一种不锈钢全自动数控围字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢全自动数控围字机，包括微机控制部、送料夹紧部、刀具部、折弯部、自动剪断部、机壳部，可以针对不同规格不锈钢型材广告字加工制作，通过活动夹紧辊的调节实现了对各种厚度材料的加工，通过杠杆夹紧机构解决了夹紧不牢固的问题，通过刀架组件的燕尾槽可调结构结构实现了随意调节切割深浅；通过微机控制实现了自动送料且送料误差小；通过步进电机带动刀架组件旋转刀具实现了双面开槽；通过伺服电机进行微拍式折弧大大提高了折弧精度；通过微机控制实现了自动剪切带料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于围字机领域，尤其涉及一种不锈钢全自动数控围字机。
技术介绍
围字机的主要用途是用于加工广告字。之前市场上的围字机大部分为手动控制，虽然现在有了部分自动控制围字机，却有弯弧精度不够、夹紧不牢固、送料误差大、加工材料厚度和切割深浅固定不可调、不能自动剪料等各种缺点。本技术专利技术了一种克服了以上缺点的不锈钢全自动数控围字机
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢全自动数控围字机，以解决普通围字机弯弧精度不够、夹紧不牢固、送料误差大、加工材料厚度和切割深浅固定不可调、不能自动剪料等问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种不锈钢全自动数控围字机，包括微机控制部I、送料夹紧部2、刀具部3、折弯部4、自动剪断部5、机壳部6，其特征在于，所述的微机控制部I通过工控芯片控制步进电机一 201、气缸一 202、气缸二 203、气缸三301、步进电机二 302、刀具电机306、伺服电机401、气缸501的动作；所述的送料夹紧部2设有杠杆夹紧机构204，在杠杆夹紧机构204的两侧分别设置一组夹紧辊，在其中一组夹紧辊的另一侧设置4组尼龙导向辊208，在另一组夹紧辊的另一侧设置折弯部4，所述的折弯部4的另一侧设置自动剪断部5。所述的杠杆夹紧机构204为铰链杠杆，所述的杠杆夹紧机构204上的支承叉架2041被气缸一 202驱动，支承叉架2041同2组杠杆联接板2042绞接，所述的2组杠杆联接板2042的末端各利用转轴连接紧固支架2043，紧固支架2043通过2个联接轴2044连接夹紧板210并与其保持同动，紧固支架2043采用开槽夹箍式结构，夹紧板210铰接在夹槽支板205上。所述的夹紧辊包括2个气缸二 203分别带动活动夹紧辊206同步运动以用来靠近或远离固字钢辊207，每个活动夹紧辊206的一侧分别有一个固字钢辊207对应，固字钢辊207用轴承固定在机体209上且通过同步带被步进电机一 201驱动转动。所述的活动夹紧辊206的外表面加工出45°网纹，所述的活动夹紧辊206使用T型轴承座连接在机体9的滑道上。所述的位于送料夹紧部2上方的刀具部3的刀具308由刀具电机306通过同步带309带动同步旋转，刀具308及刀具电机306由刀架组件307固定在齿轮二 305上，步进电机二 302通过传动齿轮组带动固定齿轮二 305和刀具组件307同步旋转，使得刀具组件307带动刀具308做圆周运动；所述的步进电机二 302及其传动齿轮组固接在直线方轨303上，直线方轨303安装在机体310的直线导轨上，由气缸三301带动在导轨上滑行；所述的折弯部4的伺服电机401驱动齿轮轴409，齿轮轴409带动上齿轮组404和下齿轮组408分别带动上定位板406和下定位板403同步转动，上定位板406和下定位板403与折弧板405插接后带动折弧板405旋转，气缸407推动折弧板405往复运动以用来将折弧板405插入上定位板406和下定位板403或从中拔出；所述的自动剪断部5的气缸501连接并推动斜楔503在自动剪断部机体510内上下运动，剪断刀502位于自动剪断部机体510下端；所述的送料夹紧部2、刀具部3、折弯部4和自动剪断部5固定安装在机壳部6上。所述的齿轮一 304、齿轮二 305、下齿轮组408和上齿轮组404为高精度珩齿齿轮。所述的刀具部机体310由两支座311和上盖板312固定连接而成。 所述的刀架组件307的结合处采用可调结构连接，刀架连接板3072采用可调椭圆孔连接，刀架连接板3072采用燕尾槽可调式连接刀架支板3073并通过燕尾导轨微调刀架支板3073的前后位置。，所述的折弧板405采用微拍式转动，所述的折弧板405的夹角有圆弧过渡。所述的折弯主体410通过限位槽固定在机壳部6的设备固定安装板上。所述的机壳部6采用冷轧钢板折弯制作并设有通风散热孔，机壳部6顶面表面固定一块设备固定安装板。本技术具有如下的积极效果和优点可以针对不同规格不锈钢型材广告字加工制作，通过活动夹紧辊的调节适应材料的厚薄，通过杠杆夹紧机构使夹紧牢固，通过刀架组件的燕尾槽可调式结构随意调节切割深浅；通过微机控制能够自动送料且送料误差小；通过步进电机带动刀架组件旋转刀具实现了双面开槽；通过伺服电机进行微拍式折弧提高了折弧精度；通过微机控制实现自动剪切带料。附图说明图I为本技术的设备总体立体图；图2为本技术的送料夹紧部结构示意图；图3为本技术的刀具部结构示意图；图4为本技术的折弯部结构示意图；图5为本技术的折弯部的折弯主体部分结构示意图；图6为本技术的自动剪断部立体示意图；图7为本技术的杠杆夹紧机构结构示意图；图8为本技术的杠杆夹紧机构A向视图；图9为本技术的自动剪断部剪断前的断面结构图；图10为本技术的自动剪断部剪断后的断面结构图；图11为本技术的折弯部工作前结构位置示意图；图12为本技术的折弯部工作中结构位置结构示意图；图13为本技术的刀具部的刀架组件结构示意图；图中编号说明I :微机控制部2:送料夹紧部3:刀具部4:折弯部5:自动剪断部6 :机壳部201 :步进电机一 202 :气缸一 203 :气缸二 204 :杠杆夹紧机构205 :切槽支板206 :活动夹紧辊207:固字钢辊208:尼龙导向辊209:机体210 :夹紧板2041 :支承叉架2042:杠杆联接板2043:紧固支架2044:连接轴301 :气缸三302 :步进电机二 303 :直线方轨304:齿轮一 305:齿轮二 306:刀具电机307 :刀架组件3071:电机支架3072 :刀架连接板3073:刀架支板308:刀具309:同步带310 :刀具部机体311 :支座312 :上盖板401:伺服电机402:支承座403:下定位板404:上齿轮组405 :折弧板406 :上定位板407 :气缸408 :下齿轮组409 :齿轮轴410 :折弯主体501 :气缸502 :剪断刀503 :斜楔510 :剪断部机体7 :带料具体实施方式一种不锈钢全自动数控围字机，参见附图1，包括微机控制部I、送料夹紧部2、刀具部3、折弯部4、自动剪断部5、机壳部6 ;送料夹紧部、刀具部、折弯部和自动剪断部固定安装在机壳部上。 所述的微机控制部I通过工控芯片控制步进电机一 201、气缸一 202、气缸二 203、气缸三301、步进电机二 302、刀具电机306、伺服电机401、气缸501的动作，此部分技术为现有公知技术，不作详述。参见附图2，所述的送料夹紧部2设有杠杆夹紧机构204，在杠杆夹紧机构204的两侧分别设置一组夹紧辊，在其中一组夹紧辊的另一侧设置4组尼龙导向辊208。尼龙导向辊208用于平整带料并调整进料方向。在另一组夹紧辊的另一侧设置折弯部4，所述的折弯部4的另一侧设置自动剪断部5。所述的夹紧辊包括2个气缸二 203分别连接2个活动夹紧辊206，2个气缸带动活动夹紧辊206同步运动以用来靠近或远离固字钢辊207，每个活动夹紧辊206的一侧分别有一个固字钢辊207对应，固字钢辊207用轴承固定在机体209上且通过同步带被步进电机一 201驱动转动。带料被固字钢辊207和活动夹紧辊206夹紧后，通过固字钢辊207本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢全自动数控围字机，包括微机控制部(I)、送料夹紧部(2)、刀具部(3)、折弯部(4)、自动剪断部(5)、机壳部(6)，其特征在于， 所述的微机控制部(I)通过工控芯片控制步进电机一(201)、气缸一(202)、气缸二(203)、气缸三(301)、步进电机二(302)、刀具电机(306)、伺服电机(401)、气缸(501)的动作； 所述的送料夹紧部(2)设有杠杆夹紧机构(204)，在杠杆夹紧机构(204)的两侧分别设置一组夹紧辊，在其中一组夹紧辊的另一侧设置4组尼龙导向辊(208)，在另一组夹紧辊的另一侧设置折弯部(4)，所述的折弯部(4)的另一侧设置自动剪断部(5)； 所述的位于送料夹紧部(2)上方的刀具部(3)的刀具(308)由刀具电机(306)通过同步带(309)带动同步旋转，刀具(308)及刀具电机(306)由刀架组件(307)固定在齿轮二(305)上，步进电机二(302)通过传动齿轮组带动固定齿轮二( 305)和刀具组件(307)同步旋转，使得刀具组件(307)带动刀具(308)做圆周运动；所述的步进电机二(302)及其传动齿轮组固接在直线方轨(303)上，直线方轨(303)安装在机体(310)的直线导轨上，由气缸三(301)带动在导轨上滑行； 所述的折弯部(4)的伺服电机(401)驱动齿轮轴(409)，齿轮轴(409)带动上齿轮组(404 )和下齿轮组(408 )分别带动上定位板(406 )和下定位板(403 )同步转动，折弧板(405 )始终与上定位板(406 )插接，气缸(407 )推动折弧板(405 )往复运动以用来将其插入下定位板(403)或从中拔出，上定位板(406)和下定位板(403)与折弧板(405)插接后带动折弧板(405)旋转； 所述的自动剪断部(5)的气缸(501)连接并推动斜楔(503)在自动剪断部机体(510)内上下运动带动剪断刀(502)剪断，所述的剪断刀(502)位于自动剪断部机体(510)下端； 所述的送料夹紧部(2)、刀具部(3)、折弯部(4)和自动剪断部(5)固定安装在机壳部(6)上。2.如权利要求I所述的一种不锈钢全自动数控围字机，其特征在于，所述的杠杆夹紧机构(204)为铰链杠杆，所述的杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长青，
申请(专利权)人：陈长青，
类型：实用新型
国别省市：