蓄热换热芯及换热方法技术

本发明专利技术公开了一种蓄热换热芯及换热方法，包括换热金属丝、热管、流体管道、物理分隔框，通过蓄热连接装置和保温壳体组成换热器，同步完成不同相态流体热交换或蓄热后热交换，多个蓄热换热芯通过蓄热连接装置连通，装在保温壳体内部，下部的隔离区通入热流体，上部的隔离区通入冷流体，本发明专利技术利用金属加工产生的金属丝做换热介质，利用低熔点合金做物理分割填料，制成的蓄热换热芯无漏风，具有热交换效率高、同步完成不同相态热交换，运行性能稳定、生产工艺简单，组装的风道易于维护等有益效果，广泛应用在各种热回收利用场合，可以工业化、标准化、系列化、通用化生产制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术ー种，热交换效率高，同步完成不同相态流体的热交换并可蓄热和过滤，属于建筑通风和节能领域。
技术介绍
现行的热交換器，都不能同步完成不同相态的流体热交换，也不能在热交换时进行过滤和蓄热，且都是采用材料加工后装配，加工エ艺复杂，生产过程产生污染。本专利技术实现的产品，利用金属加工产生废料金属丝作为换热介质，材料来源广泛，加工费用低廉；金属丝包覆热管和液体管道传热速度快；热熔丝形成物理分隔框，密闭隔绝效果显著提高，加工エ艺简单，生产过程无污染，同步可完成气-气；气_液；液-液三种相态流体的热交换或蓄热回收，蓄热换热芯和蓄热连接装置能够模块化加工，エ业化、标 准化、系列化、通用化生产，组装成各种热回收节能产品和流体换热产品。
技术实现思路
一种，其特征是包括换热金属丝、热管、流体管道、物理分隔框，通过蓄热连接装置和保温壳体组成换热器，同步完成不同相态流体热交换或蓄热后热交換。本专利技术具有以下特征 I.换热金属丝为金属加工产生的金属丝。每个蓄热换热芯至少包含ー组利用热熔丝形成的换热金属丝包覆热管和两个流体管道的上下两个物理隔离区。多个蓄热换热芯通过蓄热连接装置连通，装在保温壳体内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热换热芯及换热方法，其特征是包括换热金属丝、热管、流体管道、物理分隔框，通过蓄热连接装置和保温壳体组成换热器，同步完成不同相态流体热交换或蓄热后热交换。2.根据权利要求I所述蓄热换热芯及换热方法，其特征是热金属丝为金属加工产生的金属丝。3.根据权利要求I所述蓄热换...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏德立，张鸿瑞，刘小强，杨永安，张洪生，王一心，卓强，臧今楠，臧筑华，姚凯，张海周，陈业松，李文锋，杨奎，刘运启，
申请(专利权)人：天津滨海纵横管网工程技术鉴定研究院，天津建源万合投资管理发展有限公司，臧筑华，天津基石科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：