中型材成品移钢链床制造技术

一种中型材成品移钢链床，属于轧钢过程中输送成型中型材的装置。包括输出辊道、输入辊道、移钢链床、齐头挡板。移钢链床上设置有摆臂控制机构，摆臂控制机构的曲轴位于摆臂的下方，与主动链轮轴平行设置，它的长度探头设置在整个移钢链床的后端，并直接与探头电机的电控系统相连；移钢链床上设置的被动链轮安装在摆动被动链轮轴上，摆动被动链轮轴与主动链轮轴平行设置，过渡链轮内部设置有轴套，并用轴套将其套装在主动链轮轴上，主动链条挂在主动链轮和摆动被动链轮上，被动链条通过过渡链轮，一端挂在固定被动链轮上，另一端挂在摆动被动链轮上。该移钢链床分类速度快、准确，节省时间，能大大提高工作效率，可节省大量的劳动力和人工费用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢过程中输送成型中型材的装 置，具体地说是一种中型材成品移钢链床。技术背景在轧钢过程中，轧制出的中型材成品根据需要锯切成不 同的长度，尺寸标准种类繁多。现有的锯后移钢链床，只能 将不同长度尺寸的中型材一起横移送到包装台，然后由工人 将中型材按照长度分类挑选，再码垛包装。这种移钢分类的方式需要有大批的搬运工人，工人的劳动强度大；而且输送 分类的速度慢，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对现有技术工人劳动强 度大、输送分类的速度慢、工作效率低的不足，提供一种能 在移钢过程中进行分类，分类速度快，工人劳动强度高的中 型材成品移钢链床。为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方 案 一种中型材成品移钢链床，包括输出辊道、输入辊道、 移钢链床以及固定在整个移钢链床前端的齐头挡板。所述的 移钢链床上设置有摆臂控制机构，该摆臂控制机构的曲轴位 于摆臂的下方，与主动链轮轴平行设置，它的长度探头设置 在整个移钢链床的后端，并直接与位于移钢链床另一端的探 头电机的电控系统相连；所述的移钢链床上设置有主动链 轮、主动链轮轴、过渡链轮、摆动被动链轮、轴套、固定被 动链轮、主动链条和被动链条，摆动被动链轮安装在摆动被 动链轮轴上，该摆动被动链轮轴与主动链轮轴平行设置，过 渡链轮内部设置有轴套，并由轴套将其套装在主动链轮轴上，主动链条挂在主动链轮和摆动被动链轮上，被动链条通 过过渡链轮， 一端挂在固定被动链轮上，另一端亦挂在摆动 被动链轮上。.与现有技术相比，本技术的有益效果是本实用新 型能将不同长度的中型材可以在移钢过程中进行准确分类， 分类速度快，节省时间，能大大提高工作效率，全过程实现自动化，节省大量的劳动力和人工费用。附图说明图1为本技术的平面布置图。图2为本技术的摆臂控制机构结构示意图。 ,图3为本技术的移钢链床结构示意图。图l、图2、图3中，输出辊道l，输入辊道2，轴承座 3、 4，长度探头5，曲轴6，主动链轮轴7，轮轴减速器8， 轮轴电机9，曲轴减速器10，探头电机11，齐头挡板12， 连杆13，销轴14,主动链条15，摆臂16，支架n，固定被 动链轮18，定位架19，固定被动链轮轴20，支撑轴承21， 过渡链轮22，摆臂支撑轴承23，轴套24，摆动支撑轴承25， 摆动被动链轮轴26，摆动被动链轮27，主动链轮28，被动 链条29。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 参见附图l、图2、图3，本技术包括输出辊道l、 输入辊道2、摆臂移钢链床、摆臂控制机构和齐头挡板12。 输入辊道2设置在整个移钢链床的入口处，且高于整个移钢 链床；多条输出辊道1并列排布在各自对应的移钢链床的摆 臂16所能到达的最低位置；多条摆臂移钢链床并列设置在 同一根主动链轮轴7上，形成摆臂移钢链床组，若干摆臂移 钢链床组并列排布，且下一个摆臂移钢链床组的固定被动链 轮18与前一个摆臂移钢链床组的摆动被动链轮27在同一条轴线上交错相接，每个摆臂移钢链床中设置有摆臂16;多个摆臂控制机构设置在相对应的摆臂移钢链床组的两端；齐头 挡板12固定在整个移钢链床的前端。其中移钢链床中的主动链轮轴7由设置在该主动链轮轴 7—端的轴承座4支撑固定，主动链轮轴7的另一端设置有 轮轴减速器8和电机9，固定被动链轮18由位于其内部的支 撑轴承21支撑，固定被动链轮轴20位于固定被动链轮18 中，将整体插装在定位架19上，主动链轮28固定在主动链 轮轴7上，过渡链轮22内部设置有轴套24，并由轴套24将 其套装在主动链轮轴7上，摆动被动链轮27与主动链轮轴7 平行设置，安装在摆动被动链轮轴26上，并通过摆动支撑 轴承25将其支撑在摆臂16上，摆臂16的另一端通过摆臂 支撑轴承23将其支撑在主动链轮轴7上，主动链条15挂在 主动链轮28和摆动被动链轮27上，被动链条29通过过渡 链轮22挂在固定被动链轮18和摆动被动链轮27上。摆动 被动链轮27为一体双排齿结构，可同时悬挂两条链条。摆臂控制机构由曲轴6、长度探头5、连杆13、摆臂16 等组成，设置在每个移钢链床组的两端，它的曲轴6位于摆 臂16的下方，与主动链轮轴7平行设置，其一端由轴承座3 支撑在支架7上，另一端与曲轴减速器10和探头电机11连 接，长度探头5设置在整个摆臂移钢链床的后端，并直接与 位于移钢链床另一端的探头电机11的电控系统相连，每个 长度探头5到齐头挡板12的距离依次减小，连杆13的一端 固定在曲轴6上，另一端通过销轴14与摆臂16连接，二者 安装在支架17上。本技术的工作原理摆臂移钢链床组在电机9的拖 动下，通过轮轴减速器8使主动链轮轴7转动，从而主动链 轮28就通过主动链条15带动摆动被动链轮27转动，而被 动链条29就会随着摆动被动链轮27载过渡链轮22上转动，将输入辊道2上的中型材横向移动到摆臂移钢链床上，在移 动过程中，当中型材碰到与其对应摆臂控制机构中的长度探 头5时，该长度探头5就会通过电控系统启动对应的探头电 机ll，曲轴减速器10的带动曲轴6转动，在连杆13的作用 下，摆臂16向下方摆动，该中型材就会被移送到相应的输 出辊道1上，再由输出辊道l将其输送到不同类型的包装台 进行码垛包装，而将中型材放置到输出辊道l上以后，连杆 13和曲轴6会恢复水平位置，探头电机11停止运转，等待 下一次长度探头5的探测启动。这样就达到了在移钢过程中， 能将中型材按照不同长度进行分类输送的目的。权利要求1、一种中型材成品移钢链床，包括输出辊道、输入辊道、移钢链床以及固定在整个移钢链床前端的齐头挡板，其特征在于a、所述的移钢链床上设置有摆臂控制机构，该摆臂控制机构的曲轴位于摆臂的下方，与主动链轮轴平行设置，它的长度探头设置在整个移钢链床的后端，并直接与位于移钢链床另一端的探头电机的电控系统相连；b、所述的移钢链床上设置有主动链轮、主动链轮轴、过渡链轮、摆动被动链轮、轴套、固定被动链轮、主动链条和被动链条，摆动被动链轮安装在摆动被动链轮轴上，该摆动被动链轮轴与主动链轮轴平行设置，过渡链轮内部设置有轴套，并由轴套将其套装在主动链轮轴上，主动链条挂在主动链轮和摆动被动链轮上，被动链条通过过渡链轮，一端挂在固定被动链轮上，另一端亦挂在摆动被动链轮上。2、 根据权利要求1所述的中型材成品移钢链床，其特征在于所述的摆动被动链轮为一体双排齿结构。3、 根据权利要求1所述的中型材成品移钢链床，其特征在于所述的过渡链轮由轴套套装在主动链轮轴上。专利摘要一种中型材成品移钢链床，属于轧钢过程中输送成型中型材的装置。包括输出辊道、输入辊道、移钢链床、齐头挡板。移钢链床上设置有摆臂控制机构，摆臂控制机构的曲轴位于摆臂的下方，与主动链轮轴平行设置，它的长度探头设置在整个移钢链床的后端，并直接与探头电机的电控系统相连；移钢链床上设置的被动链轮安装在摆动被动链轮轴上，摆动被动链轮轴与主动链轮轴平行设置，过渡链轮内部设置有轴套，并用轴套将其套装在主动链轮轴上，主动链条挂在主动链轮和摆动被动链轮上，被动链条通过过渡链轮，一端挂在固定被动链轮上，另一端挂在摆动被动链轮上。该移钢链床分类速度快、准确，节省时间，能大大提高工作效率，可节省大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中型材成品移钢链床，包括输出辊道、输入辊道、移钢链床以及固定在整个移钢链床前端的齐头挡板，其特征在于：　　　　ａ、所述的移钢链床上设置有摆臂控制机构，该摆臂控制机构的曲轴位于摆臂的下方，与主动链轮轴平行设置，它的长度探头设置在整个移钢链床的后端，并直接与位于移钢链床另一端的探头电机的电控系统相连；　　　　ｂ、所述的移钢链床上设置有主动链轮、主动链轮轴、过渡链轮、摆动被动链轮、轴套、固定被动链轮、主动链条和被动链条，摆动被动链轮安装在摆动被动链轮轴上，该摆动被动链轮轴与主动链轮轴平行设置，过渡链轮内部设置有轴套，并由轴套将其套装在主动链轮轴上，主动链条挂在主动链轮和摆动被动链轮上，被动链条通过过渡链轮，一端挂在固定被动链轮上，另一端亦挂在摆动被动链轮上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜其平，
申请(专利权)人：姜其平，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]