【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金模具
，是一种粉末冶金成型用阴模模具。
技术介绍
粉末冶金产品因为少或无机械加工如切削等就能生产结构复杂的精度高的零件，故能大大节约材料及加工费用，降低产品生产成本，在大批量生产过程中，优势尤其明显。而粉末冶金生产的零件因为内部孔隙的存在，导致产品密度相对致密零件较低，为了提高密度，不仅成型所要用到的机台吨位需要提高，所用到的模具也要求要有一定的承受能力。而当产品密度达到7. 2左右以后，对模具所能承受的张力要求就更高。常规模具因为阴模模芯为了能够保证产品的精度，通常采用硬质合金等高硬度的材料，但韧性相对则较差，在7.2左右的密度条件下，模芯材料往往会因为达到了承受的力的极限而产生破损，严重的还会导致整套模具的报废，进而影响整个生产进度和效率。
技术实现思路
本技术提供了一种粉末冶金成型用阴模模具，克服了上述现有技术之不足，其能解决高密度产品在使用阴模模芯时易造成阴模模芯损坏的问题。本技术的技术方案是这样来实现的一种粉末冶金成型用阴模模具，包括阴模包套和至少三个的阴模模芯瓣，在阴模包套上有上宽下窄的阶梯孔，至少三个的阴模模芯瓣固定安装在阴模包套上部的阶梯孔内并形成圆形。以上阴模模芯瓣为四个。以上阴模模芯瓣为硬质合金钢阴模模芯瓣。以上阴模包套为钢质阴模包套。本技术结构合理，使用方便，通过安装至少三个阴模模芯瓣而使模具的破损几率降低，节约了人力和时间等成本，使高密度产品也可以实现稳定持续大批量生产，生产效率得到了提高。附图说明图I为本技术的主视剖视结构图。图2为图I的A-A向剖视结构示意图。图中的编码分别为1为阴模包套，2为阴模模芯瓣，3...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型用阴模模具，其特征在于包括阴模包套(I)和至少三个的阴模模芯瓣(2)，在阴模包套(I)上有上宽下窄的阶梯孔(3)，至少三个的阴模模芯瓣(2)固定安装在阴模包套(I)上 部的阶梯孔内并形成圆形。2.根据权利要求I所述的粉末冶金成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆鹏，李玉荣，
申请(专利权)人：佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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