【技术实现步骤摘要】
本技术有关于ー种轻量型的送纱器构造。技术背景一般送纱器本体皆以金属鋳造成形,由于铸造成形的本体成品初胚具有诸多毛边,尤其用以轴设离合器与送纱轮间的轴承孔及轴孔以及用以扣持于圆编针织机铝环支架的扣持颚部等,皆须一一加以修饰或车修,其作业相当繁琐又费时费エ,对于送纱器制造成本始终居高不下。又金属制造的送纱器本体,虽其机械强度良好,但重量较大,在包装运输上也徒增ー些成本。因此,为使整个送纱器本体加工作业大幅改善,因此研发一种送纱器本体的结构,可以塑料射出成形,成形后不必额外加工,以降低制造成本,并使其重量减轻实属必要,因而研创出本技术的轻量型的送纱器构造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻量型的送纱器构造,使其既经塑料射出成形后毋需额外加工,而可直接进行组装作业,因而降低制造成本,又因送纱器本体的重量减轻后,又可降低运输及包装费用,因而使本技术的轻量型送纱器构造具有市场竞争力与头用性。本技术另ー目的在于提供一种轻量型的送纱器构造,为使其可承受较大荷重应力,复于送纱器上本体扣持颚部内加设一与上本体结合为一体的金属增强件,以使本技术的送纱器质轻又具机械强度而达到实用目 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻量型的送纱器构造,其特征在于,其包括 一由塑料成形的送纱器(I)的上本体(10)及下本体(50)的构造 '及 一设于上本体(10)内的金属增强件(20),以减轻送纱器(I)的本体的重量及提升塑料送纱器本体的机械强度。2.根据权利要求I所述的轻量型的送纱器构造,其特征在于该金属增强件(20)设于送纱器扣持颚部(11)内。3.根据权利要求I所述的轻量型的送纱器构造,其特征在于该增强件(20)与上本体(10)结合为一体,该增强件(20)整体形状系做成U形体,其后端及前端皆由两侧分别朝下方延伸一支脚(21、23)所支撑,以具有抗纵向及横向的应力作用。4.根据权利要求I所述的轻量型的送纱器构造,其特征在于该增强件(20)的两支脚(21)具有直角部,用以与上本体(10)的后端的扣持颚部(11)相结合为一体,藉螺丝(28)与上本体(10)的扣持颚部(11)的螺孔(115)与增强件(20)的突缘螺孔(22)锁固于针织...
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