件，该吊装辅助架组件包括两根夹杆（30）、两根高强全牙螺杆（34）及四套平弹垫片螺母（31），两根夹杆（30）的两端分别设有位置相互对应的滑槽（35），两根夹杆（30）分别夹在方形物体（32）上下表面，位于上侧的夹杆（30）中部连接有旋转吊环（33），两根高强全牙螺杆（34）分别穿过两根夹杆（30）两端对应滑槽（35），并由平弹垫片螺母（31）锁紧两根高强全牙螺杆（34）进而夹紧方形物体（32）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，包括底盘（1）、伸缩桅杆（2）、提升系统（3）、吊装辅助装置，所述底盘（1）是整体轮廓为长方形的金属框架结构，所述伸缩桅杆（2）包括上部支撑杆组件（10）、下部支撑杆组件（11）和斜撑杆组件（12），上部支撑杆组件（10）包括上撑杆（13）和垂直连接在上撑杆（13）顶端的上支撑梁（16），下部支撑杆组件（11）包括下撑杆（18）及上下撑杆固定装置，下撑杆（18）底端连接在底盘（1）中部靠后侧的横梁（7）上，下撑杆（18）的管径大于上撑杆（13）的管径，上撑杆（13）能插入下撑杆（18）内侧并由上下撑杆固定装置锁定上撑杆（13）和下撑杆（18）的相对位置，斜撑杆组件（12）上端与上撑杆（13）上端外表面连接，斜撑杆组件（12）下端与底盘（1）后端连接，所述提升系统（3）包括卷扬机（26）、缆风绳（23）、定向滑轮（17）及起重吊钩（24），卷扬机（26）设置在底盘（1）后端的支撑底梁（8）上，两个定向滑轮（17）分别安装在上支撑梁（16）的前后两端，缆风绳（23）一端与卷扬机（26）卷盘连接，缆风绳（23）另一端向上延伸先经过位于后侧的定向滑轮（17），再向前延伸经过位于前侧的定向滑轮（17），接着向下延伸与起重吊钩（24）连接，所述吊装辅助装置是能够定位被吊物体的定位装置。
2.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述底盘（1）由多段槽钢焊接形成，底盘（1）外轮廓包括两条长边（5）和两条短边（4），底盘（1）两条长边（5）中部靠后侧位置之间连接有横梁（7），横梁（7）与后侧短边（4）之间连接有支撑底梁（8），底盘（1）四角底端分别连接有带金属边刹底板型万向轮（9）。
3.如权利要求1所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，所述上撑杆（13）设有多个相对其中轴线对称分布定位孔（14），上撑杆（13）上相邻的定位孔（14）间距相等，下撑杆（18）也设有多个相对其中轴线对称分布定位孔（14），下撑杆（18）上相邻的定位孔（14）间距也相等。
4.如权利要求3所述的用于建筑管道及吊式设备安装的免配重起重装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，李远志，农富诚，覃承敏，何洪建，黄澎，莫广贤，林玉梅，杨昌平，黄一平，黄俭，龙期亮，唐际能，凌志云，曾德景，
申请(专利权)人：广西建工集团第三建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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