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双光束干涉光刻方法和系统技术方案

技术编号:7837398 阅读:278 留言:0更新日期:2012-10-12 01:48
本发明专利技术公开了一种双光束干涉光刻方法和系统,其方法包括:两路光束在加工工件表面实现N次干涉曝光,相邻两次曝光位置之间的错位值为dI/N,其中,N≥2,dI为曝光后的光强分布的周期,所述两路光束干涉后的光场复振幅分布为余弦函数。通过本发明专利技术的双光束干涉光刻方法,可以在光刻胶上直接制备大幅面的精密多台阶结构,加工效率高,而且所采用的元器件容易获得,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干涉光刻领域,尤其涉及一种双光束干涉光刻方法和系统
技术介绍
多台阶结构是一种典型而又基本的三维结构,在半导体、微光学器件、微机电系统(MEMS)以及平板显示等诸多领域具有广泛应用。在这些应用场合,多台阶结构的台阶数目、尺寸精度和表面粗糙度的要求都很低台阶数目一般为2到4台阶,台阶高度尺寸的精度要求约在零点几微米到几微米,台阶表面粗糙度要求约在零点几微米。在加工方法上,可以采用掩膜光刻和激光直写等多种方法实现。但是,对于一些特殊的应用领域,例如光学器件和显示视觉等相领域,需要制作的高精度超光滑的多台阶结构,以下对二元光学器件和干涉调制显示器件进行说明。 二元光学器件是指具有两个及以上台阶深度的浮雕结构,形成纯相位、同轴再现、具有极高衍射效率的一类衍射光学元件。二元光学器件是光器件中的新兴领域,在实现光波变换上具有许多传统光学器件难以达到的卓越性能,包括高衍射效率、独特的色散性能、巨大的设计自由度、宽广的材料可选性和特殊的光学功能。同时,二元光学器件还便于实现光学系统的微型化、阵列化和集成化。二元光学器件的台阶精度和表面粗糙度,对其输出光场分布、衍射效率和信噪比具有直接影响。以典型的2台阶结构来分析设计波长取为532纳米,材料折射率取典型值I. 5,空气折射率为I. 0,则台阶的阶梯高度为532纳米,如果允许误差在10%,则台阶高度的尺寸误差要求小于53. 2纳米,可见要求十分严苛。干涉调制显不器件。干涉调制显不技术IMOD (Interferometric modulatordisplay)是一种新型的显示技术,基于该技术的显示器件和显示设备不需要背光源,拥有显著的低功耗性能,并且可以在宽泛的光线环境下使用,即便是在强烈的阳光照射下,其显示效果依然清晰锐丽。MOD显示器件的基本单元是两片镜面夹着一个空隙的微结构,这个空隙决定光线照射显示器时所反射的颜色。当空隙的厚度尺寸等于红光波长的一半时,则通过空隙上下表面反射的红光获得干涉增强,而其它颜色则被衰减,从而使得该单元的显示出红色。利用相同的原理,通过光刻的方法在制作波长量级的多台阶结构,可以实现彩色无油墨印刷。显然,干涉调制显示器件对多台阶结构的尺寸精度和表面粗糙度也是有着很高的要求。现有的光刻技术(包括掩膜光刻、激光直写以及电子束光刻),仅能制作微米及亚微米量级的多台阶结构,难以实现几十纳米量级的台阶深度控制和表面粗糙度要求。主要原因是,这些光刻技术难以对曝光光强进行如此精密的控制。具体分析如下首先分析掩膜光刻。掩膜光刻采用汞灯和LED作为发光源,光源经过透镜准直和微透镜阵列等器件进行光场均匀化后,投射在掩膜板上进行光刻。通常掩膜板上表面的光强均匀性参数约在95%左右,理论上,如果光刻胶厚度为2um,则光刻获得的台阶尺寸精度理论数值约为lOOnm,实际情况下可获得的精度更低。因为光场在掩膜板后的近场传输过程中,光强分布的不均匀性急剧增加。另外,由于汞灯和LED的发光体为灯丝和荧光粉末,其光场中的微小散斑和颗粒无法被匀光器件彻底改善,因此曝光的表面粗糙度很难达到20nm附近。另外,掩膜光刻作为一种基于模版的复制工艺,其加工的灵活性较差。其次分析激光直写。第一类激光直写系统,采用激光光源、空间光调制器和成像光路。参图Ia和图Ib所示,由于其成像光路的孔径限制,其输入光场的高频信息被滤除,导致其曝光生成多台阶结构时,台阶的边缘和顶面均有波纹和起伏,这一现象被称为光学吉布斯现象。根据信息光学理论分析,增大光学系统的孔径后,台阶的平面度仅仅会获得有限改善,具体表现为,台阶中部的波纹幅度减小,波纹更细密(周期变小),波纹分布逐渐向台阶边缘收缩,但波纹的幅值基本稳定在总幅值的10%附近。显然,这对于精密的台阶结构,是难以接受的。值得一提的是,增加光学系统的孔径,意味着系统成本的急剧增加。如果,将系统的光源由激光改为汞灯和LED等非相干光,则遇到掩膜光刻的同样的问题。另外,此时台阶的边缘陡直性较差,因此光刻可获得的台阶结构的占空比较低。另一类激光直写系统,采用激光光源,光束扫描器件(或者说偏转器件)和聚焦光路。其输出光场为单个聚焦点,通过对聚焦点的精密均匀叠加,理论上可以实现上述的精密·多台阶结构。但是其主要问题是单点扫描加工方式,加工效率很低,而且所采用精密光学扫描器件的设备成本很高。最后,分析电子束光刻。电子束光刻系统的成本很高,而且加工效率极低。另外,由于电子束的曝光原理的特殊性,其曝光工艺不利于获得镜面级的光洁表面。由于光刻技术难以直接制作上述精密多台阶结构,目前,工业领域实际采用的主流方法是光刻加工结合化学刻蚀的方法。该方法,通过光刻的方法(包括掩膜光刻和激光直写)控制台阶的二维图形形状,而通过化学刻蚀方法,例如反应离子刻蚀RIE (ReactiveIon Etching)精密控制台阶的深度,同时可以获得良好的表面光洁度。该方法的主要不足是1、两个以上台阶,需要多次套刻,工艺繁琐;2、化学刻蚀的加工时间很长,效率低;3、化学刻蚀需要真空环境,由于真空腔体的体积限制,其加工幅面非常有限。总之,现有加工方法无法直接地、高效地、低成本地制作大幅面的精密多台阶结构。
技术实现思路
本专利技术提出了一种双光束干涉光刻方法和系统,可以在光刻胶上直接制备大幅面的精密多台阶结构,加工效率高,成本低,获得的台阶表面光滑。为了实现上述目的,本申请提供的技术方案如下一种双光束干涉光刻方法,其中,两路光束在加工工件表面实现N次干涉曝光,相邻两次曝光位置之间的错位值为屯/N,其中,N > 2,Cl1为曝光后的光强分布的周期,所述两路光束干涉后的光场复振幅分布为余弦函数。相应地,本申请还提供了一种双光束干涉光刻系统,包括激光光源;扩束准直光学元件,将来自激光光源的激光束准直成平行光;光学模板,用以控制曝光区域的大小和形状;分光元件,对激光束进行分光;投影光学镜组,接收所述分光后的激光束并将其汇聚到加工工件表面实现干涉曝光,干涉后的光场复振幅分布为余弦函数;楔形位相板,控制相邻两次曝光位置之间的错位值为屯/N,其中,N ^ 2,Cl1为曝光后的光强分布的周期。作为本专利技术的进一步改进,所述光学模板为掩膜或空间光调制器。作为本专利技术的进一步改进,所述分光元件包括位相光栅。作为本专利技术的进一步改进,所述位相光栅抑制0级光束。作为本专利技术的进一步改进,所述分光元件还包括光阑,所述光阑遮挡来自所述位相光栅的0级光束。作为本专利技术的进一步改进,所述投影光学镜组包括第一投影光学镜组和第二投影光学镜组,所述楔形位相板位于所述第一投影光学镜组和第二投影光学镜组之间,所述楔形位相板位于所述两路光束之一的光路上。作为本专利技术的进一步改进,所述双光束干涉系统还包括压电陶瓷驱动装置,所述楔形位相板由该压电陶瓷驱动装置驱动。 与现有技术相比,本专利技术采用光学模板投影一位相光栅分光干涉光路。位相光栅将输入平行光进行分束,多光束经过投影光学系统,在光刻胶上曝光。干涉曝光后光场的复振幅分布接近于理想的余弦函数,受到光学系统有限孔径的影响很小。通过多次曝光的对位叠加,在光刻胶上的总曝光强度为平顶分布,总光强的波纹可控制在1%以下,从而可以获得精密的台阶结构。在台阶的深度尺寸精度和台阶表面的粗糙度上,明显优于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双光束干涉光刻方法,其特征在于,两路光束在加工工件表面实现N次干涉曝光,相邻两次曝光位置之间的错位值为屯/N,其中,N ^ 2, Cl1为曝光后的光强分布的周期,所述两路光束干涉后的光场复振幅分布为余弦函数。2.一种应用权利要求I所述双光束干涉光刻方法的系统,其特征在于,包括 激光光源; 扩束准直光学元件,将来自激光光源的激光束准直成平行光; 光学模板,用以控制曝光区域的大小和形状; 分光兀件,对激光束进行分光; 投影光学镜组,接收所述分光后的激光束并将其汇聚到加工工件表面实现干涉曝光,干涉后的光场复振幅分布为余弦函数; 楔形位相板,控制相邻两次曝光位置之间的错位值为屯/N,其中,N > 2,Cl1为曝光后的光强分布的周期。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡进浦东林
申请(专利权)人:苏州大学
类型:发明
国别省市:

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