钻孔灌注桩泥浆，属于建筑施工技术领域。它包括如下重量份数的组份：自来水100份、粘质土6-10份、纯碱0.01-0.05份、CMC0.001-0.006份。本发明专利技术通过在在粘质土和水中，加入CMC，有利于提高护壁泥浆在钻孔灌注桩施工过程中的各项性能指标，提高泥浆的质量；能使钻机得到低的初切力，使泥浆易于放出裹在里面的气体，减少含砂率；得到钻孔灌注桩泥浆，泥浆比重为1.06-1.10、粘度为17-20s、pH值为8-10；胶体率≥98、泥皮厚≤2，稳定性好，能满足设计及规范要求，在施工过程中不用进行二次清孔，直接进行混凝土的灌注，达到了成孔后泥浆指标满足规范要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种胶体率和稳定性高，失水量少的钻孔灌注桩泥浆。
技术介绍
灌注桩基一般采用旋挖钻机施工，泥浆贯穿于钻孔灌注桩施工全过程。旋挖钻机钻孔施工方法是在泥浆保护下钻进，钻进速度较快，因钻机结构决定，钻头钻进时，每孔要多次上下往复作业。泥浆主要作用是保护孔壁，压抑地下水，防止孔壁坍塌；悬浮钻渣，延缓钻渣沉降。如果对护壁泥浆管理不善，就可能发生坍孔等事故，因此泥浆的性能指标是影响成孔、成桩质量的重要因素。传统的泥浆配制方法是直接选用自来水、粘质土配制泥浆，由于粘土颗粒难分解，因此粘度降低，失水量增加，流动性降低，制得的泥浆比重等性能指标偏大，需要进行长时间的清孔，不能满足工期和施工技术要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种胶体率和稳定性闻，失水量少的钻孔灌注粧泥衆。所述的钻孔灌注桩泥浆，其特征在于包括如下重量份数的组份 自来水100份粘质土 6-10份纯碱0.01-0. 05份 CMC 0. 001-0. 006份，所述的CMC为羧甲基纤维素钠，又称羧甲基纤维素钠盐或羧甲基纤维素。所述的钻孔灌注桩泥浆，其特征在于包括如下重量份数的组份自来水100份粘质土 8-9份纯碱0.02-0. 04份 CMC 0. 001-0. 004份。所述的钻孔灌注桩泥浆，其特征在于包括如下重量份数的组份 自来水100份粘质土 9份纯碱0.03份CMC 0.002份。所述的钻孔灌注桩泥浆，其特征在于所述的粘质土为白土、陶土或膨润土。所述的粘质土为膨润土。本专利技术的钻孔灌注桩泥浆的配制方法为100份重量份的自来水中，加入 6-10份粘质土、0. 01-0. 05份纯碱、0. 001-0. 006份CMC，搅拌溶解均匀得到本专利技术的泥浆。本专利技术的钻孔灌注桩泥浆各项指标如下，比重为I. 06-1. 10、粘度为17-20s、pH值为8-10、胶体率彡98、泥皮厚< 2 mm/ 30min。本专利技术各组份的作用1) CMC，即羧甲基纤维素是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品，无生理危害，俗称为工业味精〃，含CMC的泥浆能使孔壁形成薄而坚，渗透性低的滤饼，使失水量降低，能使钻机得到低的初切力，使泥浆易于放出裹在里面的气体，同时把砂粒很快吸附在泥浆护壁上，同而减少含砂率，延长存在期，可阻止与各种可溶性盐类发生化学反应，从而保证了泥浆的性能；2)本专利技术的自来水、粘质土配制泥浆，是传统的泥浆配制工艺，由于粘土颗粒难分解，因此粘度降低，失水量增加，流动性降低，一般配制的泥浆比重等性能指标偏大，需要进行长时间的清孔，不能满足工期和施工技术要求；3)本专利技术的白土、陶土或膨润土造浆能力分别为白土与陶土均为3. 5-8m3/t，膨润土 9-15m3/t，从数据上可知膨润土的造浆能力为白土、陶土的2. 5^4倍，从经济和造浆能力两方面分析得出优选的粘质土为膨润土。通过采用上述技术，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如 1)本专利技术通过在粘质土和水中，加入纯碱使泥浆PH值稳定在8-10之间，有助于粘质土颗粒的分解，增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性、降低失水量； 2)本专利技术通过在粘质土和水中，加入羧甲基纤维素(CMC)，有利于提高护壁泥浆在钻孔灌注桩施工过程中的各项性能指标，提高泥浆的质量；能使钻机得到低的初切力，使泥浆易于放出裹在里面的气体，同时把砂粒很快吸附在泥浆护壁上，从而减少含砂率； 3)本专利技术通过米用以下组份的重量份100份自来水、6_10份粘质土、0.01-0. 05份纯碱、0. 001-0. 006份CMC，得到钻孔灌注桩泥浆，泥浆比重为I. 06-1. 10、粘度为17_20s、pH值为8-10 ;胶体率>98、泥皮厚<2，稳定性好，能满足设计及规范要求，在施工过程中不用进行二次清孔，直接进行混凝土的灌注，达到了成孔后泥浆指标满足规范要求，实现首次清孔0小时，二次清孔时间在(Tl小时的活动目标； 4)通过将本专利技术的泥浆用于钻孔灌柱桩中，不但能使孔壁形成薄而坚、渗透性低的滤饼、降低失水量，而且能使钻机得到低的初切力，使泥浆易于放出裹在里面的气体，同时把砂粒很快吸附在泥浆护壁上，同而减少含砂率，它作为钻孔泥浆清孔剂，可阻止与各种可溶性盐类发生化学反应，从而保证了泥浆的性能。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的描述 本专利技术的钻孔灌注桩泥浆，包括如下重量份数的组份自来水100份粘质土 6-10份纯碱0. 01-0. 05份CMC 0. 001-0. 006份；优先重量配比为自来水100份粘质土 8_9份纯碱0.02-0. 04份CMC 0.001-0. 004份，最优为自来水100份粘质土 9份纯碱0.03份CMC 0.002份，所述的粘质土为白土、陶土或膨润土，膨润土，得到的钻孔灌注桩泥浆指标如下泥浆比重为I. 06-1. 10、粘度为17-20s、pH值为8-10、胶体率彡98、泥皮厚彡2 mm/30mino实施例I 本专利技术的钻孔灌注桩泥浆，包括如下重量份数的组份 自来水100份白土 10份纯碱0.01份CMC 0.001份搅拌溶解均匀得到本专利技术的泥浆。其技术指标如下泥浆比重为I. 06、粘度为17s、pH值为8、胶体率98. 2、泥皮厚2mm/ 30mino实施例2 本专利技术的钻孔灌注桩泥浆，包括如下重量份数的组份 自来水100份陶土 10份纯碱0.05份CMC 0.006份搅拌溶解均匀得到本专利技术的泥浆。其技术指标如下泥浆比重为I. 10、粘度为20s、pH值为10、胶体率98. 8、泥皮厚I. 5mm/ 30mino实施例3 本专利技术的钻孔灌注桩泥浆，包括如下重量份数的组份自来水100份膨润土 8份纯碱0.04份CMC 0.004份搅拌溶解均匀得到本专利技术的泥浆。其技术指标如下泥浆比重为I. 09、粘度为18s、pH值为9、胶体率99. O、泥皮厚I. 3mm/ 30mino泥浆比重为I. 06-1. 10、粘度为17-20s、pH值为8-10、胶体率彡98、泥皮厚彡2 mm/30mino实施例4 本专利技术的钻孔灌注桩泥浆，包括如下重量份数的组份 自来水100份膨润土 6份纯碱0.02份CMC 0. 001份搅拌溶解均匀得到本专利技术的泥浆。其技术指标如下泥浆比重为I. 09、粘度为19s、pH值为8、胶体率99. 2、泥皮厚I.4mm/ 30mino 实施例5 本专利技术的钻孔灌注桩泥浆，包括如下重量份数的组份 自来水100份粘质土 9份纯碱0.03份CMC 0. 002份搅拌溶解均匀得到本专利技术的泥浆。其技术指标如下泥浆比重为I. 08、粘度为19s、pH值为9、胶体率99. 5、泥皮厚I.2mm/ 30mino本专利技术通过在粘质土和水中，加入纯碱使泥浆PH值稳定在8-10之间，有助于粘质土颗粒的分解，增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性、降低失水量；在粘质土和水中，加入羧甲基纤维素(CMC)，有利于提高护壁泥浆在钻孔灌注桩施工过程中的各项性能指标，提高泥浆的质量；能使钻机得到低的初切力，使泥浆易于放出裹在里面的气体，同时把砂粒很快吸附在泥浆护壁上，从而减少含砂率；由本专利技术的配方得到钻孔灌注桩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钻孔灌注桩泥浆，其特征在于包括如下重量份数的组份 自来水100份粘质土 6-10份纯碱0.01-0. 05份 CMC 0. 001-0. 006份。2.根据权利要求I所述的钻孔灌注桩泥浆，其特征在于包括如下重量份数的组份 自来水100份粘质土 8-9份纯碱0.02-0. 04份 CMC 0. 001-0. 004份。3.根据权利要求I所述的钻孔灌注桩泥浆，其特征在于包括如下重量份数的组份 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊卫红，陆军强，葛岸越，蒋雷，
申请(专利权)人：利越集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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