超薄玻璃切割器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种超薄玻璃切割器，包括：底座、平衡座、校准组件和切割组件。平衡座设置在底座上。校准组件设置在底座上，校准组件靠近平衡座设置。切割组件设置在平衡座上，切割组件切割超薄玻璃，切割组件由校准组件校准，切割组件包括压轮，压轮包括内轴承和粘合在内轴承上的外圈。本实用新型专利技术的超薄玻璃切割器使用具有轴承的压轮代替原来的单片轮，有效改善了压轮的同心度，同心度可以达到＜0.02mm的水平。结合校准组件，本实用新型专利技术的超薄玻璃切割器的切割精度可以达到0.02mm。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工设备，尤其涉及ー种超薄玻璃切割器。
技术介绍
玻璃切割主要是指将大板光学玻璃按要求裁切成不同规格，切割的玻璃包括各种厚度。目前使用的玻璃切割设备中控制切割深度的压轮为尼龙车削加工形成的单片轮。单片轮的精度差、稳定性差，在切割过程中由于单片轮存在同心度差的问题，使得切割深度难以控制。现有的玻璃切割设备的最小切割深度和精度只能达到O. 5mm Imm之间。由于玻璃切割的切割要求是切割深度为玻璃厚度的7% 20%，因此，上述的最小切割深度和精度对于厚度为3mm以上的厚玻璃板勉強能够满足。但是对于厚度3mm以下 的薄板和I. Imm以下的超薄板，这种切割设备显然不能满足切割要求。由于传统设备中的单片轮为尼龙车制，同心度不能保证，以ー固定螺钉作中心轴，绕轴转动。但轮与轴形成滑动摩擦，为灵活转动车制间隙较大，且厚度较薄，所以转动时会形成摆动加上同心度变动较大，造成压轮与刀锋之间距离大幅变动，使得在玻璃上的切痕深度也变化很大，在切割时，如调的偏小，会造成切痕多处产生，无法分切玻璃，如调的偏大，则又会造成多处切痕太深，造成玻璃预先分裂，造成玻璃损毁或无法正常分切玻璃。用传统的切割设备切割薄板和超薄板的破损率极大，通常达到40% 60%。造成成本的大幅提升的资源浪费。
技术实现思路
本技术g在提出具有高精度，能够适用于切割薄板和超薄板的玻璃切割器。根据本技术的ー实施例，提出一种超薄玻璃切割器，包括底座、平衡座、校准组件和切割组件。平衡座设置在底座上。校准组件设置在底座上，校准组件靠近平衡座设置。切割组件设置在平衡座上，切割组件切割超薄玻璃，切割组件由校准组件校准，切割组件包括压轮，压轮包括内轴承和粘合在内轴承上的外圏。在一个实施例中，切割组件包括刀架组件和压轮。刀架组件安装在平衡座上。压轮安装在平衡座上，压轮调节刀架组件的刀锋距离。在一个实施例中，压轮的外圈为尼龙圈，尼龙圈粘合到内轴承上。在一个实施例中，校准组件包括调节尺座、微调尺和基准座。调节尺座设置在底座上，调节尺座靠近平衡座设置。微调尺安装在调节尺座上。基准座安装在调节尺座上，基准座安装在微调尺的前端。基准座与压轮对准。本技术的超薄玻璃切割器使用具有轴承的压轮代替原来的单片轮，有效改善了压轮的同心度，同心度可以达到< 0.02_的水平。结合校准组件，本技术的超薄玻璃切割器的切割精度可以达到O. 02mm。附图说明图I掲示了根据本技术的一实施例的超薄玻璃切割器的结构图。图2a掲示了现有技术中使用的玻璃切割器中的单片轮的结构图。图2b掲示了根据本技术的一实施例的超薄玻璃切割器中的压轮的结构图。具体实施方式參考图I所示，本技术提出一种超薄玻璃切割器100，该超薄玻璃切割器100包括底座102、平衡座104、校准组件106和切割组件108。 平衡座104设置在底座102上。切割组件108设置在平衡座104上，切割组件108切割超薄玻璃，切割组件108由校准组件106校准。如图I所示，切割组件108包括刀架组件107和压轮109。刀架组件107安装在平衡座104上。压轮109安装在平衡座104上，压轮109调节刀架组件107的刀锋距离。如图2b所示，图2b掲示了根据本技术的一实施例的超薄玻璃切割器中的压轮的结构图。该压轮109包括内轴承190和粘合在内轴承190上的外圈192。在一个实施例中，压轮109的外圈192为尼龙圈，尼龙圈192粘合到内轴承190上。图2a掲示了现有技术中使用的玻璃切割器中的单片轮的结构图，用以与图2b所示的压轮109对比，现有技术中的单片轮不具有轴承结构，为整体的尼龙轮，因此同心度差。校准组件106设置在底座102上，校准组件106靠近平衡座104设置。如图I所示的实施例，该校准组件106包括调节尺座101、微调尺103和基准座105。调节尺座101设置在底座102上，调节尺座101靠近平衡座104设置。微调尺103安装在调节尺座101上。基准座105安装在调节尺座101上，基准座105安装在微调尺103的前端。微调尺103调节基准做105的位置。基准座105与压轮109对准，基准座105为压轮109提供定位基准。本技术的超薄玻璃切割器对压轮的结构进行了改进，虽然略微增加了压轮的制造成本，但是大大改善了压轮的稳定性和同心度，使得压轮的同心度极大提高，能够稳定控制切割深度。本技术的超薄玻璃切割器对2mm厚度的薄板和O. 7mm厚度的超薄板的切割平均毁损率在2%以下。本技术的超薄玻璃切割器使用具有轴承的压轮代替原来的单片轮，有效改善了压轮的同心度，同心度可以达到< 0.02_的水平。结合校准组件，本技术的超薄玻璃切割器的切割精度可以达到O. 02mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃切割器，其特征在于，包括 底座； 平衡座，设置在底座上； 校准组件，设置在底座上，校准组件靠近平衡座设置； 切割组件，设置在平衡座上，切割组件切割超薄玻璃，切割组件由校准组件校准，切割组件包括压轮，所述压轮包括内轴承和粘合在内轴承上的外圏。2.如权利要求I所述的超薄玻璃切割器，其特征在于，所述切割组件包括 刀架组件，安装在所述平衡座上； 压轮，安装在所述平衡座上，压轮调...

【专利技术属性】
技术研发人员：高为彪，
申请(专利权)人：上海光和光学制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：